CN210937650U

CN210937650U - 一种钣金件焊接定位机构

Info

Publication number: CN210937650U
Application number: CN201922198288.9U
Authority: CN
Inventors: 邹简华
Original assignee: Aipaier Changzhou Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Aipaier Changzhou Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-12-10

Abstract

本实用新型属于钣金件焊接技术领域，具体涉及一种钣金件焊接定位机构，包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架均设有定位机构，定位机构包括左支撑盒和右支撑盒，左支撑盒设有第一滑槽，右支撑盒设有第二滑槽，第一滑槽设有第一滑块，第二滑槽设有第二滑块，第一滑块和第二滑块设有转杆，第一滑块和第二滑块设有安装座，安装座设有第一转块，第一转块设有丝杆，丝杆设有第二转块，第二转块设有限位块，丝杆设有第一把手，第二转块设有支撑板，第二滑块设有锯齿，右支撑盒设有第一转轴和第二转轴；本实用新型用于解决现有钣金件焊接定位机构不能调节钣金件前后位置，以及不能调节钣金件翻转角度的问题。

Description

一种钣金件焊接定位机构

技术领域

本实用新型属于钣金件焊接技术领域，具体涉及一种钣金件焊接定位机构。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金加工的主要工序包括剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接和铆接等。

目前大多使用激光焊接机进行焊接工艺，因为实际生产的需要，在对钣金件焊接这一工序中，经常需要对两个钣金件之间进行焊接，所以会使用到钣金件的焊接定位机构，但是现有的部分钣金件焊接定位机构在安装好钣金件后，不能进行钣金件前后位置调节，导致每次安装钣金件都需要提前预留好焊缝间距，使用极其不便，并且两个钣金件之间需要成一定角度进行焊接时，现有的焊接定位机构不能进行角度调节。针对上述问题，我们提出了一种钣金件焊接定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种钣金件焊接定位机构，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钣金件焊接定位机构，包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架上端设有两个相互对称的定位机构，所述定位机构包括左支撑盒和右支撑盒，所述左支撑盒设有第一滑槽，所述右支撑盒设有与第一滑槽相匹配的第二滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽滑动连接有与第一滑块相对应的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块固定连接有转杆，所述第一滑块和第二滑块上端固定连接有一对安装座，两个所述安装座之间转动连接有第一转块，所述第一转块螺纹连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有第二转块，所述第二转块上下两侧均设有与丝杆固定连接的限位块，所述丝杆下端固定连接有第一把手，所述第二转块转动连接有与转杆转动连接的支撑板，所述支撑板上端固定连接有两个拱形架，两个所述拱形架均螺纹连接有两个固定螺栓，所述固定螺栓上端固定连接有第二把手，所述第二滑块设有锯齿，所述右支撑盒转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴上侧固定连接有与锯齿相啮合的第一齿轮，所述第一转轴下侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮齿数大于第一齿轮齿数，所述第二转轴下侧固定连接有与第二齿轮相啮合第三齿轮，所述第三齿轮齿数小于第二齿轮齿数，所述第二转轴上侧设有逆时针棘轮，所述第二转轴上端贯穿右支撑盒设有手轮把手，所述第三转轴固定连接有与逆时针棘轮相匹配的棘爪，所述棘爪与右支撑盒之间固定连接有弹簧，所述第三转轴固定连接有L型推杆，所述右支撑盒设有与L型推杆相匹配的方形通槽。

采用本实用新型技术方案，通过支撑板、拱形架、固定螺栓和第二把手之间的相互配合，将钣金件置于固定螺栓与支撑板之间，通过第二把手拧紧固定螺栓，这样便能将钣金件固定；通过转杆、安装座、第一转块、丝杆、第二转块、限位块、第一把手和支撑板之间的相互配合，使用者通过第一把手转动丝杆，丝杆在第一转块、第二转块和限位块的配合下，会带动支撑板绕转杆转动，固定在支撑板上的钣金件也会随之转动，这样便能调整钣金件的翻转角度；

通过左支撑盒、右支撑盒、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、锯齿、第一转轴、第二转轴、手轮把手、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的相互配合，使用者通过手轮把手带动第二转轴逆时针转动，第二转轴便通过第三齿轮带动第二齿轮顺时针转动，由于第三齿轮齿数小于第二齿轮齿数，所以第二齿轮被减速增距，第二齿轮便通过第一转轴带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮便通过第二滑块上的锯齿配合第一滑块带动支撑板向后侧移动，同理顺时针转动手轮把手便能带动支撑板向前侧移动，这样便能调整钣金件的前后位置；通过逆时针棘轮、棘爪、右支撑盒、弹簧、L型推杆、方形通槽和第三转轴之间的相互配合，弹簧在自然状态下配合方形通槽将棘爪推向逆时针棘轮，使逆时针棘轮在自然状态下不会顺时针转动，这样便能防止支撑板上的钣金件意外向前侧移动，使用者按压L型推杆，使棘爪克服弹簧的弹力与逆时针棘轮分离，这样使用者在顺时针转动手轮把手时，支撑板便能向前移动；通过两个定位机构之间的相互配合便能对两个钣金件进行固定和调整，这样便能对两个钣金件进行焊接；

