CN210935904U - 一种混凝土原料筛分装置 - Google Patents
一种混凝土原料筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210935904U CN210935904U CN201921393321.7U CN201921393321U CN210935904U CN 210935904 U CN210935904 U CN 210935904U CN 201921393321 U CN201921393321 U CN 201921393321U CN 210935904 U CN210935904 U CN 210935904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- left end
- support
- screening
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混凝土筛分技术领域，且公开了一种混凝土原料筛分装置。该混凝土原料筛分装置，包括支架、收纳箱和筛分箱，所述支架的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆顶内壁固定连接有连杆。该混凝土原料筛分装置，通过筛分箱在第一转轴与第二转轴的带动下做起伏的圆周运动，在筛分箱上升的过程中，过滤网挤压第一压板与第二压板，第一压板与第二压板在第一弹簧与第二弹簧的缓冲作用下可以向上转动到与过滤网平行的最大转动位置，与过滤网形成合力，通过不断的挤压，使颗粒状的混凝土与沙子混合物变成粉末状，并由过滤网落入收纳箱中，解决了颗粒状混凝土与沙子混合物后期加水搅拌不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土筛分技术领域，具体为一种混凝土原料筛分装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，现代建造业离不开混凝土的使用，当施工人员提前将混凝土同沙子按一定比例混合后会出现圆球状混合小颗粒，这会对混凝土与沙子后期的加水搅拌均匀造成困难，搅拌不均匀会影响建造后建筑物的结构强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土原料筛分装置，具备可筛选出混凝土与沙子混合后的球状物小颗粒，可将球状物小颗粒研磨成粉末状等优点，解决了混凝土与沙子混合不均匀，颗粒状混凝土与沙子混合物后期加水搅拌不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述可筛选出混凝土与沙子混合后的球状物小颗粒，可将球状物小颗粒研磨成粉末状目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原料筛分装置，包括支架、收纳箱和筛分箱，所述支架的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆顶内壁固定连接有连杆，所述连杆的左端固定连接有第一垫块，所述第一垫块的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接第一压板，所述第一压板右端的转杆与连杆活动连接，所述连杆的右端固定连接有第二垫块，所述第二垫块的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接第二压板，所述第二压板左端的转杆与连杆活动连接。
所述筛分箱的内部固定连接有过滤网，所述筛分箱的左端固定连接有第一轴套，所述第一轴套的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端与支架的右内壁活动连接，所述支架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述筛分箱的左端固定连接有第二轴套，所述第二轴套的左端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面与支架的左内壁活动连接，所述第二转轴的左端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述收纳箱的右端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面与支架活动连接，所述收纳箱的左端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端与支架的左侧壁活动连接，所述筛分箱的顶端连通有入料口，所述筛分箱的底端连通有出料口，所述筛分箱的顶内壁固定连接有缓冲块。
优选的，所述过滤网位于第一压板与第二压板的下方，所述过滤网的顶端与第一压板的左端搭接，且第二压板的右端与过滤网的顶端搭接。
优选的，所述第一转轴的左端延伸至支架的内部，所述第二转轴的左端贯穿支架的左侧壁，并延伸至支架的外部。
优选的，所述第一固定杆的左端延伸至收纳箱右侧壁的内部，且第一固定杆的右端贯穿支架的右侧壁，并延伸至支架的外部，所述第一固定杆的右端设置有把手，所述第二固定杆的右端延伸至收纳箱的左侧壁内壁，且第二固定杆的左端延伸至支架的左侧壁内部。
优选的，所述缓冲块的数量为两个，两个所述缓冲块均匀分布在筛分箱的顶内壁。
优选的，所述第一压板与第二压板的规格相同，所述连杆的内部开设有由左端贯穿至右端的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与第一压板的尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土原料筛分装置，具备以下有益效果：
1、该混凝土原料筛分装置，通过筛分箱在第一转轴与第二转轴的带动下做起伏的圆周运动，在筛分箱上升的过程中，过滤网挤压第一压板与第二压板，第一压板与第二压板在第一弹簧与第二弹簧的缓冲作用下可以向上转动到与过滤网平行的最大转动位置，与过滤网形成合力，通过不断的挤压，使颗粒状的混凝土与沙子混合物变成粉末状，并由过滤网落入收纳箱中，解决了颗粒状混凝土与沙子混合物后期加水搅拌不均匀的问题。
2、该混凝土原料筛分装置，通过电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮使得第二转轴与第一转轴带动筛分箱运动，使得过滤网上的粉末状混凝土沙子混合物与颗粒状混凝土沙子混合物快速分开，粉末状混凝土沙子混合物落入收纳箱中，解决了混凝土与沙子混合不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图；
