CN210936089U - 一种废弃线路板除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃线路板除尘装置；属于线路板回收设备技术领域；其技术要点包括第一输送带、第二输送带、第三输送带和除尘箱，除尘箱上端一侧设有进料口，除尘箱下端另一侧设有出料口，第一输送带固定连接在除尘箱上端一侧，第一输送带一端位于除尘箱外，另一端伸入进料口内，第三输送带固定连接在除尘箱下端另一侧，第三输送带一端伸入出料口内，另一端位于除尘箱外，第二输送带设置在第一输送带与第三输送带之间，第一、第二、第三输送带之间形成一个可供物料通过的S形通道，第一输送带上设有扫尘机构，第一、第三输送带之间设有吸尘机构；本实用新型旨在提供一种废弃线路板除尘装置，用于对进行回收工艺前的废弃线路板进行除尘。

Description

一种废弃线路板除尘装置

技术领域

本实用新型涉及线路板回收设备技术领域，具体涉及一种废弃线路板除尘装置。

背景技术

废旧印刷线路板作为电子废弃物的重要组件，一方面既含有铅、镉、聚氯乙烯塑料、溴化阻燃剂等多种重金属和有害物质，存在潜在的环境污染；另一方面又含有铜、金、银等多种普通金属和稀贵金属，具有较高的回收利用价值。回收过程中，如果废弃线路板有大量积尘，将会给后续金属元素提取工艺中带来较大的除杂压力，使得整个提取工艺操作难度增大，提取纯度降低，影响回收效率。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种废弃线路板除尘装置，解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种废弃线路板除尘装置，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带和除尘箱，所述除尘箱上端一侧设有进料口，除尘箱下端另一侧设有出料口，所述第一输送带固定连接在除尘箱上端一侧，第一输送带一端位于除尘箱外，另一端伸入进料口内，所述第三输送带固定连接在除尘箱下端另一侧，第三输送带一端伸入出料口内，另一端位于除尘箱外，所述第二输送带固定连接在除尘箱内部，并位于第一输送带与第三输送带之间，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带形成一个可供物料通过的S形通道，第一输送带与第三输送带的输送方向相同，第二输送带与第一输送带的输送方向相反，所述第一输送带上设有扫尘机构，所述扫尘机构位于除尘箱内，第一输送带与第三输送带之间设有吸尘机构。

作为优选方案，所述扫尘机构包括圆柱形毛刷、毛刷驱动电机和两个毛刷轴承座，两个所述毛刷轴承座分别固定在除尘箱两侧端，圆柱形毛刷两端分别转动连接毛刷轴承座，所述毛刷驱动电机固定连接在除尘箱一侧端，并传动连接圆柱形毛刷一端；进一步的，所述圆柱形毛刷转动方向与第一输送带输送方向相反，所述圆柱形毛刷转速大于第一输送带的输送速度。

作为优选方案，所述吸尘机构包括多个设置在除尘箱两侧端的除尘孔，所述除尘孔位于第一输送带与第二输送带之间，所述除尘箱外固定连接有吸尘盒，所述吸尘盒盖合在除尘孔外部，所述吸尘盒连通有吸尘器；进一步的，所述除尘孔还位于第二输送带与第三输送带之间。

作为优选方案，所述第二输送带远离第一输送带的一端上方设有第一挡板，第三输送带远离第二输送带的一端上方设有第二挡板。

本实用新型采用上述结构后，其有益效果为：可有效地去除废弃线路板上的灰尘，并且除尘过程中不会出现尘土飘扬的情况，利用输送带之间的高度差使输送带上的尘土在下坠过程中飘起，便于其被吸尘机构吸除。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例的正面结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图中：1-第一输送带，2-第二输送带，3-第三输送带，4-除尘箱，5-S形通道，8-第一挡板，9-第二挡板，41-进料口，42-出料口，61-圆柱形毛刷，62-毛刷驱动电机，63-毛刷轴承座，71-除尘孔，72-吸尘盒。