本实用新型用于解决现有钣金件焊接定位机构不能调节钣金件前后位置，以及不能调节钣金件翻转角度的问题。

进一步限定，所述第一把手为十字形把手。这样的结构，便于使用着转动丝杆。

进一步限定，所述第二把手为一字形把手。这样的结构，便于使用者转动固定螺栓。

进一步限定，所述固定螺栓下端设有橡胶垫。这样的结构，能使钣金件夹的更紧。

进一步限定，所述L型推杆设有按键。这样的结构，便于使用者按动L型推杆。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、通过支撑板、拱形架、固定螺栓和第二把手之间的相互配合，将钣金件置于固定螺栓与支撑板之间，通过第二把手拧紧固定螺栓，这样便能将钣金件固定；

2、使用者通过第一把手转动丝杆，丝杆在第一转块、第二转块和限位块的配合下，会带动支撑板绕转杆转动，固定在支撑板上的钣金件也会随之转动，这样便能调整钣金件的翻转角度；

3、使用者通过手轮把手带动第二转轴逆时针转动，第二转轴便通过第三齿轮带动第二齿轮顺时针转动，由于第三齿轮齿数小于第二齿轮齿数，所以第二齿轮被减速增距，第二齿轮便通过第一转轴带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮便通过第二滑块上的锯齿配合第一滑块带动支撑板向后侧移动，同理顺时针转动手轮把手便能带动支撑板向前侧移动，这样便能调整钣金件的前后位置；

4、弹簧在自然状态下配合方形通槽将棘爪推向逆时针棘轮，使逆时针棘轮在自然状态下不会顺时针转动，这样便能防止支撑板上的钣金件意外向前侧移动，使用者按压L型推杆，使棘爪克服弹簧的弹力与逆时针棘轮分离，这样使用者在顺时针转动手轮把手时，支撑板便能向前移动；

5、通过两个定位机构之间的相互配合便能对两个钣金件进行固定和调整，这样便能对两个钣金件进行焊接。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种钣金件焊接定位机构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种钣金件焊接定位机构实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

主要元件符号说明如下：

左支撑架1、右支撑架11、左支撑盒2、右支撑盒21、第一滑槽22、第二滑槽23、第一滑块24、第二滑块25、转杆26、安装座261、第一转块27、丝杆3、第二转块31、限位块32、第一把手33、支撑板4、拱形架41、固定螺栓42、第二把手43、锯齿5、第一转轴51、第二转轴511、手轮把手5111、第三转轴512、第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、逆时针棘轮55、棘爪56、弹簧57、L型推杆571、方形通槽572、橡胶垫6、按键61。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种钣金件焊接定位机构，包括左支撑架1和右支撑架11，左支撑架1和右支撑架11上端设有两个相互对称的定位机构，定位机构包括左支撑盒2和右支撑盒21，左支撑盒2设有第一滑槽22，右支撑盒21设有与第一滑槽22相匹配的第二滑槽23，第一滑槽22滑动连接有第一滑块24，第二滑槽23滑动连接有与第一滑块24相对应的第二滑块25，第一滑块24和第二滑块25固定连接有转杆26，第一滑块24和第二滑块25上端固定连接有一对安装座261，两个安装座261之间转动连接有第一转块27，第一转块27螺纹连接有丝杆3，丝杆3螺纹连接有第二转块31，第二转块31上下两侧均设有与丝杆3固定连接的限位块32，丝杆3下端固定连接有第一把手33，第二转块31转动连接有与转杆26转动连接的支撑板4，支撑板4上端固定连接有两个拱形架41，两个拱形架41均螺纹连接有两个固定螺栓42，固定螺栓42上端固定连接有第二把手43，第二滑块25设有锯齿5，右支撑盒21转动连接有第一转轴51、第二转轴511和第三转轴512，第一转轴51上侧固定连接有与锯齿5相啮合的第一齿轮52，第一转轴51下侧固定连接有第二齿轮53，第二齿轮53齿数大于第一齿轮52齿数，第二转轴511下侧固定连接有与第二齿轮53相啮合第三齿轮54，第三齿轮54齿数小于第二齿轮53齿数，第二转轴511上侧设有逆时针棘轮55，第二转轴511上端贯穿右支撑盒21设有手轮把手5111，第三转轴512固定连接有与逆时针棘轮55相匹配的棘爪56，棘爪56与右支撑盒21之间固定连接有弹簧57，第三转轴512固定连接有L型推杆571，右支撑盒21设有与L型推杆571相匹配的方形通槽572。

采用本实用新型技术方案，通过支撑板4、拱形架41、固定螺栓42和第二把手43之间的相互配合，将钣金件置于固定螺栓42与支撑板4之间，通过第二把手43拧紧固定螺栓42，这样便能将钣金件固定；通过转杆26、安装座261、第一转块27、丝杆3、第二转块31、限位块32、第一把手33和支撑板4之间的相互配合，使用者通过第一把手33转动丝杆3，丝杆3在第一转块27、第二转块31和限位块32的配合下，会带动支撑板4绕转杆26转动，固定在支撑板4上的钣金件也会随之转动，这样便能调整钣金件的翻转角度；

