CN204747355U - 一种杠杆式钢筋夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杠杆式钢筋夹紧装置，包括固定式侧板、滑动刀杆、前夹头、后夹头和转杆；固定式侧板设置有向侧板表面凸起的铰接部，转杆的一端铰接于所述铰接部上，前夹头设置于转杆上，后夹头与所述前夹头相对的设置于固定式侧板上；转杆的另一端通过螺栓固定连接有摆杆，摆杆的未连接端可转动的设置有接触滑轮；滑动刀杆设置于所述固定式侧板上，并可沿固定式侧板的垂直方向滑动，滑动刀杆的侧面与接触滑轮相接触，在滑动刀杆侧面与接触滑轮的接触处设置有与接触滑轮相适配的凹陷部，所述滑动刀杆通过所述凹陷部与接触滑轮相配合带动转杆转动。本实用新型杠杆式钢筋夹紧装置操作方便，夹持力度大。

Description

一种杠杆式钢筋夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹具，特别是涉及一种建筑用杠杆式钢筋夹紧装置。

背景技术

在建筑施工过程中，需要对不同尺寸的钢筋进行弯折或裁剪等预加工处理，在进行这些预加工时，需要通过钢筋夹具将钢筋夹紧。在现有的夹具中，主要由固定夹块和活动夹块组成，活动夹块通过螺杆固定于夹具支架上，因此通过转动螺杆来实现夹具的夹紧或放开。因此在现有的夹具中，进行一次的夹紧或放开操作要旋转螺杆数圈，操作的效率低，并且夹紧力度小稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种操作更加方便，并且夹紧力大的杠杆式钢筋夹紧装置。

本实用新型是这样实现的：一种杠杆式钢筋夹紧装置，包括固定式侧板、滑动刀杆、前夹头、后夹头和转杆；

所述固定式侧板设置有向侧板表面凸起的铰接部，所述转杆的一端铰接于所述铰接部上，所述前夹头设置于转杆上，所述后夹头与所述前夹头相对的设置于所述固定式侧板上；

所述转杆的另一端通过螺栓固定连接有摆杆，所述摆杆的未连接端可转动的设置有接触滑轮；

所述滑动刀杆设置于所述固定式侧板上，并可沿固定式侧板的垂直方向滑动，所述滑动刀杆的侧面与所述接触滑轮相接触，并且在滑动刀杆侧面与接触滑轮的接触处设置有与所述接触滑轮相适配的凹陷部，所述滑动刀杆通过所述凹陷部与接触滑轮相配合带动转杆转动。

进一步的，为防止钢筋上拱弯曲，所述杠杆式钢筋夹紧装置还包括上压头和上压头支座，所述上压头支座设置于固定式侧板上所述铰接部的前方，所述上压头通过调整螺栓和螺母固定于所述上压支座上。

进一步的，为使该夹紧装置可适用不同尺寸的钢筋，所述前夹头通过调整螺栓和螺母固定于滑动块上，所述滑动块通过调整螺栓与螺母固定于转杆上。

进一步的，在所述摆杆的未连接端内设置有超程弹簧。

进一步的，为提高前夹头与后夹后的咬合摩擦力，所述前夹头和后夹头的表面设置有锯齿状的夹齿。

本实用新型具有如下优点：本实用新型杠杆式钢筋夹紧装置将前夹头与后夹后设置于固定式侧板和铰接于侧板上的转杆上，在转杆的末端连接摆杆，摆杆的末端设置接触滑轮，并在滑动刀杆上设置有与接触滑轮适配的凹陷部，通过凹陷部与接触滑轮相配合带动转杆转动，从而利用杠杆结构实现前夹头与后夹头夹紧，大大提高了夹紧装置的夹紧力度和夹紧稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施方式杠杆式钢筋夹紧装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

标号说明：

1、固定式侧板；2、滑动刀杆；3、接触滑轮；4、超程弹簧；

5、摆杆；6、滑动块；7、调整螺栓；8、前夹头；9、后夹头；10、上压头；11、上压头支座；12、钢筋；13、调整螺栓；14、转杆；15、调整螺栓；16、铰接部；21、凹陷部；22、折弯部。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，一种杠杆式钢筋夹紧装置，该夹紧装置包括固定式侧板1、滑动刀杆2、前夹头8、后夹头9和转杆14；

所述固定式侧板1为所述夹紧装置的基础结构，所述滑动刀杆2、转杆14、后夹头9都是设置于所述固定式侧板1上，其中，在所述固定式侧板1的左侧(相当于进料侧)设置有向侧板表面凸起的铰接部16，所述转杆14的一端铰接于所述铰接部16上，在本实施方式中，所述铰接部16优选为通过螺栓垂直固定于侧板表面的固定支座，所述前夹头8设置于转杆14上，所述后夹头9与所述前夹头8相对的设置于所述固定式侧板1上，并且在前夹头8和后夹头9的表面设置有锯齿状的夹齿，因此通过转动所述转杆14可实现前夹头与后夹后相对运动，实现夹具夹紧与放开功能。