具体实施方式

参阅图1-3所示，本实用新型中的一种废弃线路板除尘装置，包括第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3和除尘箱4，所述除尘箱4上端一侧设有进料口41，除尘箱4下端另一侧设有出料口42，所述第一输送带1固定连接在除尘箱4上端一侧，第一输送带1一端位于除尘箱4外，另一端伸入进料口41内，所述第三输送带3固定连接在除尘箱4下端另一侧，第三输送带3一端伸入出料口42内，另一端位于除尘箱4外，所述第二输送带2固定连接在除尘箱4内部，并位于第一输送带1与第三输送带3之间，所述第一输送带1、第二输送带2和第三输送带3形成一个可供物料通过的S形通道5，第一输送带1与第三输送带3的输送方向相同，第二输送带2与第一输送带1的输送方向相反，所述第一输送带1上设有扫尘机构，第一输送带1与第三输送带3之间设有吸尘机构，使用时，可将第一输送带1位于除尘箱4外的一端连接至现有技术中的打碎机输出端，或者由工作人员将裁剪好尺寸的废弃线路板倾倒在第一输送带1上，第一输送带1将废弃线路板从进料口41送入除尘箱4内，然后由扫尘机构将废弃线路板上的灰尘扫除，然后废弃线路板从第一输送带1另一端掉落到第二输送带2上，当废弃线路板与第二输送带2接触时，产生一定的冲击力，可将废弃线路板上的灰尘抖落，然后第二输送带2将废弃线路板输送至第三输送带3一端，当废弃线路板与第三输送带3接触时，再次产生一定的冲击力，再次将废弃线路板上的灰尘抖落，扫尘机构扫除的灰尘和废弃线路板抖落的灰尘被吸尘机构吸走，因吸尘机构是持续打开的，会持续产生负压，空气从进料口41与出料口42处灌入，形成一个稳定的风道，因此每当灰尘飘起都会直接被吸尘机构吸走，不会再次吸附在废弃线路板表面；所述第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3之间的间距可根据废弃线路板的尺寸大小设置，间距越大，废弃线路板掉落产生的冲击力也就越大，并且第二输送带2的数量也是可以根据废弃线路板量进行适配的。

所述第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3采用常规输送带结构，其包括固定侧板、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、运输带和驱动电机，所述主动轴和从动轴分别转动连接固定侧板，主动轮固定连接在主动轴上，从动轮固定连接在从动轴上，运输带套接在主动轮与从动轮上，所述驱动电机固定连接在固定侧板上，驱动电机的输出端传动连接主动轴一端，所述第二输送带2的固定侧板为除尘箱4的两侧端壁；所述运输带可采用不锈钢板链或网链，可以采用其它结构的输送带。

作为优选方案，所述扫尘机构包括圆柱形毛刷61、毛刷驱动电机62和两个毛刷轴承座63，两个所述毛刷轴承座63分别固定在除尘箱4两侧端，圆柱形毛刷61两端分别转动连接毛刷轴承座63，所述毛刷驱动电机62固定连接在除尘箱4一侧端，并传动连接圆柱形毛刷61一端，通过毛刷驱动电机62驱动圆柱形毛刷61转动，可有效地将废弃线路板上的灰尘扫除，所述扫除尘机构可为多个，当运输带采用网链时，其可设置在第一输送带1中的上层运输带上下两端，对废弃线路板上下两面进行同步清扫，当运输带采用板链时，可将其设置在第二输送带2和第三输送带3上方，进一步提高清扫效果；进一步的，所述圆柱形毛刷61转动方向与第一输送带1输送方向相反，所述圆柱形毛刷61转速大于第一输送带1的输送速度，可有效地提高清扫效果，并且对将灰尘扫向除尘箱4内，若圆柱形毛刷61转动方向与第一输送带1输送方向相相同，虽然清扫效果更好，但是容易将废弃线路板打向进料口41外。

