CN210927308U - 一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,包括:电机外壳、基座和缓冲底座,缓冲底座两侧均一体成型有安装板,缓冲底座为中空结构且顶部设置有开口,电机外壳下端与基座焊接连接,基座设置在缓冲底座内部,基座的底部均匀开设有若干个安装槽,安装槽内安装有缓冲机构;电机外壳的外壁上均匀开设有若干个呈环形分布的散热槽,散热槽内均竖直设置有三个散热片。本实用新型通过缓冲机构内设置了缓冲减震组件,可以使电机在工作的过程中减少震动,保证了电机的正常使用;在壳体内设置了消音腔和散热槽,对永磁同步电机工作时产生的噪音做进一步的降噪处理,同时增加散热性能,减少电机发热对其造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁同步电机技术领域,更具体为一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机。
背景技术
稀土永磁同步电机是在异步电动机的基础上,将其转子边鼠笼内侧镶入稀土磁钢而成。从牵引电动机单机的额定效率来看,异步电动机是90%-92%,而永磁同步电机则为95%-97%,较异步电动机高4%-4%。主要原因在于:稀土永磁同步电机的转子不通过电流,所以与异步电动机相比转子几乎没有损耗。
目前,现有的永磁电机存在如下问题:(1)为了使永磁稳定作业,一般会在其底部设置底座,但是现有的底座在使用时,一般不具备减震缓冲的功能,不能够防止电机晃动;(2)永磁同步电机工作的时候会产生噪音和热量,在室内使用时还是能清晰的听见其噪音,对周围环境造成一定的影响,同时电机温度升高会对其使用寿命造成影响。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,包括:电机外壳、基座和缓冲底座,所述缓冲底座两侧均一体成型有安装板,所述缓冲底座为中空结构且顶部设置有开口,所述电机外壳下端与基座焊接连接,所述基座设置在缓冲底座内部,所述基座的底部均匀开设有若干个安装槽,所述安装槽内安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括上缓冲板、下缓冲板、连接柱和底板,所述上缓冲板与下缓冲板均为弧形结构且对称设置,所述上缓冲板设置在下缓冲板上方且下端与连接柱固定连接,所述上缓冲板设置在安装槽内且顶部安装有缓冲块,所述连接柱下端贯穿下缓冲板且与底板固定连接;所述电机外壳的外壁上均匀开设有若干个呈环形分布的散热槽,所述散热槽内均竖直设置有三个散热片,所述电机外壳的内部开设有若干个消音腔,且消音腔内部均填充有吸音海绵。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接柱上调节有弹簧,所述弹簧设置在上缓冲板与下缓冲板之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述缓冲块采用橡胶材料制成且底面呈弧面,所述缓冲块的底面与上缓冲板顶面贴合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机外壳的内壁上开设有若干个呈环形分布的消音槽,且所述消音槽的位置与散热槽相对应,所述散热片呈长条状且两侧壁上均开设有三组凹槽,所述凹槽和消音槽的截面均呈梯形结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述缓冲底座内部且位于基座的上方安装有减震环,所述减震环的顶面与缓冲底座内顶部连接,所述减震环下端与基座表面粘接连接,所述减震环的顶面和底面均设置有若干个减震凸块,所述减震环内部开设有若干个减震孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述减震环和减震凸块一体成型且均采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)该永磁同步电机,在底座内安装有缓冲机构,通过缓冲机构内部安装缓冲减震组件,可以使电机在工作的过程中减少震动,保证了电机的正常使用。
(2)该永磁同步电机,在壳体内设置了消音腔和消音槽,对电机工作时产生的噪音进行隔音和降噪,避免其噪音对室内环境的影响,消音槽在起到降噪功能的同时还能够加快对散热槽的导热速度,配合散热片进行散热,提高散热性能。
附图说明
图1为本实用新型所述具有缓冲减震功能的永磁同步电机的结构图;
图2为本实用新型所述减震环的截面图;
图3为图1中A的放大图;
图4为本实用新型所述电机外壳的结构图;
图5为本实用新型所述散热片的截面图。
图中:电机外壳1;缓冲底座2;基座3;安装槽4;减震环5;安装板6;减震凸块7;减震孔8;下缓冲板9;缓冲块10;弹簧11;底板12;连接柱13;上缓冲板14;散热槽15;消音腔16;消音槽17;散热片18;凹槽19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,包括:电机外壳1、基座3和缓冲底座2,缓冲底座2两侧均一体成型有安装板6,缓冲底座2为中空结构且顶部设置有开口,电机外壳1下端与基座3焊接连接,基座3设置在缓冲底座2内部,基座3的底部均匀开设有若干个安装槽4,安装槽4内安装有缓冲机构,缓冲机构包括上缓冲板14、下缓冲板9、连接柱13和底板12,上缓冲板14与下缓冲板9均为弧形结构且对称设置,下缓冲板9中部向上拱起,且上缓冲板14和下缓冲板9采用合金弹簧钢材料制成,上缓冲板14设置在下缓冲板9上方且下端与连接柱13固定连接,上缓冲板14设置在安装槽4内且顶部安装有缓冲块10,连接柱13下端贯穿下缓冲板9且与底板12固定连接,在缓冲底座2受到震动的时候,通过缓冲机构来进行缓冲减震,减少电机的震动;电机外壳1的外壁上均匀开设有若干个呈环形分布的散热槽15,散热槽15顶部为开口状,散热槽15内均竖直设置有三个散热片18,电机外壳1的内部开设有若干个消音腔16,且消音腔16内部均填充有吸音海绵,消音腔16可为圆形孔、方形孔和六边形孔的一种,5个消音腔16为一组,电机外壳1内共设置有10组消音腔16且呈环形分布,起到隔音和对噪音进行消耗,减少噪音传出。