为实现夹具的杠杆结构，在所述转杆14的另一端通过螺栓固定连接有摆杆5，所述摆杆5的未连接端可转动的设置有接触滑轮3；

所述滑动刀杆2设置于所述固定式侧板1上，并可沿固定式侧板的垂直方向滑动，所述滑动刀杆2的侧面与所述接触滑轮3相接触，并且在滑动刀杆2侧面与接触滑轮3的接触处设置有与所述接触滑轮相适配的凹陷部21，滑动刀杆2通过所述凹陷部21与接触滑轮3实现传动连接，因此，所述滑动刀杆2通过所述凹陷部21与接触滑轮3相配合带动转杆转动。因此当向滑动刀杆2施加推力使其移动时，通过所述凹陷部21与接触滑轮3的作用使所述转杆14绕铰接部转动，从而使前夹头相对于后夹头移动，实现夹紧与放开的功能。在其中所述摆杆的主要作用是延长转杆的长度，从而实现杠杆结构，所述接触滑轮与凹陷部则是起到动力传递的作用。

本杠杆式钢筋夹紧装置的运动过程为：当滑动刀杆2向里直线移动时，滑动刀杆2带动接触滑轮3、摆杆5、转杆14摆动，使转杆14下方的前夹头前夹头8向后运动，通过减小前后夹头9的距离夹紧钢筋12；当滑动刀杆2向外移动时，滑动刀杆2带动接触滑轮3、摆杆5、转杆14摆动，使前夹头8与后夹头的距离变大。

本实用新型杠杆式钢筋夹紧装置利用滑动刀杆与接触滑轮实现传动连接，并通过所述转杆与摆组成杠杆结构，因此通过推动滑动刀杆即可将钢筋夹紧，大大提高了夹紧装置的夹持力度和夹持的稳定性，同时也提高了夹紧装置的操作效率。

在本实施方式中，通过在所述滑动刀杆2下侧面设置向下凸起的折弯部22可实现夹紧后折弯功能，在向里移动滑动刀杆2时，滑动刀杆2先带动前夹头8将钢筋12夹紧，当滑动刀杆2继续移动时，所述折弯部22作用于钢筋12表面将钢筋折弯，因此只需一个动作即可实现夹紧与折弯的功能，大大提高了钢筋加工的效率。

在本实施方式中，为减小滑动刀杆2的动力损耗，所述摆杆5的未连接端内设置有超程弹簧4，所述超程弹簧4贯穿于螺杆上，一端接触摆杆5外侧，另一端用螺母限位。

在本实施方式中，为使本夹紧装置适用不同尺寸的钢筋，所述前夹头8通过调整螺栓7和螺母固定于滑动块6上，所述滑动块6通过调整螺栓15与螺母固定于转杆14上。通过所述调整螺栓与螺母可调前夹头在滑动块上位置，以及滑动块在转杆上的相对位置。

并且，所述杠杆式钢筋夹紧装置还包括上压头10和上压头支座11，所述上压头支座11设置于固定式侧板1上所述铰接部16的前方，所述上压头10通过调整螺栓13和螺母固定于所述上压支座11上。当钢筋12高度发生变化时，通过调整调整螺栓来调整压头的位置来实现压紧钢筋，防止其上拱弯曲。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种杠杆式钢筋夹紧装置，其特征在于，包括固定式侧板、滑动刀杆、前夹头、后夹头和转杆；

所述固定式侧板设置有向侧板表面凸起的铰接部，所述转杆的一端铰接于所述铰接部上，所述前夹头设置于转杆上，所述后夹头与所述前夹头相对的设置于所述固定式侧板上；

所述转杆的另一端通过螺栓固定连接有摆杆，所述摆杆的未连接端可转动的设置有接触滑轮；

所述滑动刀杆设置于所述固定式侧板上，并可沿固定式侧板的垂直方向滑动，所述滑动刀杆的侧面与所述接触滑轮相接触，并且在滑动刀杆侧面与接触滑轮的接触处设置有与所述接触滑轮相适配的凹陷部，所述滑动刀杆通过所述凹陷部与接触滑轮相配合带动转杆转动。

2.根据权利要求1所述的杠杆式钢筋夹紧装置，其特征在于，还包括上压头和上压头支座，所述上压头支座设置于固定式侧板上所述铰接部的前方，所述上压头通过调整螺栓和螺母固定于所述上压支座上。

3.根据权利要求1所述的杠杆式钢筋夹紧装置，其特征在于，所述前夹头通过调整螺栓和螺母固定于滑动块上，所述滑动块通过调整螺栓与螺母固定于转杆上。

4.根据权利要求1所述的杠杆式钢筋夹紧装置，其特征在于，所述摆杆的未连接端内设置有超程弹簧。

5.根据权利要求1所述的杠杆式钢筋夹紧装置，其特征在于，所述前夹头和后夹头的表面设置有锯齿状的夹齿。