作为优选方案，所述吸尘机构包括多个设置在除尘箱4两侧端的除尘孔71，所述除尘孔71位于第一输送带1与第二输送带2之间，所述除尘箱4外固定连接有吸尘盒72，所述吸尘盒72盖合在除尘孔71外部，所述吸尘盒72连通有吸尘器，所述吸尘器的功率和型号可根据整个除尘装置的大小进行选择，当吸尘器开启时除尘箱4内的灰尘从除尘孔71进入吸尘盒72内，然后流向吸尘器的储存桶内；进一步的，所述除尘孔71还位于第二输送带2与第三输送带3之间，可提高吸尘效率；所述吸尘盒72与除尘箱4可采用不锈钢板焊接/拼接成型。

作为优选方案，所述第二输送带2远离第一输送带1的一端上方设有第一挡板8，第三输送带3远离第二输送带2的一端上方设有第二挡板9，第一挡板8可避免废弃线路板掉落到第二输送带2与除尘箱4之间，避免第二输送带2被卡死；第二挡板9可避免废弃线路板掉落到第三输送带3与除尘箱4之间，避免第三输送带3被卡死。

上述所有优选方案均可自由组合使用，上述固定连接均为螺栓连接、焊接、粘接等常规连接方式，上述转动连接均通过轴承进行连接，上述第一输送带、第二输送带、第三输送带的驱动电机为三相电机，可通过现有技术中的PLC进行控制。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种废弃线路板除尘装置，其特征在于：包括第一输送带(1)、第二输送带(2)、第三输送带(3)和除尘箱(4)，所述除尘箱(4)上端一侧设有进料口(41)，除尘箱(4)下端另一侧设有出料口(42)，所述第一输送带(1)固定连接在除尘箱(4)上端一侧，第一输送带(1)一端位于除尘箱(4)外，另一端伸入进料口(41)内，所述第三输送带(3)固定连接在除尘箱(4)下端另一侧，第三输送带(3)一端伸入出料口(42)内，另一端位于除尘箱(4)外，所述第二输送带(2)固定连接在除尘箱(4)内部，并位于第一输送带(1)与第三输送带(3)之间，所述第一输送带(1)、第二输送带(2)和第三输送带(3)形成一个可供物料通过的S形通道(5)，第一输送带(1)与第三输送带(3)的输送方向相同，第二输送带(2)与第一输送带(1)的输送方向相反，所述第一输送带(1)上设有扫尘机构，所述扫尘机构位于除尘箱(4)内，第一输送带(1)与第三输送带(3)之间设有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种废弃线路板除尘装置，其特征在于：所述扫尘机构包括圆柱形毛刷(61)、毛刷驱动电机(62)和两个毛刷轴承座(63)，两个所述毛刷轴承座(63)分别固定在除尘箱(4)两侧端，圆柱形毛刷(61)两端分别转动连接毛刷轴承座(63)，所述毛刷驱动电机(62)固定连接在除尘箱(4)一侧端，并传动连接圆柱形毛刷(61)一端。

3.根据权利要求2所述的一种废弃线路板除尘装置，其特征在于：所述圆柱形毛刷(61)转动方向与第一输送带(1)输送方向相反，所述圆柱形毛刷(61)转速大于第一输送带(1)的输送速度。

4.根据权利要求1所述的一种废弃线路板除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构包括多个设置在除尘箱(4)两侧端的除尘孔(71)，所述除尘孔(71)位于第一输送带(1)与第二输送带(2)之间，所述除尘箱(4)外固定连接有吸尘盒(72)，所述吸尘盒(72)盖合在除尘孔(71)外部，所述吸尘盒(72)连通有吸尘器。

5.根据权利要求4所述的一种废弃线路板除尘装置，其特征在于：所述除尘孔(71)还位于第二输送带(2)与第三输送带(3)之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种废弃线路板除尘装置，其特征在于：所述第二输送带(2)远离第一输送带(1)的一端上方设有第一挡板(8)，第三输送带(3)远离第二输送带(2)的一端上方设有第二挡板(9)。

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