CN210933855U - 一种立式化工精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式化工精馏塔，属于化工设备领域，一种立式化工精馏塔，包括塔体，所述塔体的下侧后端内设有蒸汽管，所述塔体的内侧表面固定连接有内衬杆，所述内衬杆上设有填料，所述塔体的填料上侧内壁表面固定连接有布水器，所述塔体的布水器上侧内端表面固定连接有集水器，所述布水器包括螺旋管和凸口，所述螺旋管的中心处上端表面设有凸口，所述凸口与进流管连接，所述螺旋管的下端表面均匀开设有通孔，通过布水器采用螺旋管引流，多个通孔导出，可均匀布水，同时结构简单易于加工，成本低，还有集水器采用多个倾斜的管片进行引流，提高引流性，提高收集范围。

Description

一种立式化工精馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，涉及一种立式化工精馏塔。

背景技术

精馏技术是化工领域中应用最为广泛的单元操作，虽有许多优点，但同时也是工业过程中能耗和投资较高的部分，在化工等行业中，其能耗占全过程总能耗的一半以上，目前最普遍的是填料式精馏塔；

在现有的填料式精馏塔中，其在精馏时需要进行导入化工液体，需要用到布水器在进行液体的均匀分布，可是现有的布水器中，一般都是采用多个收集片分流进行布水，其结构复杂，不易加工，成本大，还有在蒸馏时需要用到集水器，现有的集水器中，在进行收集时引导性不佳，收集范围小。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种立式化工精馏塔，通过布水器采用螺旋管引流，多个通孔导出，可均匀布水，同时结构简单易于加工，成本低，还有集水器采用多个倾斜的管片进行引流，提高引流性，提高收集范围。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种立式化工精馏塔，包括塔体，所述塔体的下侧后端内设有蒸汽管，所述塔体的内侧表面固定连接有内衬杆，所述内衬杆上设有填料，所述塔体的填料上侧内壁表面固定连接有布水器，所述塔体的布水器上侧内端表面固定连接有集水器，所述布水器包括螺旋管和凸口，所述螺旋管的中心处上端表面设有凸口，所述凸口与进流管连接，所述螺旋管的下端表面均匀开设有通孔，所述螺旋管的内侧表面固定连接有支撑杆，所述集水器包括环圈、管片、圆壳，所述环圈固定连接在塔体的内侧表面，所述环圈内端固定连接有管片，所述管片下端外表面固定连接有圆壳，通过布水器采用螺旋管引流，多个通孔导出，可均匀布水，同时结构简单易于加工，成本低，还有集水器采用多个倾斜的管片进行引流，提高引流性，提高收集范围，所述螺旋管的表面固定连接有端盖，端盖焊接在螺旋管的尾端端面，端盖用于堵住螺旋管的尾端，在其导入液体时只从通孔流出。

进一步的，所述管片采用月牙形管片，管片下端延伸至圆壳内端表面，圆壳焊接在管片下侧外侧边部，在收集液体时，多个管片可收集水滴，水滴顺着倾斜面流下汇入圆壳内收集。

进一步的，所述集水器上的圆壳的下端内侧表面固定连接有排放管，排放管延伸出塔体外，收集在圆壳内的液体可直接通过排放管排放流走。

进一步的，所述管片在环圈内端均匀设置，管片的分布不少于二十组，提高收集范围。

进一步的，所述蒸汽管采用折角管结构，蒸汽管的上侧表面设有变径圆斗，在导入蒸汽时可向上进行快速引导。

进一步的，所述塔体的下端内侧表面设有底端排放管，底端排放管为折角管结构，用于排放塔体底部的液体产品。

进一步的，所述布水器的所有部件采用不锈钢材质，集水器的所有部件也采用不锈钢材质，不会生锈，耐腐蚀。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过布水器采用螺旋管引流，多个通孔导出，可均匀布水，同时结构简单易于加工，成本低，还有集水器采用多个倾斜的管片进行引流，提高引流性，提高收集范围。

(2)螺旋管的表面固定连接有端盖，端盖焊接在螺旋管的尾端端面，端盖用于堵住螺旋管的尾端，在其导入液体时只从通孔流出。

(3)管片采用月牙形管片，管片下端延伸至圆壳内端表面，圆壳焊接在管片下侧外侧边部，在收集液体时，多个管片可收集水滴，水滴顺着倾斜面流下汇入圆壳内收集。

(4)集水器上的圆壳的下端内侧表面固定连接有排放管，排放管延伸出塔体外，收集在圆壳内的液体可直接通过排放管排放流走。

(5)管片在环圈内端均匀设置，管片的分布不少于二十组，提高收集范围。

(6)蒸汽管采用折角管结构，蒸汽管的上侧表面设有变径圆斗，在导入蒸汽时可向上进行快速引导。

(7)塔体的下端内侧表面设有底端排放管，底端排放管为折角管结构，用于排放塔体底部的液体产品。

(8)布水器的所有部件采用不锈钢材质，集水器的所有部件也采用不锈钢材质，不会生锈，耐腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的布水器局部结构俯视图；

