CN205793317U - 新型t铁、扬声器及音频播放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型T铁、扬声器及音频播放设备，所述新型T铁包括T铁本体及第一导热层，所述T铁本体包括柱体及座体，所述柱体与所述座体固定连接，所述柱体的表面涂设或粘贴有所述第一导热层。该新型T铁、扬声器及音频播放设备，能提高热能转移速度，将金属音圈的热能快速转移到整个磁路系统的外部，以达到快速降低金属音圈和磁路的温度，提高磁路系统的散热效果。

Description

新型T铁、扬声器及音频播放设备

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，特别是涉及一种新型T铁、扬声器及音频播放设备。

背景技术

从功率放大器输送到扬声器的能量，一般情况下，只有不到3％转化为声能，大部分的能量会在金属音圈上转变为热能。如果不能及时和有效地将热能散发掉或转移掉，不仅会使金属音圈的电阻上升，降低效率，输出声压下降，严重时甚至会烧毁金属音圈，另外扬声器温度的升高会使内部磁铁的磁性会逐渐的减弱。

现有的内磁式扬声器的金属音圈的散热一直主要依赖磁隙中空气的对流和金属音圈自身的热辐射，这些热能的大部分要靠T铁、夹板和磁体再散发到周边的环境中。另一种金属音圈的散热利用磁液的热传导作用，将金属音圈的热量直接传递到T铁、夹板和磁体。由于磁液的导热能力比空气约高5倍，大大降低金属音圈与T铁之间、金属音圈与夹板之间和金属音圈与磁铁之间的热传导阻力，降低了金属音圈的工作温度；但磁液长期在较高的温度下工作会发生变化，同时，磁液的加入又使扬声器的性能产生变化，因此磁液的使用受到很大的制约。

同时现有的T铁、铁心和各类磁体的热传导系数都不算高(铁的热传导系数只有83.5W/mK，相比铝236W/mK，金319W/mK，铜403W/mK，银428W/mK要低不少)，直接导致金属音圈的热能不能快速转移，容易形成热集聚，导致磁性减弱，影响扬声器的扬声效果。

发明内容

基于此，有必要提供一种新型T铁、扬声器及音频播放设备，能提高热能转移速度，将金属音圈的热能快速转移到整个磁路系统的外部，以达到快速降 低金属音圈和磁路的温度，提高磁路系统的散热效果。

其技术方案如下：

一种新型T铁，包括T铁本体及第一导热层，所述T铁本体包括柱体及座体，所述柱体与所述座体固定，所述柱体的表面涂设或粘贴有所述第一导热层。

下面对进一步技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述T铁本体设有通气孔，所述通气孔设置于所述柱体的端部中心，所述通气孔的内壁涂设或粘贴有所述第一导热层。

在其中一个实施例中，所述第一导热层可为石墨烯导热层、人工石墨导热层、铜箔导热层或天然石墨导热层中的一种；且所述第一导热层均匀涂设或粘贴于所述柱体的外表面或/和通气孔的内壁，或/和所述第一导热层涂设或粘贴于所述座体。

本技术方案还提供了一种扬声器，包括上述的新型T铁，还包括磁铁、夹板、音圈组件及第二导热层，所述磁铁设置于所述座体上、并与所述柱体间隔设置，所述夹板设置于所述磁铁上，所述第二导热层涂设或粘贴于所述磁铁的表面。

下面对进一步技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述磁铁包括内圈及外圈，所述第二导热层均匀涂设或粘贴于所述磁铁的内圈的内壁或/和所述磁铁的外圈的外壁。

在其中一个实施例中，所述扬声器还包括导热黏结层，所述磁铁的一端通过所述导热黏结层与所述座体固定、另一端通过所述导热黏结层与所述夹板固定。

在其中一个实施例中，所述音圈组件包括金属音圈、导热连接部、金属振膜及第三导热层，所述金属音圈设置于所述柱体与所述夹板之间，所述金属音圈通过所述导热连接部与所述金属振膜连接，所述第三导热层涂设或粘贴于所述金属音圈或/和所述金属振膜。

在其中一个实施例中，所述音圈组件还包括金属盆架及金属防尘帽，所述金属音圈通过所述导热连接部与所述金属防尘帽连接，所述金属防尘帽通过导热黏结层与所述金属振膜固定，所述金属盆架、所述夹板或/和金属防尘帽涂设 或粘贴有所述第三导热层。

