CN220148735U - 一种双轴收卷废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴收卷废料回收装置，包括顶部为开口的废料回收箱，所述废料回收箱的顶部安装有两个支撑板，所述废料回收箱的顶部安装有定位板，所述定位板的一侧开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有矩形板，所述矩形板的一端延伸至所述定位板的外侧并安装有梯形板，所述梯形板的底端安装有裁切刀。本实用新型公开的双轴收卷废料回收装置具有对收卷中的边角废料往复切断的功能，省时省力，避免人工手动对收卷后的边角废料进行剪断回收，需要人工如此往复进行的情况出现，而且能够对切断后的边角废料进行回收，方便将边角废料隔开，防止裁剪后的边角废料落入到复合膜上的效果。

Description

一种双轴收卷废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收领域，尤其涉及一种双轴收卷废料回收装置。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。

在对复合膜进行模块裁切完毕之后，需要对剩下的废料进行收卷回收。

申请号为202211283000.8的专利文件公开了一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置，涉及复合膜裁切技术领域，包括裁切台，所述裁切台的顶部安装有送料架，所述裁切台的顶部安装有第一限位杆，所述第一限位杆安装于送料架的侧方，所述裁切台的顶部安装有第二限位杆，所述第二限位杆安装在第一限位杆的侧方。

但是传统的双轴收卷废料回收装置在对边角废料收卷时，采用收卷辊的转动对边角废料进行收卷，但是收卷一部分边角废料后，边角废料头端会散落下到复合膜上，影响了复合膜后续加工；例如：在边角废料裁剪收卷后，大都通过人工手动对收卷后的边角废料进行剪断回收，需要人工如此往复进行，费时费力，而且容易造成裁剪后的边角废料落入到复合膜上，影响了复合膜的模切。

实用新型内容

本实用新型公开一种双轴收卷废料回收装置，旨在解决传统的双轴收卷废料回收装置在对边角废料收卷时，采用收卷辊的转动对边角废料进行收卷，但是收卷一部分边角废料后，边角废料头端会散落下到复合膜上，影响了复合膜后续加工；在边角废料裁剪收卷后，大都通过人工手动对收卷后的边角废料进行剪断回收，需要人工如此往复进行，费时费力，而且容易造成裁剪后的边角废料落入到复合膜上，影响了复合膜的模切的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双轴收卷废料回收装置，包括顶部为开口的废料回收箱，

所述废料回收箱的顶部安装有两个支撑板，所述废料回收箱的顶部安装有定位板，所述定位板的一侧开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有矩形板，所述矩形板的一端延伸至所述定位板的外侧并安装有梯形板，所述梯形板的底端安装有裁切刀，两个所述支撑板上转动连接有同一个往复丝杆，且所述往复丝杆贯穿所述矩形板并与所述矩形板螺纹连接；

还包括：

安装在所述废料回收箱上的废料导出机构；

设置在所述废料回收箱下方的收卷机构；

安装在所述废料回收箱上的传动连接机构。

本方案中，通过往复丝杆带动裁切刀往复水平移动对边角废料往复切断，省时省力，避免人工手动对收卷后的边角废料进行剪断回收，需要人工如此往复进行的情况出现。

在一个优选的方案中，所述废料导出机构包括斜形导料板，所述斜形导料板的两端均与所述废料回收箱的一侧内壁连接，所述废料回收箱的一侧开设有出料口，且所述出料口与所述斜形导料板相适配。

通过斜形导料板的倾斜坡度将边角废料导入到出料口内，出料口设置为平行四边形结构方便对边角废料进行出料，省时省力。

在一个优选的方案中，所述收卷机构包括操作台，所述操作台设置在所述废料回收箱的下方，所述操作台的顶部安装有两个机架，两个所述机架上转动连接有同一个收卷辊，所述收卷辊上绕设有复合膜，所述机架的一侧安装有电机，且所述收卷辊的一端与所述电机的输出轴连接。

收卷辊的设置方便对复合膜进行铺开，方便对边角废料收卷成型。

由上可知，一种双轴收卷废料回收装置，包括顶部为开口的废料回收箱，

所述废料回收箱的顶部安装有两个支撑板，所述废料回收箱的顶部安装有定位板，所述定位板的一侧开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有矩形板，所述矩形板的一端延伸至所述定位板的外侧并安装有梯形板，所述梯形板的底端安装有裁切刀，两个所述支撑板上转动连接有同一个往复丝杆，且往复丝杆贯穿所述矩形板并与所述矩形板螺纹连接；

