CN204893763U - 一种凸轮式双向夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮式双向夹紧装置，包括上杠杆、下杠杆、凸轮和转动轴；上杠杆和下杠杆的中部分别设置有相对凸起的铰接部，上杠杆和下杠杆通过铰接轴和所述铰接部相互铰接；上杠杆和下杠杆的一端设置有相对的上夹头和下夹头，上杠杆和下杠杆的另一端设置有复位弹簧和所述凸轮，凸轮位于上杠杆和下杠杆之间，凸轮的周向设置有两个对称的第一凸部，上杠杆和下杠杆上分别设置有与所述第一凸部对应的第二凸部，凸轮连接于转动轴，凸轮通过所述第一凸部和第二凸部驱动上夹头和下夹头夹紧或分离。本实用新型凸轮式双向夹紧装置结构简单，操作方便快捷。

Description

一种凸轮式双向夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋夹具领域，特别是涉及一种凸轮式双向夹紧装置。

背景技术

在建筑施工过程中，需要对不同尺寸的钢筋进行弯折或裁剪等预加工处理，在进行这些预加工时，需要通过钢筋夹具将钢筋夹紧。在现有的夹具中，主要由固定夹块和活动夹块组成，活动夹块通过螺杆固定于夹具支架上，因此通过转动螺杆来实现夹具的夹紧或放开。因此在现有的夹具中，进行一次的夹紧或放开操作要旋转螺杆数圈，操作的效率低，并且夹紧力度小稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种结构简单、操作更加方便的凸轮式双向夹紧装置。

本实用新型是这样实现的：

一种凸轮式双向夹紧装置，包括上杠杆、下杠杆、凸轮和转动轴；

所述上杠杆和下杠杆的中部分别设置有相对凸起的铰接部，上杠杆和下杠杆通过铰接轴和所述铰接部相互铰接；

所述上杠杆和下杠杆的一端设置有相对的上夹头和下夹头，所述上杠杆和下杠杆的另一端设置有复位弹簧和所述凸轮，复位弹簧的一端连接于上杠杆，复位弹簧的另一端连接于下杠杆，凸轮位于上杠杆和下杠杆之间，凸轮的周向设置有两个对称的第一凸部，在所述上杠杆和下杠杆上分别设置有与所述第一凸部对应的第二凸部，凸轮连接于所述转动轴，凸轮通过所述第一凸部和第二凸部驱动上夹头和下夹头夹紧或分离。

进一步的，所述上夹头通过螺母和弹簧垫片固定于上杠杆上，下夹头通过螺母和弹簧垫片固定于下杠杆上。

进一步的，所述上夹头和下夹头为“凹”字形夹头。

进一步的，在所述上夹头与下夹头的内凹部设置有偏心轮，所述偏心轮通过螺栓固定于所述上夹头与下夹对的内凹部。

进一步的，所述转动轴上设置有键槽，所述凸轮键连接于所述转动轴上。

本实用新型具有如下优点：本实用新型凸轮式双向夹紧装置结构简单，成本低，安装及维修方便，可实现双向夹紧，减小夹头行程，操作方便快捷，提高夹紧效率。

附图说明

图1为本实用新型凸轮式双向夹紧装置的结构示意图；

图2为图1的正面视图。

标号说明：

1、上杠杆；2、下杠杆；3、转动轴；4、凸轮；

5、复位弹簧；6、上夹头；7、下夹头；8、调整螺母；

9、调整螺母；11、铰接部；12、第二凸部；21、铰接部；

22、第二凸部；41、第一凸部；61、偏心轮；71、偏心轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型实施方式一种凸轮式双向夹紧装置，该凸轮式双向夹紧装置包括上杠杆1、下杠杆2、凸轮4和转动轴3；

所述上杠杆1和下杠杆2的中部分别设置有相对凸起的铰接部11和21，上杠杆1和下杠杆3通过铰接轴和所述铰接部11和21相互铰接，因此所述上杠杆1和下杠杆2可以绕着所述铰接部相对运动；