在其中一个实施例中，所述第二导热层及所述第三导热层可为石墨烯导热层、人工石墨导热层、铜箔导热层或天然石墨导热层中的一种。

本技术方案还提供了一种音频播放设备，包括上述的扬声器。

上述本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

上述本实用新型的有益效果：

上述新型T铁使用时，通过在T铁本体的柱体的表面设置第一导热层，通过该第一导热层迅速吸收金属音圈散发的热量，并通过T铁本体将热量散发出去，同时提高金属音圈的散热效果，降低金属音圈的工作温度。该新型T铁能提高T铁本体的热能转移速度，将金属音圈的热能快速转移到整个T铁本体的外部，以达到快速降低金属音圈和磁路的温度，提高T铁本体的散热效果。

上述扬声器使用时，通过在T铁本体的柱体的表面设置第一导热层，通过该第一导热层迅速吸收金属音圈散发的热量，同时通过在所述磁铁的表面设置第二导热层，进一步吸收圈散发的热量，大大提高金属音圈的散热效果，降低金属音圈的工作温度。该扬声器能提高T铁本体及磁铁的热能转移速度，将金属音圈的热能快速转移到整个T铁本体及磁铁的外部，以达到快速降低金属音圈和磁路的温度，提高T铁本体及磁铁的散热效果。

上述音频播放设备的扬声器能将金属音圈的热能快速转移到整个磁路系统的外部，以达到快速降低金属音圈和磁路的温度，使音频设备长时间工作仍具有良好的扬声效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型T铁的结构示意图；

图2为本实用新型所述的扬声器的结构示意图。

附图标记说明：

100、T铁，110、T铁本体，112、柱体，114、座体，116、通气孔，120、第一导热层，200、磁铁，210、内圈，220、外圈，300、夹板，400、音圈组件， 410、金属音圈，420、导热连接部，430、金属振膜，440、第三导热层，450、金属盆架，460、金属防尘帽，500、第二导热层，600、导热黏结层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型T铁，包括T铁本体110及第一导热层120，T铁本体110包括柱体112及座体114，柱体112与座体114固定，柱体112的外表面涂设或粘贴有第一导热层120。

该新型T铁使用时，通过在T铁本体110的柱体112的表面设置第一导热层120，通过该第一导热层120迅速吸收金属音圈410散发的热量，并通过T铁本体110将热量散发出去，同时提高金属音圈410的散热效果，降低金属音圈410的工作温度。该新型T铁100能提高T铁本体110的热能转移速度，将金属音圈410的热能快速转移到整个T铁本体110的外部，以达到快速降低金属音圈410和磁路的温度，提高T铁本体110的散热效果。

T铁本体设有通气孔116，通气孔116设置于柱体112的端部中心，通气孔116的内壁涂设或粘贴有第一导热层120，该通气孔116为T铁100的导气孔，通过在该通气孔116内壁设置第一导热层120，可有效提高T铁本体110的导热能力，及时将热量散发出去；第一导热层120可为石墨烯导热层、人工石墨导热层、铜箔导热层或天然石墨导热层中的一种，优选为石墨烯导热层；且第一导热层120均匀涂设或粘贴于柱体112的外表面和通气孔116的内壁，和第一导热层120涂设或粘贴于座体114，进一步提高T铁本体110的散热效果，以达到快速降低金属音圈410和磁路系统的温度，保证内磁式扬声器的扬声效果。

如图1及2所示，本实用新型所述的一种扬声器，包括上述的新型T铁100，还包括磁铁200、夹板300、音圈组件400及第二导热层500，磁铁200设置于座体114上、并与柱体112间隔设置，夹板300设置于磁铁200上，第二导热层500涂设或粘贴于磁铁200的表面。

该扬声器使用时，通过在T铁本体110的柱体112的表面设置第一导热层120，通过该第一导热层120迅速吸收金属音圈410散发的热量，同时通过在磁铁200的表面设置第二导热层500，进一步吸收金属音圈410散发的热量，大大提高金属音圈410的散热效果，降低金属音圈410的工作温度。该扬声器能提高T铁本体110及磁铁200的热能转移速度，将金属音圈410的热能快速转移到整个T铁本体110及磁铁200的外部，以达到快速降低金属音圈410和磁路的温度，提高T铁本体及磁铁200的散热效果。