图2为本实用新型支架结构三维图；
图3为本实用新型筛分箱与入料口，出料口位置关系简图。
其中：1、支架；2、收纳箱；3、筛分箱；4、第一转轴；5、第一轴套； 6、电动伸缩杆；7、横杆；8、缓冲块；9、入料口；10、连杆；11、第一垫块；12、第一弹簧；13、第二轴套；14、第二转轴；15、电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、第一压板；19、过滤网；20、第二固定杆；21、第二垫块；22、第二弹簧；23、第二压板；24、出料口；25、第一固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种混凝土原料筛分装置，包括支架1、收纳箱2和筛分箱3，支架1的顶端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6 可向上升起，将连杆10由筛分箱3的内部取出，电动伸缩杆6的顶端固定连接有横杆7，横杆7顶内壁固定连接有连杆10，连杆10的左端固定连接有第一垫块11，第一垫块11的底端固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的底端固定连接第一压板18，第一压板18右端的转杆与连杆10活动连接，连杆10 的右端固定连接有第二垫块21，第二垫块21的底端固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的底端固定连接第二压板23，第二压板23左端的转杆与连杆10 活动连接。
筛分箱3的内部固定连接有过滤网19，述过滤网19位于第一压板18与第二压板23的下方，过滤网19的顶端与第一压板18的左端搭接，且第二压板23的右端与过滤网19的顶端搭接，筛分箱3的左端固定连接有第一轴套5，第一轴套5的右端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的右端与支架1的右内壁活动连接，第一转轴4的左端延伸至支架1的内部，支架1的顶端固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有主动齿轮16，筛分箱3的左端固定连接有第二轴套13，第二轴套13的左端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的表面与支架1的左内壁活动连接，第二转轴14的左端贯穿支架1的左侧壁，并延伸至支架1的外部，第二转轴14的左端固定连接有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮16啮合，收纳箱2的右端固定连接有第一固定杆25，第一固定杆25的表面与支架1活动连接，第一固定杆25的左端延伸至收纳箱2右侧壁的内部，且第一固定杆25的右端贯穿支架1的右侧壁，并延伸至支架1的外部，第一固定杆25的右端设置有把手，收纳箱2的左端固定连接有第二固定杆20，第二固定杆20的左端与支架1的左侧壁活动连接，第二固定杆20的右端延伸至收纳箱2的左侧壁内壁，且第二固定杆20的左端延伸至支架1的左侧壁内部，筛分箱3的顶端连通有入料口9，筛分箱3的底端连通有出料口24，筛分箱3的顶内壁固定连接有缓冲块8，缓冲块8的数量为两个，两个缓冲块8均匀分布在筛分箱3的顶内壁，两个缓冲块8可避免第一压板18与第二压板23直接同筛分箱3的顶内壁撞击。
在使用时，在混凝土与沙子混合物由入料口9进入筛分箱3时，启动电机15，电机15带动主动齿轮16，主动齿轮16带动从动齿轮17使得第二转轴14与第一转轴4带动筛分箱3运动，使得过滤网19上的粉末状混凝土沙子混合物与颗粒状混凝土沙子混合物快速分开，粉末状混凝土沙子混合物由出料口24落入收纳箱2中，筛分箱3在第一转轴4与第二转轴14的带动下做起伏的圆周运动，在筛分箱3上升的过程中，过滤网19挤压第一压板18 与第二压板23，第一压板18与第二压板23在第一弹簧12与第二弹簧22的缓冲作用下可以向上转动到与过滤网19平行的最大转动位置，与过滤网19 形成合力，通过不断的挤压，使颗粒状的混凝土与沙子混合物变成粉末状，并由过滤网19落下，从出料口24落入收纳箱2中，施工人员转动第一固定杆25右端设置的把手，即可将粉末状的混凝土与沙子混合物倒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土原料筛分装置，包括支架(1)、收纳箱(2)和筛分箱(3)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)顶内壁固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的左端固定连接有第一垫块(11)，所述第一垫块(11)的底端固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的底端固定连接第一压板(18)，所述第一压板(18)右端的转杆与连杆(10)活动连接，所述连杆(10)的右端固定连接有第二垫块(21)，所述第二垫块(21)的底端固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的底端固定连接第二压板(23)，所述第二压板(23)左端的转杆与连杆(10)活动连接；
所述筛分箱(3)的内部固定连接有过滤网(19)，所述筛分箱(3)的左端固定连接有第一轴套(5)，所述第一轴套(5)的右端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的右端与支架(1)的右内壁活动连接，所述支架(1)的顶端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有主动齿轮(16)，所述筛分箱(3)的左端固定连接有第二轴套(13)，所述第二轴套(13)的左端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的表面与支架(1)的左内壁活动连接，所述第二转轴(14)的左端固定连接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(16)啮合，所述收纳箱(2)的右端固定连接有第一固定杆(25)，所述第一固定杆(25)的表面与支架(1)活动连接，所述收纳箱(2)的左端固定连接有第二固定杆(20)，所述第二固定杆(20)的左端与支架(1)的左侧壁活动连接，所述筛分箱(3)的顶端连通有入料口(9)，所述筛分箱(3)的底端连通有出料口(24)，所述筛分箱(3)的顶内壁固定连接有缓冲块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述过滤网(19)位于第一压板(18)与第二压板(23)的下方，所述过滤网(19) 