CN218771192U - 一种高强度节能预绞式耐张线夹金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐张线夹技术领域，尤其为一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，包括拉结防护盖板，其特征在于：所述拉结防护盖板的左侧轴承连接有U型卡板，所述U型卡板的左端固定安装有连接柱，所述拉结防护盖板正面的右端固定安装有连接板，所述连接板右侧面的中部固定连接有定位套筒，所述连接板左侧面的中部固定连接有调节块，所述调节块的左侧面螺纹套接有锁定机构。本实用新型通过锁定机构的设置，利用调节块、锁定机构、放置槽和预绞线之间的相互配合，能够让预绞线在放置槽的内部套装位置进行便捷的固定处理，使得预绞线处于放置槽内部的位置不会发生滑动偏移的情况，从而提高了该耐张线夹金具的实用性。

Description

一种高强度节能预绞式耐张线夹金具

技术领域

本实用新型涉及耐张线夹技术领域，尤其涉及一种高强度节能预绞式耐张线夹金具。

背景技术

耐张线夹能够对电缆导线进行位置的固定处理，方便对电缆进行安装处理，其主要作用是用于承受电缆安装时产生的张力，避免电缆出现连接点断开的情况，耐张线夹的使用需要配合配套的金具进行使用，在耐张线夹使用的时候，其内部的预绞线在与外部的电缆进行连接的时候，容易出现预绞线位置的偏移，造成预绞线两端的长度不一，容易造成材料的浪费，直接影响了连接电缆的张力适配。

但是，现有技术中，由于没有专门的对预绞线进行位置的锁定处理，造成预绞线容易出现位置的偏移，并且在使用的时候，其与电缆之间的连接较为复杂，需要大力的将电缆拉拽，再将预绞线缠绕在电缆的外表面，这种安装的方式费时费力，直接对安装的效率造成影响，为此，提出一种高强度节能预绞式耐张线夹金具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度节能预绞式耐张线夹金具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，包括拉结防护盖板，所述拉结防护盖板的左侧轴承连接有U型卡板，所述U型卡板的左端固定安装有连接柱，所述拉结防护盖板正面的右端固定安装有连接板，所述连接板右侧面的中部固定连接有定位套筒，所述连接板左侧面的中部固定连接有调节块，所述调节块的左侧面螺纹套接有锁定机构，所述连接板内腔正面的外环处开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有预绞线，所述定位套筒的右侧面开设有电缆孔，所述定位套筒正面的左右两端均开设有定位孔。

优选的，所述锁定机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的右端与调节块左侧面的中部螺纹套接，所述调节块的内腔开设有弹簧空腔，所述调节螺杆的左端固定连接有拧块，所述调节螺杆的右端贯穿调节块的左侧面并延伸至弹簧空腔的内部，所述调节螺杆的右端轴承套接有位于弹簧空腔内腔右侧的压板，所述弹簧空腔的顶面和底面均开设有平衡槽，所述平衡槽的左右两侧面固定连接有导向杆，所述压板的顶面和底面均固定安装有限位块，所述限位块的侧面与导向杆的外表面活动套接，所述压板的右侧面与预绞线的左侧面活动连接。

优选的，所述连接板左侧面的中部开设有贯通孔，所述调节块的右侧面开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与贯通孔的大小和形状相适配，所述穿孔的大小和形状与压板的大小和形状相适配。

优选的，所述连接板右侧面的上下两端均开设有导向孔，所述导向孔的大小和形状与放置槽的大小和形状相适配，所述预绞线的大小和形状与放置槽的大小和形状相适配。

优选的，所述调节块左侧面的中部开设有调节螺孔，所述调节螺孔的纹路与调节螺杆外表面的纹路相适配。

优选的，所述拉结防护盖板的数量为两个，两个拉结防护盖板均分轴承套接在连接板的正面和背面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过锁定机构的设置，利用调节块、锁定机构、放置槽和预绞线之间的相互配合，能够让预绞线在放置槽的内部套装位置进行便捷的固定处理，使得预绞线处于放置槽内部的位置不会发生滑动偏移的情况，从而提高了该耐张线夹金具的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便，通过定位套筒的设置，利用电缆孔和定位孔之间的相互配合，能够在预绞线绕接在外部电缆外表面之前，让外部的电缆能够伸入电缆孔的内部，并且利用螺栓插入定位孔为其提供位置的预固定处理，从而提高了该耐张线夹金具的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本图1中A处的局部结构放大图。

