CN205987343U - 扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了扬声器。该扬声器包括磁路装置、振动装置和散热器，磁路装置包括磁铁、华司和T铁，T铁包括水平柱和中间柱，磁铁位于华司上面，华司和磁铁套在T铁的中间柱上，T铁中间柱上设有通气孔；振动系统包括橡胶边、防尘帽、弹波、振膜和与振膜结合在一起的音圈，T铁和华司之间有用于容纳音圈的磁间隙，音圈设置于所述磁间隙内；音圈包含音圈管，防尘帽与音圈管形成的腔体内产生压力；散热器安装于扬声器T铁底部，散热器设有气流孔和散热鳍；腔体压力使得气流依次通过腔体、通气孔和气流孔，带走热量进行散热，本实用新型的扬声器散热效果好，提高了扬声器的功率，延长了扬声器的使用寿命。

Description

扬声器

技术领域

本实用新型涉及一种发声装置，特别涉及扬声器。

背景技术

扬声器是一种将电能转变为声能的常用电声换能器件，长期以来扬声器的散热问题一直制约着扬声器功率的提高。当扬声器装置工作时，音圈会有音频电流通过产生热量，并且随着音频电流的增大，发热量也愈大，音圈在工作时温度可上升到几百度。音圈的发热不仅降低扬声器的效率，制约扬声器的输出功率，严重的还会烧毁扬声器。

音圈温度的上升主要从以下几个方面对扬声器造成影响：

首先音圈发热会使扬声器装置的磁铁温度上升，而磁铁在高温环境下磁场强度会明显减弱，当上升到一定温度的时候磁铁就会产生“退磁”现象，这种退磁现象就是磁铁永久性地失去磁力，其结果导致扬声器的驱动力下降，从而导致扬声器效率低下的问题。这种温度上升引起磁场强度减弱的问题，钕铁硼磁铁尤为严重。

其次，音圈骨架和扬声器振膜结合部分的胶水由于靠近音圈的导线容易受音圈温度的影响，音圈温度太高会烧坏这一部分胶的，导致音圈和振膜脱胶，从而引起扬声器损毁。

另外，音圈由铜导线或铜包铝线导线与包裹其的绝缘层构成，当音圈发热时会烧坏绝缘层，导致绕线而成的音圈之间发生短路，从而使音圈的电阻发生改变，降低扬声器的效率，严重时扬声器装置甚至无法工作，造成不良。

实用新型内容

本实用新型提供了扬声器，基于增强热对流和加大散热面积的原理，提出了一种通过利用扬声器振膜背部压力产生的气流并结合散装置进行散热的扬声器，能够有效的解决上述的散热问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了扬声器，包括磁路装置、振动装置和散热器。

磁路装置包括磁铁、华司和T铁。

振动装置包括橡胶边、防尘帽、弹波、振膜和与振膜结合在一起的音圈。

防尘帽的边缘连接在振膜上，振膜的上端与橡胶边连接，振膜的下端与弹波和音圈连接；

T铁包括水平柱和中间柱，所述中间柱上设有通气孔；所述磁铁位于所述华司的上面，所述磁铁和华司套在T铁的中间柱上，所述华司位于T铁的水平柱的上面，所述T铁和华司之间有用于容纳所述音圈的磁间隙，所述音圈设置于所述磁间隙内。

散热器安装于扬声器T铁的水平柱的底部，散热器与T铁水平柱通过胶水或螺丝安装连接。

扬声器还包括支撑装置，支撑装置为铁质盆架，铁质盆架连接磁路装置，铁质盆架也用于承载振动装置的振膜和弹波。

音圈上包含音圈管，防尘帽和音圈管之间形成一个振膜振动能产生压力的腔体，腔体位于T铁的中间柱的上方，腔体底部与T铁中间柱的通气孔相通，喇叭振膜振动会在这个腔体中产生压力。

T铁的中间柱上开有通气孔，腔体内部产生的压力就会产生气流带走内部的热空气；T铁内部打孔同时会增加T铁的散热面积有利于T铁本身的散热，气流通过T铁内部的同时也会带走一部分热量，因此降低了音圈和磁铁的温度。

散热器上设有气流孔，气流孔贯穿散热器内部，气流孔为至少一个，可围绕散热器中心规则的排布，也可为多个不规则的贯穿孔，气流孔与T铁内部通气孔相联通，通过T铁通气孔的气体会再通过散热器的气流孔，进一步散热。

散热器的外围设有一圈散热鳍，增加散热面积，更好的散热。

散热器的材料为镁合金、铝合金、钛合金、镁、钛和铝中的一种，为了达到良好的散热效果和避免重量太大，散热器的材料优选为铝。

为了使热空气排出，T铁柱上设有导气孔，导气孔并非越大越好，太大的导气孔会造成气流速度慢，不利于内外空气的交换，T铁起着导磁的作用，T铁柱上过大的开孔还可能会引起T铁的饱和，降低导磁效率。

