CN210935209U - 一种搅拌球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种搅拌球磨机，包括底座，设置于底座上的搅拌筒体，搅拌筒体内的搅拌机构和多个磨球，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌磨翅和搅拌电机，所述搅拌轴设置于搅拌筒体内，一端固定连接搅拌电机，所述搅拌电机设置于底座上，所述搅拌轴上设置有多组搅拌磨翅，所述搅拌磨翅包括上磨翅和下磨翅，所述下磨翅为弧形板，所述上磨翅为倾斜板，所述上磨翅与搅拌轴之间的夹角小于70度；所述上磨翅和下磨翅中心均设置有多个连接孔，所述搅拌轴上设置有多个与连接孔相对应匹配的连接卡块。本装置能够使物料翻滚力度加大、磨球与物料碰撞充分，缩短研磨时间。

Description

一种搅拌球磨机

技术领域

本实用新型一种搅拌球磨机，属于球磨机技术领域。

背景技术

酞菁蓝是一类高级有机颜料，广泛用于油墨、油漆、塑胶、色浆等行业。此产品稳定性好，色泽鲜艳，分散性好，着色力高。本公司采用焙烧法生产工艺，以苯酐、尿素、氯化亚铜等为原料，钼酸铵为催化剂；通过原料反应合成、粗品纯化、研磨工序、再经精制、颜料化、压滤干燥等工序，生产出酞菁蓝精品。

在酞菁蓝生产过程中，球磨工序改造颜料物理反应，通过球磨实现晶体型转变，为了实现产品的颜料性能，对球磨细度要求较高，球磨机常常因为研磨不够均匀、细度不够而影响成品颜料的性能。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种搅拌球磨机，能够使物料翻滚力度加大、磨球与物料碰撞充分，缩短研磨时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种搅拌球磨机，包括底座，设置于底座上的搅拌筒体，搅拌筒体内的搅拌机构和多个磨球，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌磨翅和搅拌电机，所述搅拌轴设置于搅拌筒体内，一端固定连接搅拌电机，所述搅拌电机设置于底座上，所述搅拌轴上设置有多组搅拌磨翅，所述搅拌磨翅包括上磨翅和下磨翅，所述下磨翅为弧形板，所述上磨翅为倾斜板，所述上磨翅与搅拌轴之间的夹角小于70度；

所述上磨翅和下磨翅中心均设置有多个连接孔，所述搅拌轴上设置有多个与连接孔相对应匹配的连接卡块；

所述下磨翅两端设置有第一顶边和第二顶边，所述第一顶边长度大于第二顶边，所述第一顶边和第二顶边之间夹角大于90度。

优选的，所述上磨翅和下磨翅两端还可以设置刮板，所述刮板平行于搅拌筒体的侧壁。

优选的，所述搅拌筒体内的搅拌磨翅数量为一到三组。

优选的，所述搅拌筒体内最后一层下磨翅距离搅拌筒体底部的距离为20-25毫米之间。

优选的，所述搅拌筒体外壁还设置有循环水降温装置，所述循环水降温装置内设置有循环冷却水，所述循环水降温装置连接有冷却水池。

优选的，所述搅拌筒体上设置有物料出口和物料入口，所述物料出口和物料入口设置有密封盖板，所述物料入口还连接有螺旋送料装置。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

采用本装置研磨得到的产品稳定性好，色泽鲜艳，分散性好，着色力强。球磨机工艺装置提标改造，从原来每次投料比粗品酞菁蓝1 7公斤增加到5 0公斤，氯化钙从原来每批次3 0公斤下降为1 0公斤，来降低用电量及氯化钙使用量，起到节能降耗、降低成本目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型下磨翅结构示意图。

图3为本实用新型上磨翅与搅拌轴之间的夹角a示意图。

图4为本实用新型上磨翅上的连接孔结构示意图。

图5为本实用新型搅拌轴上的连接卡块结构示意图。

图6为本实用新型实施例2结构示意图。

图中：搅拌筒体1，底座2，磨球3，搅拌轴4、搅拌电机5，上磨翅6，下磨翅7，连接孔8，连接卡块9，第一顶边10，第二顶边11，刮板12，循环水降温装置13，冷却水池14，物料出口15，物料入口16，螺旋送料装置17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