图中：1、拉结防护盖板；2、U型卡板；3、连接柱；4、连接板；5、定位套筒；6、调节块；61、弹簧空腔；62、平衡槽；7、锁定机构；71、调节螺杆；72、拧块；73、压板；74、限位块；75、导向杆；8、放置槽；9、预绞线；10、电缆孔；11、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，包括拉结防护盖板1，拉结防护盖板1的数量为两个，两个拉结防护盖板1均分轴承套接在连接板4的正面和背面，通过拉结防护盖板1的设置，能够为U型卡板2和连接板4之间提供拉结的作用，并且能够为U型卡板2和连接板4提供防护的作用，拉结防护盖板1的左侧轴承连接有U型卡板2，U型卡板2的左端固定安装有连接柱3，拉结防护盖板1正面的右端固定安装有连接板4，连接板4左侧面的中部开设有贯通孔，调节块6的右侧面开设有穿孔，穿孔的大小和形状与贯通孔的大小和形状相适配，穿孔的大小和形状与压板73的大小和形状相适配，贯通孔和穿孔的开设能够让压板73从中穿过，使得压板73的右侧面能够与预绞线9的左侧面进行接触，连接板4右侧面的上下两端均开设有导向孔，导向孔的大小和形状与放置槽8的大小和形状相适配，预绞线9的大小和形状与放置槽8的大小和形状相适配，通过导向孔的开设，能够让预绞线9穿入放置槽8的内部，连接板4右侧面的中部固定连接有定位套筒5，连接板4左侧面的中部固定连接有调节块6，调节块6左侧面的中部开设有调节螺孔，调节螺孔的纹路与调节螺杆71外表面的纹路相适配，调节螺孔的设置能够让调节螺杆71在其中进行转动调节位置，调节块6的左侧面螺纹套接有锁定机构7，锁定机构7包括调节螺杆71，调节螺杆71的右端与调节块6左侧面的中部螺纹套接，调节块6的内腔开设有弹簧空腔61，调节螺杆71的左端固定连接有拧块72，调节螺杆71的右端贯穿调节块6的左侧面并延伸至弹簧空腔61的内部，调节螺杆71的右端轴承套接有位于弹簧空腔61内腔右侧的压板73，弹簧空腔61的顶面和底面均开设有平衡槽62，平衡槽62的左右两侧面固定连接有导向杆75，压板73的顶面和底面均固定安装有限位块74，限位块74的侧面与导向杆75的外表面活动套接，压板73的右侧面与预绞线9的左侧面活动连接，通过锁定机构7的设置，能够让预绞线9处于放置槽8内部的位置进行便捷的固定处理，避免预绞线9位于放置槽8的内部出现位置的偏移造成外部组件连接不稳定的情况，连接板4内腔正面的外环处开设有放置槽8，放置槽8的内部活动套接有预绞线9，定位套筒5的右侧面开设有电缆孔10，定位套筒5正面的左右两端均开设有定位孔11。

工作原理：使用时首先将预绞线9从连接板4右侧面开设的导向孔插入放置槽8的内部，使得预绞线9的左右两端分别从两个导向孔中穿出，再转动拧块72，使得调节螺杆71能够进行同步转动，使得压板73的右侧面能够与预绞线9左侧面的中部进行接触挤压，使得预绞线9能够固定套装在放置槽8的内部，然后再将外部的电缆插入电缆孔10的内部，并且将固定所用的螺栓插入定位孔11的内部，使得外部的电缆能够稳定的固定在电缆孔10的内部，然后再将预绞线9缠绕在外部的电缆外表面，并且将连接柱3与外部的连接端进行连接处理即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，包括拉结防护盖板（1），其特征在于：所述拉结防护盖板（1）的左侧轴承连接有U型卡板（2），所述U型卡板（2）的左端固定安装有连接柱（3），所述拉结防护盖板（1）正面的右端固定安装有连接板（4），所述连接板（4）右侧面的中部固定连接有定位套筒（5），所述连接板（4）左侧面的中部固定连接有调节块（6），所述调节块（6）的左侧面螺纹套接有锁定机构（7），所述连接板（4）内腔正面的外环处开设有放置槽（8），所述放置槽（8）的内部活动套接有预绞线（9），所述定位套筒（5）的右侧面开设有电缆孔（10），所述定位套筒（5）正面的左右两端均开设有定位孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，其特征在于：所述锁定机构（7）包括调节螺杆（71），所述调节螺杆（71）的右端与调节块（6）左侧面的中部螺纹套接，所述调节块（6）的内腔开设有弹簧空腔（61），所述调节螺杆（71）的左端固定连接有拧块（72），所述调节螺杆（71）的右端贯穿调节块（6）的左侧面并延伸至弹簧空腔（61）的内部，所述调节螺杆（71）的右端轴承套接有位于弹簧空腔（61）内腔右侧的压板（73），所述弹簧空腔（61）的顶面和底面均开设有平衡槽（62），所述平衡槽（62）的左右两侧面固定连接有导向杆（75），所述压板（73）的顶面和底面均固定安装有限位块（74），所述限位块（74）的侧面与导向杆（75）的外表面活动套接，所述压板（73）的右侧面与预绞线（9）的左侧面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，其特征在于：所述连接板（4）左侧面的中部开设有贯通孔，所述调节块（6）的右侧面开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与贯通孔的大小和形状相适配，所述穿孔的大小和形状与压板（73）的大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，其特征在于：所述连接板（4）右侧面的上下两端均开设有导向孔，所述导向孔的大小和形状与放置槽（8）的大小和形状相适配，所述预绞线（9）的大小和形状与放置槽（8）的大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，其特征在于：所述调节块（6）左侧面的中部开设有调节螺孔，所述调节螺孔的纹路与调节螺杆（71）外表面的纹路相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高强度节能预绞式耐张线夹金具，其特征在于：所述拉结防护盖板（1）的数量为两个，两个拉结防护盖板（1）均分轴承套接在连接板（4）的正面和背面。

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