磁铁200包括内圈210及外圈220，第二导热层500均匀涂设或粘贴于磁铁200的内圈210的内壁或/和磁铁200的外圈220的外壁，通过在磁铁200的内圈210和外圈220设置设置第二导热层500，进一步提高磁铁200的散热效果，降低磁路系统的稳定；扬声器还包括导热黏结层600，磁铁200的一端通过导热黏结层600与座体114固定、另一端通过导热黏结层600与夹板300固定，利用导热黏结层600提高磁铁200与T铁本体110及夹板300之间的热传导速度，迅速将金属音圈410的热量传导给磁铁200与T铁本体110和夹板300，并利用磁铁200与T铁本体110和夹板300将热量散发出去，降低整个磁路系统及金属音圈410的温度，其中该导热黏结层600可通过具有导热能力的黏结剂形成；音圈组件400包括金属音圈410、导热连接部420、金属振膜430及第三导热层440，金属音圈410设置于柱体112与夹板300之间，金属音圈410通过导热连接部420与金属振膜430连接，第三导热层440涂设或粘贴于金属音圈410或/和金属振膜430，提高金属音圈410、导热连接部420及金属振膜430的导热能力，快速利用金属振膜430进行散热，降低金属音圈410工作温度；进一步的，音圈组件400还包括金属盆架450及金属防尘帽460，金属音圈410通过导热连接部420与金属防尘帽460连接，金属防尘帽460通过导热黏结层600与金属振膜430固定，金属盆架450、夹板300或/和金属防尘帽460涂设或粘贴有第三导热层440，进一步提高扬声器的散热效果，保证磁路系统正常工作，确保扬声器的扬声效果。第二导热层500及第三导热层440可为石墨烯导热层、人工石墨导热层或天然石墨导热层中的一种，优选的第二导热层500及第三导热层440为石墨烯导热层。

本实用新型还包括一种音频播放设备，包括上述的扬声器。该音频播放设备的扬声器能将金属音圈410的热能快速转移到整个磁路系统的外部，以达到快速降低金属音圈410和磁路的温度，使音频设备长时间工作仍具有良好的扬声效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型T铁，其特征在于，包括T铁本体及第一导热层，所述T铁本体包括柱体及座体，所述柱体与所述座体固定，所述柱体的表面涂设或粘贴有所述第一导热层。

2.根据权利要求1所述的新型T铁，其特征在于，所述T铁本体设有通气孔，所述通气孔设置于所述柱体的端部中心，所述通气孔的内壁涂设或粘贴有所述第一导热层。

3.根据权利要求1或2所述的新型T铁，其特征在于，所述第一导热层可为石墨烯导热层、人工石墨导热层、铜箔导热层或天然石墨导热层中的一种；且所述第一导热层均匀涂设或粘贴于所述柱体的外表面或/和通气孔的内壁，或/和所述第一导热层涂设或粘贴于所述座体。

4.一种扬声器，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的新型T铁，还包括磁铁、夹板、音圈组件及第二导热层，所述磁铁设置于所述座体上、并与所述柱体间隔设置，所述夹板设置于所述磁铁上，所述第二导热层涂设或粘贴于所述磁铁的表面。

5.根据权利要求4所述的扬声器，其特征在于，所述磁铁包括内圈及外圈，所述第二导热层均匀涂设或粘贴于所述磁铁的内圈的内壁或/和所述磁铁的外圈的外壁。

6.根据权利要求4所述的扬声器，其特征在于，还包括导热黏结层，所述磁铁的一端通过所述导热黏结层与所述座体固定、另一端通过所述导热黏结层与所述夹板固定。

7.根据权利要求4-6任一项所述的扬声器，其特征在于，所述音圈组件包括金属音圈、导热连接部、金属振膜及第三导热层，所述金属音圈设置于所述柱体与所述夹板之间，所述金属音圈通过所述导热连接部与所述金属振膜连接，所述第三导热层涂设或粘贴于所述金属音圈或/和所述金属振膜。

8.根据权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述音圈组件还包括金属盆架及金属防尘帽，所述金属音圈通过所述导热连接部与所述金属防尘帽连接，所述金属防尘帽通过导热黏结层与所述金属振膜固定，所述金属盆架、所述夹板或/和金属防尘帽涂设或粘贴有所述第三导热层。

9.根据权利要求8所述的扬声器，其特征在于，所述第二导热层及所述第三导热层可为石墨烯导热层、人工石墨导热层、铜箔导热层或天然石墨导热层中的一种。

10.一种音频播放设备，其特征在于，包括权利要求4-9任一项所述的扬声器。