所述上杠杆1和下杠杆2的一端设置有相对的上夹头6和下夹头7，为方便夹持钢筋，所述上夹头6和下夹头7分别为“凹”字形夹头，所述上夹头6和下夹头7分别是通过调整螺母8和9固定于所述上杠杆1和下杠杆2的，在调整螺母8与上夹头6之间还设置了弹簧垫片，以及在调整螺母9与下夹头7之间也设置有弹簧垫片。在所述上夹头6与下夹头7的内凹部设置有偏心轮61和71，所述偏心轮61与71通过螺栓固定于所述上夹头与下夹对的内凹部。通过所述调整螺母8和9可以调整上夹头6和下夹头7的初始位置，从而可以适配不同直径的钢筋。

所述上杠杆6和下杠杆7的另一端设置有复位弹簧5和所述凸轮4，复位弹簧5的一端连接于上杠杆6，复位弹簧5的另一端连接于下杠杆7，凸轮4位于上杠杆6和下杠杆7之间，凸轮4的周向设置有两个对称的第一凸部41，在所述上杠杆6和下杠杆7上分别设置有与所述第一凸部41对应的第二凸部12和22，所述转动轴3上设置有键槽，所述凸轮4通过键子键连接于所述转动轴3上，因此凸轮随转动轴同步旋转，当凸轮4旋转时，齿轮4通过所述第一凸部41和第二凸部12和22驱动上杠杆6和下杠杆7绕铰接部旋转，从而使设置于上杠杆6和下杠杆7端部的上夹头6和下夹头7夹紧或分离。

本实用新型凸轮式双向夹紧装置的工作原理为：

当钢筋穿过上夹头6与下夹头7之间的间隙时，转动轴5转动带动凸轮3转动，使上杠杆1和下杠杆2绕铰接轴转动，因此上夹头6与下夹头7向中间靠拢，上夹头6与下夹头7的间隙减小而夹紧钢筋；当转动轴5反向转动时，第一凸部41与第二凸部61以及71的作用力消除，在弹簧5的作用下，上夹头6与下夹头7分开，两偏心轮的间隙增大而放松钢筋。

所述上夹头6与下夹头7通过与调整螺母固定于上杠杆1和下杠杆2末端，当钢筋的直径不同时，通过调整螺母来调整上夹头6与下夹头7的相对位置，以改变两偏心轮的间距，适应钢筋直径变化对夹紧的要求；

当凸轮3未达到最高点而上下两偏心轮已夹紧钢筋时，通过压缩弹簧垫片来释放凸轮3继续转动产生的过载作用力，确保机构的安全，减轻杠杆的负载。

可见本凸轮式双向夹紧装置具有以下有益效果：

1、双向夹紧，提高夹紧效率，夹头行程小；

2、偏心轮夹紧可实现夹紧过程的自锁，可靠性强；

3、机构简单，成本低，安装及维修方便；

4、可直接利用转动轴的动力实现夹紧，提高了能量的利用率；

5、杠杆结构可方便对夹头行程的调整与控制；

6、可适应不同钢筋尺寸的变化，用于夹紧不同直径的钢筋。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种凸轮式双向夹紧装置，其特征在于，包括上杠杆、下杠杆、凸轮和转动轴；

所述上杠杆和下杠杆的中部分别设置有相对凸起的铰接部，上杠杆和下杠杆通过铰接轴和所述铰接部相互铰接；

所述上杠杆和下杠杆的一端设置有相对的上夹头和下夹头，所述上杠杆和下杠杆的另一端设置有复位弹簧和所述凸轮，复位弹簧的一端连接于上杠杆，复位弹簧的另一端连接于下杠杆，凸轮位于上杠杆和下杠杆之间，凸轮的周向设置有两个对称的第一凸部，在所述上杠杆和下杠杆上分别设置有与所述第一凸部对应的第二凸部，凸轮连接于所述转动轴，凸轮通过所述第一凸部和第二凸部驱动上夹头和下夹头夹紧或分离。

2.根据权利要求1所述的凸轮式双向夹紧装置，其特征在于，所述上夹头通过螺母和弹簧垫片固定于上杠杆上，下夹头通过螺母和弹簧垫片固定于下杠杆上。

3.根据权利要求1所述的凸轮式双向夹紧装置，其特征在于，所述上夹头和下夹头为“凹”字形夹头。

4.根据权利要求3所述的凸轮式双向夹紧装置，其特征在于，在所述上夹头与下夹头的内凹部设置有偏心轮，所述偏心轮通过螺栓固定于所述上夹头与下夹对的内凹部。

5.根据权利要求1所述的凸轮式双向夹紧装置，其特征在于，所述转动轴上设置有键槽。