进一步改进地,如图3所示:连接柱13上调节有弹簧11,弹簧11设置在上缓冲板14与下缓冲板9之间,弹簧11提高减震效果,同时为上缓冲板14和下缓冲板9提供一定的回弹力,使其受压后可自动回弹。
进一步改进地,如图3所示:缓冲块10采用橡胶材料制成且底面呈弧面,缓冲块10的底面与上缓冲板14顶面贴合连接,缓冲块10内部为多层结构,提高对震动阻隔的效果。
进一步改进地,如图4-5所示:电机外壳1的内壁上开设有若干个呈环形分布的消音槽17,且消音槽17的位置与散热槽15相对应,散热片18呈长条状且两侧壁上均开设有三组凹槽19,凹槽19和消音槽15的截面均呈梯形结构,消音槽15在起到消音作用的同时,还能够增加对散热槽15的导热速度,在散热片18上开设凹槽19能够增加其散热面,提高散热性能。
进一步改进地,如图2所示:缓冲底座2内部且位于基座3的上方安装有减震环5,减震环5的顶面与缓冲底座2内顶部连接,减震环5下端与基座3表面粘接连接,减震环5的顶面和底面均设置有若干个减震凸块7,减震环5内部开设有若干个减震孔8,减震环5从基座3上方来进行减震,配合缓冲机构使用,提高减震效果。
具体地,减震环5和减震凸块7一体成型且均采用橡胶材料制成,增加减震和隔震的效果。
本实用新型在使用时,在电机震动或者电机旁边其他设备震动而带动底座2震动时,通过缓冲机构中的上、下缓冲板来进行缓冲,弹簧11给予上、下缓冲板压力,提高缓冲效果,通过缓冲块10和减震环5配合使用,可以起到很好的减震、隔震的效果;电机工作产生噪音的时候,通过电机外壳1上的消音腔16和消音槽17来起到消音、隔音的效果,减少噪音传出,消音槽17在起到消音功能的同时,增加对散热槽15的导热,并且通过散热片18来提高其散热功能,散热片18表面开设的凹槽19增加散热面,增加散热速度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,包括:电机外壳(1)、基座(3)和缓冲底座(2),所述缓冲底座(2)两侧均一体成型有安装板(6),其特征在于:所述缓冲底座(2)为中空结构且顶部设置有开口,所述电机外壳(1)下端与基座(3)焊接连接,所述基座(3)设置在缓冲底座(2)内部,所述基座(3)的底部均匀开设有若干个安装槽(4),所述安装槽(4)内安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括上缓冲板(14)、下缓冲板(9)、连接柱(13)和底板(12),所述上缓冲板(14)与下缓冲板(9)均为弧形结构且对称设置,所述上缓冲板(14)设置在下缓冲板(9)上方且下端与连接柱(13)固定连接,所述上缓冲板(14)设置在安装槽(4)内且顶部安装有缓冲块(10),所述连接柱(13)下端贯穿下缓冲板(9)且与底板(12)固定连接;
所述电机外壳(1)的外壁上均匀开设有若干个呈环形分布的散热槽(15),所述散热槽(15)内均竖直设置有三个散热片(18),所述电机外壳(1)的内部开设有若干个消音腔(16),且消音腔(16)内部均填充有吸音海绵。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,其特征在于:所述连接柱(13)上调节有弹簧(11),所述弹簧(11)设置在上缓冲板(14)与下缓冲板(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,其特征在于:所述缓冲块(10)采用橡胶材料制成且底面呈弧面,所述缓冲块(10)的底面与上缓冲板(14)顶面贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,其特征在于:所述电机外壳(1)的内壁上开设有若干个呈环形分布的消音槽(17),且所述消音槽(17)的位置与散热槽(15)相对应,所述散热片(18)呈长条状且两侧壁上均开设有三组凹槽(19),所述凹槽(19)和消音槽(17)的截面均呈梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,其特征在于:所述缓冲底座(2)内部且位于基座(3)的上方安装有减震环(5),所述减震环(5)的顶面与缓冲底座(2)内顶部连接,所述减震环(5)下端与基座(3)表面粘接连接,所述减震环(5)的顶面和底面均设置有若干个减震凸块(7),所述减震环(5)内部开设有若干个减震孔(8)。
6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲减震功能的永磁同步电机,其特征在于:所述减震环(5)和减震凸块(7)一体成型且均采用橡胶材料制成。
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