还包括：

安装在所述废料回收箱上的废料导出机构；

设置在所述废料回收箱下方的收卷机构；

安装在所述废料回收箱上的传动连接机构。本实用新型提供的双轴收卷废料回收装置具有对收卷中的边角废料往复切断的功能，省时省力，避免人工手动对收卷后的边角废料进行剪断回收，需要人工如此往复进行的情况出现，而且能够对切断后的边角废料进行回收，方便将边角废料隔开，防止裁剪后的边角废料落入到复合膜上的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双轴收卷废料回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种双轴收卷废料回收装置的结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种双轴收卷废料回收装置的结构斜视图。

图4为本实用新型提出的一种双轴收卷废料回收装置的俯视示意图。

图5为本实用新型提出的一种双轴收卷废料回收装置的传动组件示意图。

附图中：1、废料回收箱；2、支撑板；3、定位板；4、定位槽；5、矩形板；6、梯形板；7、裁切刀；8、往复丝杆；9、斜形导料板；10、出料口；11、操作台；12、机架；13、收卷辊；14、复合膜；15、电机；16、大皮带轮；17、小皮带轮；18、皮带。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种双轴收卷废料回收装置主要应用于传统的双轴收卷废料回收装置在对边角废料收卷时，采用收卷辊的转动对边角废料进行收卷，但是收卷一部分边角废料后，边角废料头端会散落下到复合膜上，影响了复合膜后续加工；在边角废料裁剪收卷后，大都通过人工手动对收卷后的边角废料进行剪断回收，需要人工如此往复进行，费时费力，而且容易造成裁剪后的边角废料落入到复合膜上，影响了复合膜的模切的场景。

参照图1和图2，一种双轴收卷废料回收装置，包括顶部为开口的废料回收箱1，

废料回收箱1的顶部安装有两个支撑板2，废料回收箱1的顶部安装有定位板3，定位板3的一侧开设有定位槽4，定位槽4内滑动连接有矩形板5，矩形板5的一端延伸至定位板3的外侧并安装有梯形板6，梯形板6的底端安装有裁切刀7，两个支撑板2上转动连接有同一个往复丝杆8，且往复丝杆8贯穿矩形板5并与矩形板5螺纹连接；

还包括：

安装在废料回收箱1上的废料导出机构；

设置在废料回收箱1下方的收卷机构；

安装在废料回收箱1上的传动连接机构。

定位槽4对矩形板5进行水平方向限位，矩形板5带动梯形板6进行移动，梯形板6带动裁切刀7进行移动，通过裁切刀7的往复水平移动将边角废料进行往复切断。

参照图2，在一个优选的实施方式中，废料导出机构包括斜形导料板9，斜形导料板9的两端均与废料回收箱1的一侧内壁连接，废料回收箱1的一侧开设有出料口10，且出料口10与斜形导料板9相适配。

斜形导料板9的倾斜坡度将边角废料导入到出料口10内，出料口10设置为平行四边形结构方便对边角废料进行出料，省时省力。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，收卷机构包括操作台11，操作台11设置在废料回收箱1的下方，操作台11的顶部安装有两个机架12，两个机架12上转动连接有同一个收卷辊13，收卷辊13上绕设有复合膜14，机架12的一侧安装有电机15，且收卷辊13的一端与电机15的输出轴连接。

电机15的输出轴带动收卷辊13进行转动，通过操作台11和操作台11上的三组收卷辊13对复合膜14进行铺开模切。

参照图2、图4和图5，在一个优选的实施方式中，传动连接机构包括大皮带轮16、小皮带轮17和皮带18，大皮带轮16套设在收卷辊13的外侧，小皮带轮17套设在往复丝杆8的外侧，且大皮带轮16通过皮带18与小皮带轮17传动连接。

大皮带轮16通过皮带18带动小皮带轮17进行转动，小皮带轮17带动往复丝杆8进行转动，对裁切刀7进行往复驱动。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，斜形导料板9为等边三角形结构。