通过左支撑盒2、右支撑盒21、第一滑槽22、第二滑槽23、第一滑块24、第二滑块25、锯齿5、第一转轴51、第二转轴511、手轮把手5111、第一齿轮52、第二齿轮53和第三齿轮54之间的相互配合，使用者通过手轮把手5111带动第二转轴511逆时针转动，第二转轴511便通过第三齿轮54带动第二齿轮53顺时针转动，由于第三齿轮54齿数小于第二齿轮53齿数，所以第二齿轮53被减速增距，第二齿轮53便通过第一转轴51带动第一齿轮52顺时针旋转，第一齿轮52便通过第二滑块25上的锯齿5配合第一滑块24带动支撑板4向后侧移动，同理顺时针转动手轮把手5111便能带动支撑板4向前侧移动，这样便能调整钣金件的前后位置；通过逆时针棘轮55、棘爪56、右支撑盒21、弹簧57、L型推杆571、方形通槽572和第三转轴512之间的相互配合，弹簧57在自然状态下配合方形通槽572将棘爪56推向逆时针棘轮55，使逆时针棘轮55在自然状态下不会顺时针转动，这样便能防止支撑板4上的钣金件意外向前侧移动，使用者按压L型推杆571，使棘爪56克服弹簧57的弹力与逆时针棘轮55分离，这样使用者在顺时针转动手轮把手5111时，支撑板4便能向前移动；通过两个定位机构之间的相互配合便能对两个钣金件进行固定和调整，这样便能对两个钣金件进行焊接；

优选，第一把手33为十字形把手。这样的结构，便于使用着转动丝杆3。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用着转动丝杆3的结构。

优选，第二把手43为一字形把手。这样的结构，便于使用者转动固定螺栓42。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者转动固定螺栓42的结构。

优选，固定螺栓42下端设有橡胶垫6。这样的结构，能使钣金件夹的更紧。实际上，也可根据情况考虑使用其他能使钣金件夹的更紧的结构。

优选，L型推杆571设有按键61。这样的结构，便于使用者按动L型推杆571。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者按动L型推杆571的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种钣金件焊接定位机构，包括左支撑架(1)和右支撑架(11)，其特征在于：所述左支撑架(1)和右支撑架(11)上端设有两个相互对称的定位机构，所述定位机构包括左支撑盒(2)和右支撑盒(21)，所述左支撑盒(2)设有第一滑槽(22)，所述右支撑盒(21)设有与第一滑槽(22)相匹配的第二滑槽(23)，所述第一滑槽(22)滑动连接有第一滑块(24)，所述第二滑槽(23)滑动连接有与第一滑块(24)相对应的第二滑块(25)，所述第一滑块(24)和第二滑块(25)固定连接有转杆(26)，所述第一滑块(24)和第二滑块(25)上端固定连接有一对安装座(261)，两个所述安装座(261)之间转动连接有第一转块(27)，所述第一转块(27)螺纹连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)螺纹连接有第二转块(31)，所述第二转块(31)上下两侧均设有与丝杆(3)固定连接的限位块(32)，所述丝杆(3)下端固定连接有第一把手(33)，所述第二转块(31)转动连接有与转杆(26)转动连接的支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定连接有两个拱形架(41)，两个所述拱形架(41)均螺纹连接有两个固定螺栓(42)，所述固定螺栓(42)上端固定连接有第二把手(43)，所述第二滑块(25)设有锯齿(5)，所述右支撑盒(21)转动连接有第一转轴(51)、第二转轴(511)和第三转轴(512)，所述第一转轴(51)上侧固定连接有与锯齿(5)相啮合的第一齿轮(52)，所述第一转轴(51)下侧固定连接有第二齿轮(53)，所述第二齿轮(53)齿数大于第一齿轮(52)齿数，所述第二转轴(511)下侧固定连接有与第二齿轮(53)相啮合第三齿轮(54)，所述第三齿轮(54)齿数小于第二齿轮(53)齿数，所述第二转轴(511)上侧设有逆时针棘轮(55)，所述第二转轴(511)上端贯穿右支撑盒(21)设有手轮把手(5111)，所述第三转轴(512)固定连接有与逆时针棘轮(55)相匹配的棘爪(56)，所述棘爪(56)与右支撑盒(21)之间固定连接有弹簧(57)，所述第三转轴(512)固定连接有L型推杆(571)，所述右支撑盒(21)设有与L型推杆(571)相匹配的方形通槽(572)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位机构，其特征在于：所述第一把手(33)为十字形把手。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位机构，其特征在于：所述第二把手(43)为一字形把手。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位机构，其特征在于：所述固定螺栓(42)下端设有橡胶垫(6)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位机构，其特征在于：所述L型推杆(571)设有按键(61)。