图3为本实用新型的布水器局部结构底部示意图；

图4为本实用新型的集水器局部结构俯视图；

图5为本实用新型的管片局部结构侧面示意图；

图6为本实用新型的圆壳与排放管局部结构连接关系俯视剖面图；

图7为本实用新型内衬杆与塔体连接关系俯视剖面图。

图中标号说明：

1塔体、2蒸汽管、3内衬杆、4填料、100布水器、200集水器、5螺旋管、6凸口、7进流管、8通孔、9支撑杆、10端盖、11环圈、12管片、13 圆壳、14排放管、15变径圆斗、16底端排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种立式化工精馏塔，包括塔体1，塔体1的下侧后端内设有蒸汽管2，塔体1的内侧表面固定连接有内衬杆3，内衬杆3上设有填料 4，塔体1的填料4上侧内壁表面固定连接有布水器100，塔体1的布水器100 上侧内端表面固定连接有集水器200，布水器100包括螺旋管5和凸口6，螺旋管5的中心处上端表面设有凸口6，凸口6与进流管7连接，螺旋管5的下端表面均匀开设有通孔8，螺旋管5的内侧表面固定连接有支撑杆9，用于支撑螺旋管5，螺旋管5外壁焊接在塔体1内，集水器200包括环圈11、管片 12、圆壳13，环圈11外表面固定连接在塔体1的内侧表面，环圈11内端固定连接有管片12，管片12下端外表面固定连接有圆壳13。

请参阅图1-7，螺旋管5的表面固定连接有端盖10，端盖10焊接在螺旋管5的尾端端面，端盖10用于堵住螺旋管5的尾端，在其导入液体时只从通孔8流出，管片12采用月牙形管片，管片12下端延伸至圆壳13内端表面，圆壳13焊接在管片12下侧外侧边部，在收集液体时，多个管片12可收集水滴，水滴顺着倾斜面流下汇入圆壳13内收集，集水器200上的圆壳13的下端内侧表面固定连接有排放管14，排放管14延伸出塔体1外，收集在圆壳 13内的液体可直接通过排放管14排放流走，管片12在环圈11内端均匀设置，管片12的分布不少于二十组，提高收集范围，蒸汽管2采用折角管结构，蒸汽管2的上侧表面设有变径圆斗15，在导入蒸汽时可向上进行快速引导，塔体1的下端内侧表面设有底端排放管16，底端排放管16为折角管结构，用于排放塔体1底部的液体产品，为现有技术，布水器100的所有部件采用不锈钢材质，集水器200的所有部件也采用不锈钢材质，不会生锈，耐腐蚀。

在使用时，蒸汽管2导入蒸汽，穿过内衬杆3与填料4，内衬杆3为三角杆结构，蒸汽可顺着三角面上升，可使蒸汽快速引导上升，比传统的方杆结构导气性要高，同时进流管7导入化工液体，通过凸口6导入螺旋管5内，通过螺旋管5下表面的通孔8均匀喷出至填料4上，可布水均匀，同时采用螺旋管5结构为布水器100主体，便于加工，结构简单成本低；

在蒸馏时可通过集水器200收集液体，通过管片12采用月牙形管片，管片12下端延伸至圆壳13内端表面，圆壳13焊接在管片12下侧外侧边部，在收集液体时，多个管片12可收集水滴，水滴顺着倾斜面流下汇入圆壳13 内收集，集水器200上的圆壳13的下端内侧表面固定连接有排放管14，排放管14延伸出塔体1外，收集在圆壳13内的液体可直接通过排放管14排放流走，管片12在环圈11内端均匀设置，管片12的分布不少于二十组，提高收集范围，提高引流性能，便于使用，图文内所有未表示与未描述部分都为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种立式化工精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的下侧后端内设有蒸汽管(2)，所述塔体(1)的内侧表面固定连接有内衬杆(3)，所述内衬杆(3)上设有填料(4)，所述塔体(1)的填料(4)上侧内壁表面固定连接有布水器(100)，所述塔体(1)的布水器(100)上侧内端表面固定连接有集水器(200)，所述布水器(100)包括螺旋管(5)和凸口(6)，所述螺旋管(5)的中心处上端表面设有凸口(6)，所述凸口(6)与进流管(7)连接，所述螺旋管(5)的下端表面均匀开设有通孔(8)，所述螺旋管(5)的内侧表面固定连接有支撑杆(9)，所述集水器(200)包括环圈(11)、管片(12)、圆壳(13)，所述环圈(11)固定连接在塔体(1)的内侧表面，所述环圈(11)内端固定连接有管片(12)，所述管片(12)下端外表面固定连接有圆壳(13)，所述螺旋管(5)的表面固定连接有端盖(10)，端盖(10)焊接在螺旋管(5)的尾端端面。

2.根据权利要求1所述的一种立式化工精馏塔，其特征在于：所述管片(12)采用月牙形管片，管片(12)下端延伸至圆壳(13)内端表面，圆壳(13)焊接在管片(12)下侧外侧边部。

3.根据权利要求2所述的一种立式化工精馏塔，其特征在于：所述集水器(200)上的圆壳(13)的下端内侧表面固定连接有排放管(14)，排放管(14)延伸出塔体(1)外。

4.根据权利要求3所述的一种立式化工精馏塔，其特征在于：所述管片(12)在环圈(11)内端均匀设置，管片(12)的分布不少于二十组。

5.根据权利要求4所述的一种立式化工精馏塔，其特征在于：所述蒸汽管(2)采用折角管结构，蒸汽管(2)的上侧表面设有变径圆斗(15)。

6.根据权利要求5所述的一种立式化工精馏塔，其特征在于：所述塔体(1)的下端内侧表面设有底端排放管(16)，底端排放管(16)为折角管结构。

7.根据权利要求6所述的一种立式化工精馏塔，其特征在于：所述布水器(100)的所有部件采用不锈钢材质，集水器(200)的所有部件也采用不锈钢材质。

Images