的顶端与第一压板(18)的左端搭接，且第二压板(23)的右端与过滤网(19)的顶端搭接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述第一转轴(4)的左端延伸至支架(1)的内部，所述第二转轴(14)的左端贯穿支架(1)的左侧壁，并延伸至支架(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述第一固定杆(25)的左端延伸至收纳箱(2)右侧壁的内部，且第一固定杆(25)的右端贯穿支架(1)的右侧壁，并延伸至支架(1)的外部，所述第一固定杆(25)的右端设置有把手，所述第二固定杆(20)的右端延伸至收纳箱(2)的左侧壁内壁，且第二固定杆(20)的左端延伸至支架(1)的左侧壁内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述缓冲块(8)的数量为两个，两个所述缓冲块(8)均匀分布在筛分箱(3)的顶内壁。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述第一压板(18)与第二压板(23)的规格相同，所述连杆(10)的内部开设有由左端贯穿至右端的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与第一压板(18)的尺寸相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921393321.7U CN210935904U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种混凝土原料筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921393321.7U CN210935904U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种混凝土原料筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210935904U true CN210935904U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71373630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921393321.7U Active CN210935904U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种混凝土原料筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210935904U (zh) |
-
2019
- 2019-08-26 CN CN201921393321.7U patent/CN210935904U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108394027B (zh) | 混凝土搅拌装置生产含废石粉的细砂混凝土胶凝生产方法 | |
| CN205058306U (zh) | 一种自动进料的混凝土搅拌机 | |
| CN204800845U (zh) | 一种用于混凝土换料搅拌装置 | |
| CN209257228U (zh) | 一种建筑用聚合物改性的防水砂浆生产装置 | |
| CN211026468U (zh) | 一种具有粉碎功能的混凝土进料装置 | |
| CN110918207A (zh) | 一种混凝土块再利用的破碎细化装置 | |
| CN108127791A (zh) | 一种搅拌均匀的水泥搅拌机 | |
| CN107650266B (zh) | 一种便于移动的摆动式小型水泥搅拌车 | |
| CN112171876B (zh) | 一种免烧砖的混凝土定量浇注机构 | |
| CN109225557A (zh) | 一种轻质灰砂砖及生产工艺 | |
| CN103203197A (zh) | 一种均匀混合搅拌装置 | |
| CN208148175U (zh) | 一种建筑用混凝土搅拌设备 | |
| CN210935904U (zh) | 一种混凝土原料筛分装置 | |
| CN214288707U (zh) | 一种混凝土制作用硅微粉研磨装置 | |
| CN212445814U (zh) | 混凝土搅拌站粉料进料装置 | |
| CN220239220U (zh) | 一种具有防堵功能的混凝土筛选装置 | |
| CN211541778U (zh) | 一种免烧混凝土多孔砖制造原料混合装置 | |
| CN208599938U (zh) | 一种固体废弃物处理用灰砂砖生产原料预处理装置 | |
| CN205630988U (zh) | 一种制砖用原料搅拌装置 | |
| CN218314307U (zh) | 一种预拌混凝土原材料的智能配料装置 | |
| CN206315902U (zh) | 一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置 | |
| CN207549130U (zh) | 一种便于移动的摆动式小型水泥搅拌车 | |
| CN212370300U (zh) | 混凝土砂石粉碎设备 | |
| CN213468105U (zh) | 一种界面剂加工用原料储存装置 | |
| CN212120121U (zh) | 一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200708 Address after: 550000, Guiyang Guiyang national hi tech Industrial Development Zone, Guizhou eco eco industrial park Patentee after: GUIZHOU KAIXIANG NEW MATERIALS Co.,Ltd. Address before: No.102 Dongshi village, Chengguan Township, Xingyang City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: Min Xiaoping |