一种搅拌球磨机，包括底座，设置于底座2上的搅拌筒体1，搅拌筒体1内的搅拌机构和多个磨球3，所述搅拌机构包括搅拌轴4、搅拌磨翅和搅拌电机5，所述搅拌轴4设置于搅拌筒体1内，一端固定连接搅拌电机5，所述搅拌电机5设置于底座2上，所述搅拌轴4上设置有多组搅拌磨翅，所述搅拌磨翅包括上磨翅6和下磨翅7，所述下磨翅7为弧形板，所述上磨翅6为倾斜板，所述上磨翅6与搅拌轴之间的夹角a小于70度；

所述上磨翅6和下磨翅7中心均设置有多个连接孔8，所述搅拌轴4上设置有多个与连接孔8相对应匹配的连接卡块9；

所述下磨翅7两端设置有第一顶边10和第二顶边11，所述第一顶边10长度大于第二顶边11，所述第一顶边10和第二顶边11之间夹角大于90度。

所述搅拌筒体1内的搅拌磨翅数量为一到三组。

所述搅拌筒体1内最后一层下磨翅7距离搅拌筒体1底部的距离为20-25毫米之间。

所述搅拌筒体1外壁还设置有循环水降温装置13，所述循环水降温装置13内设置有循环冷却水，所述循环水降温装置连接有冷却水池14。

所述搅拌筒体上设置有物料出口15和物料入口16，所述物料出口15和物料入口16设置有密封盖板，所述物料入口还连接有螺旋送料装置17。

实施例2

实施例1所述球磨机中，所述上磨翅6和下磨翅7两端还可以设置刮板12，所述刮板12平行于搅拌筒体1的侧壁。

刮板能够有效的与球磨机搅拌筒体内壁接触，从而刮板能够将球磨机内壁上粘附的物料清除，从而减少物料的损失，产品质量进一步提升；同时由于球磨机内壁不粘附物料，省去了人工清理的时间。

实际使用中，本装置搅拌叶片设置为倾斜角度，上磨翅长70公分，下磨翅长72公分，下磨翅的第一顶边长4公分，第二顶边长1公分，最后一层下磨翅7距离搅拌筒体1底部的距离为20-25毫米之间。倾斜角度上磨翅和弧形下磨翅使得物料翻滚力度加大、磨球与物料碰撞力大、碰撞充分，能够使磨球上下转滚均匀，物料均衡，缩短研磨时间。

螺旋送料装置方便将物料通过送入搅拌筒体内，避免物料在进料时飞扬和滞留。通过循环水降温装置将搅拌筒体球磨搅拌过程中产生的热量进行吸收散热，保证产品颜料色泽。

采用本装置研磨得到的产品稳定性好，色泽鲜艳，分散性好，着色力强。球磨机工艺装置提标改造，从原来每次投料比粗品酞菁蓝1 7公斤增加到5 0公斤，氯化钙从原来每批次3 0公斤下降为1 0公斤，来降低用电量及氯化钙使用量，起到节能降耗、降低成本目的，为公司长远发展、持续发展奠定良好基础。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种搅拌球磨机，包括底座，设置于底座上的搅拌筒体，搅拌筒体内的搅拌机构和多个磨球，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌磨翅和搅拌电机，所述搅拌轴设置于搅拌筒体内，一端固定连接搅拌电机，所述搅拌电机设置于底座上，所述搅拌轴上设置有多组搅拌磨翅，所述搅拌磨翅包括上磨翅和下磨翅，所述下磨翅为弧形板，所述上磨翅为倾斜板，所述上磨翅与搅拌轴之间的夹角小于70度；

所述上磨翅和下磨翅中心均设置有多个连接孔，所述搅拌轴上设置有多个与连接孔相对应匹配的连接卡块；

所述下磨翅两端设置有第一顶边和第二顶边，所述第一顶边长度大于第二顶边，所述第一顶边和第二顶边之间夹角大于90度。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机，其特征在于，所述上磨翅和下磨翅两端还可以设置刮板，所述刮板平行于搅拌筒体的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机，其特征在于，所述搅拌筒体内的搅拌磨翅数量为一到三组。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机，其特征在于，所述搅拌筒体内最后一层下磨翅距离搅拌筒体底部的距离为20-25毫米之间。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机，其特征在于，所述搅拌筒体外壁还设置有循环水降温装置，所述循环水降温装置内设置有循环冷却水，所述循环水降温装置连接有冷却水池。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机，其特征在于，所述搅拌筒体上设置有物料出口和物料入口，所述物料出口和物料入口设置有密封盖板，所述物料入口还连接有螺旋送料装置。

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