斜形导料板9的倾斜坡度方便对边角废料进行导出，方便了对边角废料的下料。

参照图2，在一个优选的实施方式中，出料口10为平行四边形结构。

出料口10设置为平行四边形防止了在出料的时候边角废料淤堵在废料回收箱1的底部。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，机架12、收卷辊13和电机15均为三组，且复合膜14与三个收卷辊13绕设连接。

通过操作台11和操作台11上的三组收卷辊13对复合膜14进行铺开模切。

工作原理：使用时，启动电机15，电机15由导电线进行供电，电机15由控制开关进行控制，电机15的输出轴带动收卷辊13进行转动，通过操作台11和操作台11上的三组收卷辊13对复合膜14进行铺开模切，同时，收卷辊13的转动对模切后的边角废料进行收卷，通过废料回收箱1上设置的开口进入，同时，收卷辊13的转动带动大皮带轮16进行转动，大皮带轮16通过皮带18带动小皮带轮17进行转动，小皮带轮17带动往复丝杆8进行转动，往复丝杆8带动矩形板5进行移动，通过定位槽4对矩形板5进行水平方向限位，矩形板5带动梯形板6进行移动，梯形板6带动裁切刀7进行移动，通过裁切刀7的往复水平移动将收卷辊13上收卷的边角废料进行往复切断，省时省力，避免人工手动对收卷后的边角废料进行剪断回收、需要人工如此往复进行的情况出现，通过废料回收箱1方便将切断后的边角废料隔开，防止裁剪后的边角废料落入到复合膜14上，方便对边角废料进行回收，切断后的边角废料落入到斜形导料板9上，通过斜形导料板9的倾斜坡度将边角废料导入到出料口10内，出料口10设置为平行四边形结构方便对边角废料进行出料，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双轴收卷废料回收装置，包括顶部为开口的废料回收箱（1），其特征在于：

所述废料回收箱（1）的顶部安装有两个支撑板（2），所述废料回收箱（1）的顶部安装有定位板（3），所述定位板（3）的一侧开设有定位槽（4），所述定位槽（4）内滑动连接有矩形板（5），所述矩形板（5）的一端延伸至所述定位板（3）的外侧并安装有梯形板（6），所述梯形板（6）的底端安装有裁切刀（7），两个所述支撑板（2）上转动连接有同一个往复丝杆（8），且所述往复丝杆（8）贯穿所述矩形板（5）并与所述矩形板（5）螺纹连接；

还包括：

安装在所述废料回收箱（1）上的废料导出机构；

设置在所述废料回收箱（1）下方的收卷机构；

安装在所述废料回收箱（1）上的传动连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种双轴收卷废料回收装置，其特征在于，所述废料导出机构包括斜形导料板（9），所述斜形导料板（9）的两端均与所述废料回收箱（1）的一侧内壁连接，所述废料回收箱（1）的一侧开设有出料口（10），且所述出料口（10）与所述斜形导料板（9）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种双轴收卷废料回收装置，其特征在于，所述收卷机构包括操作台（11），所述操作台（11）设置在所述废料回收箱（1）的下方，所述操作台（11）的顶部安装有两个机架（12），两个所述机架（12）上转动连接有同一个收卷辊（13），所述收卷辊（13）上绕设有复合膜（14），所述机架（12）的一侧安装有电机（15），且所述收卷辊（13）的一端与所述电机（15）的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种双轴收卷废料回收装置，其特征在于，所述传动连接机构包括大皮带轮（16）、小皮带轮（17）、皮带（18），所述大皮带轮（16）套设在所述收卷辊（13）的外侧，所述小皮带轮（17）套设在所述往复丝杆（8）的外侧，且所述大皮带轮（16）通过所述皮带（18）与所述小皮带轮（17）传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种双轴收卷废料回收装置，其特征在于，所述斜形导料板（9）为等边三角形结构。

6.根据权利要求2所述的一种双轴收卷废料回收装置，其特征在于，所述出料口（10）为平行四边形结构。

7.根据权利要求3所述的一种双轴收卷废料回收装置，其特征在于，所述机架（12）、所述收卷辊（13）和所述电机（15）均为三组，且所述复合膜（14）与三个所述收卷辊（13）绕设连接。