本实用新型的技术方案适用于音圈内径大，位移冲程大的扬声器，例如低音扬声器，音圈内径大防尘帽下的腔体容积才会大，扬声器的位移冲程大，振膜振动的幅度也就越大，两者结合腔体内部才会产生明显的压力变化从而产生气流。

本实用新型的扬声器相比现有技术散热效果好，扬声器的防尘帽和音圈管之间形成一个腔体，喇叭振膜振动会在这个腔体中产生压力，通过在喇叭T铁的中间柱上打孔，腔体内部压力就会产生气流带走内部的热空气，这是第一重散热；T铁内部打孔同时会增加T铁的散热面积有利于T铁本身的散热，气流通过T铁内部的同时也会带走一部分热量，这是第二重散热；气流从T铁底部流出以后还会再次通过散热器的内部气流孔带走一部分热量，且散热器的散热鳍增大了散热面积，提高了散热效率，这是第三重散热。

本实用新型的方案通过以上三重散热，显著的改善了扬声器的散热效果，提高了扬声器的功率，延长了扬声器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的扬声器的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的扬声器中的散热器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对发本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的扬声器。如图所示，该扬声器包括磁路装置、振动装置和散热器，磁路装置包括磁铁1、华司2和T铁3，磁铁1位于华司2的上面，T铁3包括水平柱33和中间柱32，磁铁和华司都位于T铁水平柱33的上面，磁铁和华司套在T铁的中间柱上，T铁3的中间柱32上设有通气孔31；振动装置包括半圆形橡胶边5、防尘帽6、弹波7、振膜8和与振膜结合在一起的音圈9，防尘帽6的边缘连接在振膜8上，振膜8的上端与橡胶边5连接，振膜8的下端与弹波7和音圈9连接；T铁3和华司2之间有用于容纳音圈9的磁间隙4，音圈设置于所述磁间隙4内；散热器10安装于扬声器T铁水平柱33底部，散热器10的上部与T铁水平柱33的下部通过胶水或螺丝安装连接。

扬声器还包括支撑装置，支撑装置为铁质盆架11，铁质盆架11连接磁路装置，铁质盆架11承载振动装置的振膜8和弹波7。

图1中扬声器各部件相互配合产生作用，音圈9上有音圈管91，防尘帽6和音圈管91之间形成一个振膜振动能产生压力的腔体12，腔体位于T铁柱的上面，腔体底部与T铁的通气孔31相通，喇叭振膜8振动会在这个腔体6中产生压力。

T铁3的铁柱上开有通气孔31，腔体内部产生的压力就会产生气流带走内部的热空气。T铁中间柱32打孔同时会增加T铁的散热面积有利于T铁本身的散热，气流通过T铁内部的同时也会带走一部分热量，因此降低了音圈9和磁铁1的温度。

散热器的材料为铝，散热效果好且重量不大。散热器上设有气流孔101，通气孔贯穿散热器内部，气流孔为至少一个，可围绕散热器中心规则的排布，也可为多个不规则的贯穿孔，气流孔与T铁内部通气孔相联通，通过T铁通气孔31的气体会再通过散热器10的气流孔101，进一步散热。

散热器的外围设有散热鳍102，增加散热面积，更好的散热。

腔体12产生的压力，产生气流，流经腔体12，T铁的通气孔31，再流经散热器的气流孔101，这个散热通道有效的带走了热量，降低了扬声器的温度，特别是音圈和磁铁的温度。

对于本领域的普通技术人员来说，不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，都属于本实用新型保护范围。

Claims (8)

1.扬声器，其特征在于，包括磁路装置、振动装置和散热器，

所述磁路装置包括磁铁、华司和T铁；

所述振动装置包括橡胶边、防尘帽、弹波、振膜和与振膜结合在一起的音圈；

所述T铁包括水平柱和中间柱，所述中间柱上设有通气孔；所述磁铁位于所述华司的上面，所述磁铁和华司套在T铁的中间柱上，所述华司位于T铁的水平柱的上面，所述T铁和华司之间存在磁间隙，所述音圈设置于所述磁间隙内；所述防尘帽的边缘连接在振膜上，振膜的上端与橡胶边连接，振膜的下端与弹波和音圈连接；

所述散热器安装于扬声器T铁的水平柱的底部。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述散热器设有气流孔，所述气流孔贯穿所述散热器内部，所述气流孔为至少一个。

3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述散热器与T铁通过胶水或螺丝安装连接，所述散热器气流孔与所述T铁中间柱上的通气孔相联通。

4.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述音圈包含音圈管，所述防尘帽和音圈管之间形成一个腔体，在振膜振动下所述腔体的内部能产生压力，所述腔体位于所述T铁的中间柱的上方。

5.根据权利要求4所述的扬声器，其特征在于，所述腔体的底部与T铁中间柱的通气孔相通。

6.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，散热器的外围设有散热鳍。

7.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述散热器的材料为镁合金、铝合金、钛合金、镁、钛和铝中的一种。

8.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，扬声器还包括支撑装置，所述支撑装置为铁质盆架，所述铁质盆架与磁路装置相连，所述铁质盆架承载振动装置的振膜和弹波。