CN210936908U - 一种二极管生产用切脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管生产用切脚机，包括一机台，所述机台的顶部固定安装有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有顶板，所述顶板底部的中央固定安装有固定架，所述固定架的底部卡接有切割刀，所述机台顶部的右侧固设有第一固定架，所述第一固定架的顶部转动安装有卷带辊。本实用新型涉及切脚机技术领域，该二极管生产用切脚机，通过设置防交叉接触机构，使得切完脚的二极管互相隔开，从而避免了二极管相互交叉导致磨损的问题，并且通过卷带机构，可将二极管编带整齐的卷成一卷，方便收纳和运输；通过设置专用的废料收集机构，可在切脚的过程中，自动收集废料，避免废料堆积污染环境。

Description

一种二极管生产用切脚机

技术领域

本实用新型涉及切脚机技术领域，具体为一种二极管生产用切脚机。

背景技术

二极管在插入线路板前必须对二极管的长短管脚进行预剪脚，且要求剪切管脚的长度可控，以满足后续生产要求。

目前现有的切脚机存在两个问题，其一，切完脚的二极管编带胡乱堆在一起或者直接缠成一卷，这样容易使二极管交叉摩擦，从而影响二极管的品质；其二，切脚后的废屑，未设置专用的废料收集装置，废料堆积在工装台上，污染环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二极管生产用切脚机，解决了现有切脚机易使二极管受损、废料污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管生产用切脚机，包括一机台，所述机台的顶部固定安装有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有顶板，所述顶板底部的中央固定安装有固定架，所述固定架的底部卡接有切割刀。

所述机台顶部的右侧固设有第一固定架，所述第一固定架的顶部转动安装有卷带辊，所述第一固定架的底部设置有第一导向辊。

所述机台顶部的左侧固设有第二固定架，所述第二固定架的底部设置有第二导向辊，所述第二固定架的顶部转动安装有缠带辊，所述第二固定架的中部转动安装有中间辊，所述缠带辊的一侧套设有第一齿轮，所述第二固定架的中上部转动安装有转轴，所述第二固定架的一侧固定安装有伺服电机，该伺服电机的输出端与转轴的一端同轴连接，所述转轴远离伺服电机的一端套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

所述机台的中部开设有排料槽，所述卷带辊上缠绕有二极管编带，该二极管编带的一端依次绕过第一导向辊、第二导向辊并缠绕在缠带辊上，所述排料槽的顶部可转动卡接有一转杆，所述转杆的表面固定套接有垫板，所述转杆与排料槽的卡接处设置有扭力弹簧。

所述中间辊上缠绕有隔离膜，所述隔离膜的一端缠绕在缠带辊上，所述机台的底部固设有支撑座，所述支撑座上设置有废料盒，所述废料盒位于排料槽的下方。

优选的，所述第二齿轮为断齿齿轮。

优选的，所述转轴远离伺服电机的一端固设有转柄。

优选的，所述切割刀位于排料槽的上方。

优选的，所述第一导向辊与第二导向辊的底部平齐，且第一导向辊与第二导向辊之间的二极管编带与机台的顶部贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种二极管生产用切脚机。具备以下有益效果：

该二极管生产用切脚机，通过设置防交叉接触机构，使得切完脚的二极管互相隔开，从而避免了二极管相互交叉导致磨损的问题，并且通过卷带机构，可将二极管编带整齐的卷成一卷，方便收纳和运输；通过设置专用的废料收集机构，可在切脚的过程中，自动收集废料，避免废料堆积污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型第二固定架结构侧视图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型二极管编带结构局部放大图；

图5为本实用新型结构局部放大图。

图中：1、机台；2、气缸；3、顶板；4、固定架；5、切割刀；6、第一固定架；7、卷带辊；8、第一导向辊；9、第二固定架；10、第二导向辊；11、缠带辊；12、中间辊；13、第一齿轮；14、转轴；15、第二齿轮；16、伺服电机；17、排料槽；18、二极管编带；19、转杆；20、垫板；21、扭力弹簧；22、隔离膜；23、支撑座；24、废料盒；25、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种二极管生产用切脚机，包括一机台1，机台1的顶部固定安装有可上下伸缩的气缸2(型号：亚德客型SC)，气缸2的自由端固定连接有顶板3，顶板3底部的中央固定安装有固定架4，固定架4的底部卡接有切割刀5。

如图1所示，机台1顶部的右侧固设有第一固定架6，第一固定架6的顶部转动安装有卷带辊7，第一固定架6的底部设置有第一导向辊8。

如图1-2所示，机台1顶部的左侧固设有第二固定架9，第二固定架9的底部设置有第二导向辊10，第一导向辊8与第二导向辊10的底部平齐，且第一导向辊8与第二导向辊10之间的二极管编带18与机台1的顶部贴合，方便切割，第二固定架9的顶部转动安装有缠带辊11，第二固定架9的中部转动安装有中间辊12，缠带辊11的一侧套设有第一齿轮13，第二固定架9的中上部转动安装有转轴14，第二固定架9的一侧固定安装有伺服电机16，该伺服电机16，为间歇式转动方式，转动一圈停止，待切割完成后继续转动，该伺服电机16的输出端与转轴14的一端同轴连接，转轴14远离伺服电机16的一端固设有转柄25，当伺服电机16故障后，可通过转动转柄25，同样可带动第二齿轮15转动，转轴14远离伺服电机16的一端套设有第二齿轮15，第一齿轮13与第二齿轮15啮合，第二齿轮15为断齿齿轮。

