CN210937785U - 一种多芯导线焊接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多芯导线焊接头，包括上夹持杆、上焊接头、下焊接头和下夹持杆，所述上夹持杆与所述上焊接头连接，所述下焊接头与所述下夹持杆连接，所述上焊接头呈W型，且有两个焊接位点，所述下焊接头有两个焊接槽，所述焊接槽与所述上焊接头匹配，所述上焊接头末端与所述焊接槽之间留有缝隙，所述缝隙高度为1.5～3mm。该实用新型的一种多芯导线焊接头实现了对2芯或者多芯导线的一次性焊接，焊接尺寸段，焊接效率高，并且产品的良率比较高。

Description

一种多芯导线焊接头

技术领域

本实用新型涉及一种多芯导线焊接头。

背景技术

导线焊接是一道常用的工序，在电子元件迅速发展的今天，导线头焊接无处不在。传统的导线焊接是单次焊接一个位点，对2芯导线或多芯导线需要多次焊接，生产效率低，并且加工过程中容易压伤相邻的导线，焊接点大，焊接尺寸长，严重影响焊接后的装配工作。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多芯导线焊接头，焊接头实现了对多芯导线的一次性焊接，焊接速率快，焊接效果好，并且相邻导线的焊接不会伤及相邻的导线。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种多芯导线焊接头，包括上夹持杆、上焊接头、下焊接头和下夹持杆，所述上夹持杆与所述上焊接头连接，所述上夹持杆用于固定所述上焊接头，所述上焊接头用于焊接导线，所述下焊接头与所述下夹持杆连接，所述下夹持杆用于固定所述下焊接头，所述下焊接头用于放置待焊接导线，所述上焊接头末端设有焊接位点，所述下焊接头上设有焊接槽。

优选地，所述上焊接头呈W型，有两个焊接位点，用于焊接两芯导线。

优选地，所述下焊接头有两个焊接槽，所述焊接槽与所述上焊接头匹配，所述焊接槽一端设有限位块，所述限位块用于限制导线放置在焊接槽内的长度，以及上焊接头与焊接槽之间的距离，防止上焊接头与焊接槽之间的距离过短，影响焊接效果。。

优选地，所述上焊接头末端与所述焊接槽之间留有缝隙，所述缝隙高度与所述限位块高度相同，且所述缝隙高度为1.5～3mm，所述缝隙用于限制导线末端焊接的点大小。

优选地，所述上焊接头有三个焊接位点，且所述下焊接头末端有三个焊接槽，用于焊接三芯导线。

优选地，所述缝隙高度为2mm。

优选地，还包括固定螺栓一和固定螺栓二，所述固定螺栓一穿过所述上夹持杆与所述上焊接头接触，所述固定螺栓二穿过所述下夹持杆与所述下焊接头接触，所述固定螺栓一和所述固定螺栓二分别用于固定所述上焊接头和所述下焊接头。

该实用新型工作前，首先根据待焊接的导线，选取合适的上焊接头和下焊接头，并调整好上焊接头和下焊接头的位置，拧紧固定螺栓一和固定螺栓二，并将待焊接的导线分别放入焊接槽，导线末端接触到限位块，上焊接头在外界气缸的带动下，接触到下焊接头，打开焊接开关，焊接过程完成，更换导线，依次重复。

综上所述，该实用新型的一种多芯导线焊接头具有以下有益效果：实现了对多芯导线的一次性焊接，焊接效率快，焊接效果好；焊接点大小稳定，便于后期的转配；焊接过程中不会伤及相邻的导线，保证了产品的质量；定位块的既保证了导线的焊接长度，也保证了焊接点的高度，增加了焊接头的合格率，用户评价好，企业竞争力大。