如图1、3或图4所示，机台1的中部开设有排料槽17，切割刀5位于排料槽17的上方，卷带辊7上缠绕有二极管编带18，该二极管编带18的一端依次绕过第一导向辊8、第二导向辊10并缠绕在缠带辊11上，需要说明的是，缠带辊11的半径较大，而二极管编带18的厚度较薄，因此可忽略掉二极管编带18厚度带来的影响，排料槽17的顶部可转动卡接有一转杆19，转杆19的表面固定套接有垫板20，转杆19与排料槽17的卡接处设置有扭力弹簧21，扭力弹簧21可使垫板20迅速复位。

如图1或图5所示，中间辊12上缠绕有隔离膜22，隔离膜22的一端缠绕在缠带辊11上，机台1的底部固设有支撑座23，支撑座23上设置有废料盒24，废料盒24位于排料槽17的下方。

使用时，如图1所示，待切脚的二极管编带18缠绕在卷带辊7上，然后经过第一导向辊8的导向后，贴在机台1的顶部，然后经过第二导向辊10的导向后，最后缠绕在缠带辊11上(需要说明的是，我们为了从一开始就使二极管编带18能够缠绕在缠带辊11上，此处可在二极管编带18的接头处连接一个延长带，如图5所示，虚线处即为延长带，此延长带可以为薄膜带、纸带均可，开始切脚前将该延长带缠绕在缠带辊11上，此后便无需手动将切脚后的编带缠绕在缠带辊11上，也方便对二极管编带18进行拉紧、切割)。

我们只要使位于第一排的二极管的位置对其切割刀5，此后伺服电机16每转动一圈，第二齿轮15转动一圈，由于第二齿轮15为断齿齿轮，因此第二齿轮15每转动一圈便带动第一齿轮13转动相同且固定的角度，从而可使缠带辊11转动一定的位移，我们事先可对缠带辊11每次的转动位移设置成等于两排二极管之间的间距即可，这样以来，伺服电机16每转动一圈便正好使得二极管移动一排的距离，从而方便了切割，不需要次次进行定位。

启动气缸2，带动切割刀5下降并对二极管进行切割，在切割过程中，切割刀5会与垫板20接触，从而带动垫板20偏转，而切断后的废料跟随切割刀5落在垫板20上，随着垫板20的偏转，自动滑落至排料槽17内，继而滑落至废料盒24内存储，从而实现了自动排废料的目的。

隔离膜22也可事先与延长带粘贴在一起，如图5所示，这样以来，隔离膜22与二极管编带18可贴在一起，并跟随缠带辊11同步转动，如图1所示，从而可对二极管编带18构成保护，使每层编带相互隔开，从而防止缠在缠带辊11上的二极管编带18发生交叉接触，从而可防止切脚后的二极管的切口刮伤邻近的二极管，从而减少了交叉接触产生的磨损现象。

综上所述，该二极管生产用切脚机，通过设置防交叉接触机构，使得切完脚的二极管互相隔开，从而避免了二极管相互交叉导致磨损的问题，并且通过卷带机构，可将二极管编带18整齐的卷成一卷，方便收纳和运输；通过设置专用的废料收集机构，可在切脚的过程中，自动收集废料，避免废料堆积污染环境。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种二极管生产用切脚机，其特征在于：包括一机台(1)，所述机台(1)的顶部固定安装有可上下伸缩的气缸(2)，所述气缸(2)的自由端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的中央固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的底部卡接有切割刀(5)；

所述机台(1)顶部的右侧固设有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的顶部转动安装有卷带辊(7)，所述第一固定架(6)的底部设置有第一导向辊(8)；

所述机台(1)顶部的左侧固设有第二固定架(9)，所述第二固定架(9)的底部设置有第二导向辊(10)，所述第二固定架(9)的顶部转动安装有缠带辊(11)，所述第二固定架(9)的中部转动安装有中间辊(12)，所述缠带辊(11)的一侧套设有第一齿轮(13)，所述第二固定架(9)的中上部转动安装有转轴(14)，所述第二固定架(9)的一侧固定安装有伺服电机(16)，该伺服电机(16)的输出端与转轴(14)的一端同轴连接，所述转轴(14)远离伺服电机(16)的一端套设有第二齿轮(15)，第一齿轮(13)与第二齿轮(15)啮合；

所述机台(1)的中部开设有排料槽(17)，所述卷带辊(7)上缠绕有二极管编带(18)，该二极管编带(18)的一端依次绕过第一导向辊(8)、第二导向辊(10)并缠绕在缠带辊(11)上，所述排料槽(17)的顶部可转动卡接有一转杆(19)，所述转杆(19)的表面固定套接有垫板(20)，所述转杆(19)与排料槽(17)的卡接处设置有扭力弹簧(21)；

所述中间辊(12)上缠绕有隔离膜(22)，所述隔离膜(22)的一端缠绕在缠带辊(11)上，所述机台(1)的底部固设有支撑座(23)，所述支撑座(23)上设置有废料盒(24)，所述废料盒(24)位于排料槽(17)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机，其特征在于：所述第二齿轮(15)为断齿齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机，其特征在于：所述转轴(14)远离伺服电机(16)的一端固设有转柄(25)。

4.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机，其特征在于：所述切割刀(5)位于排料槽(17)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种二极管生产用切脚机，其特征在于：所述第一导向辊(8)与第二导向辊(10)的底部平齐，且第一导向辊(8)与第二导向辊(10)之间的二极管编带(18)与机台(1)的顶部贴合。

Images