附图说明

图1为上夹持杆和上焊接头的正视图。

图2为下焊接头和下夹持杆的正视图。

图3为下焊接头的放大图。

图4为上焊接头和下焊接头闭合后的结构示意图，用于显示缝隙。

1、上夹持杆；2、上焊接头；3、下焊接头；4、下夹持杆；5、缝隙；6、固定螺栓一；7、固定螺栓二；8、焊接位点；9、焊接槽；10、限位块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，本实用新型设计一种多芯导线焊接头，包括上夹持杆1、上焊接头2、下焊接头3和下夹持杆4，所述上夹持杆1与所述上焊接头2连接，所述上夹持杆1用于固定所述上焊接头2，所述上焊接头2用于焊接导线，所述下焊接头3与所述下夹持杆4连接，所述下夹持杆4用于固定所述下焊接头3，所述下焊接头3用于放置待焊接导线，所述上焊接头2末端设有焊接位点8，所述下焊接头3上设有焊接槽9。

在本实施例中，所述上焊接头2呈W型，有两个焊接位点8，用于焊接两芯导线。

在本实施例中，所述下焊接头3有两个焊接槽9，所述焊接槽9与所述上焊接头2匹配，所述焊接槽9一端设有限位块10，所述限位块10用于限制导线放置在焊接槽9内的长度，以及上焊接头2与焊接槽9之间的距离，防止上焊接头2与焊接槽9之间的距离过短，影响焊接效果。

在本实施例中，所述上焊接头2末端与所述焊接槽9之间留有缝隙5，所述缝隙5高度与所述限位块10高度相同，且所述缝隙10高度为1.5～3mm，所述缝隙5用于限制导线末端焊接的点大小。

在本实施例中，所述上焊接头2有三个焊接位点，且所述下焊接头3末端有三个焊接槽9，用于焊接三芯导线。

在本实施例中，所述缝隙5高度为2mm。

在本实施例中，还包括固定螺栓一6和固定螺栓二7，所述固定螺栓一6穿过所述上夹持杆1，与所述上焊接头2接触，所述固定螺栓二7穿过所述下夹持杆4，与所述下焊接头3接触，所述固定螺栓一6和所述固定螺栓二7分别用于固定所述上焊接头2和所述下焊接头3。

该实用新型工作前，首先根据待焊接的导线，选取合适的上焊接头2和下焊接头3，并调整好上焊接头2和下焊接头3的位置，拧紧固定螺栓一6和固定螺栓二7，并将待焊接的导线分别放入焊接槽9，导线末端接触到限位块10，上焊接头2在外界气缸的带动下，接触到下焊接头3，打开焊接开关，焊接过程完成，更换导线，依次重复。

如上所述，该实用新型的一种多芯导线焊接头具有以下有益效果：实现了对多芯导线的一次性焊接，焊接效率快，焊接效果好；焊接点大小稳定，便于后期的转配；焊接过程中不会伤及相邻的导线，保证了产品的质量；定位块的既保证了导线的焊接长度，也保证了焊接点的高度，增加了焊接头的合格率，用户评价好，企业竞争力大。因此该实用新型克服了现有技术的种种缺陷，具有高的产业利用价值和实用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种多芯导线焊接头，其特征在于：包括上夹持杆、上焊接头、下焊接头和下夹持杆，所述上夹持杆与所述上焊接头连接，所述下焊接头与所述下夹持杆连接，所述上焊接头末端设有焊接位点，所述下焊接头上设有焊接槽。

2.根据权利要求1所述的一种多芯导线焊接头：所述上焊接头呈W型，有两个焊接位点。

3.根据权利要求1所述的一种多芯导线焊接头，其特征在于：所述下焊接头有两个焊接槽，所述焊接槽与所述上焊接头匹配，所述焊接槽一端设有限位块。

4.根据权利要求3所述的一种多芯导线焊接头，其特征在于：所述上焊接头末端与所述焊接槽之间留有缝隙，所述缝隙高度与所述限位块高度相同，且所述缝隙高度为1.5～3mm。

5.根据权利要求1所述的一种多芯导线焊接头，其特征在于：所述上焊接头有三个焊接位点，且所述下焊接头末端有三个焊接槽。

6.根据权利要求4所述的一种多芯导线焊接头，其特征在于：所述缝隙高度为2mm。

7.根据权利要求1所述的一种多芯导线焊接头，其特征在于：还包括固定螺栓一和固定螺栓二，所述固定螺栓一穿过所述上夹持杆与所述上焊接头接触，所述固定螺栓二穿过所述下夹持杆与所述下焊接头接触。

Images