CN210925991U - 高散热的高压igbt单管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热的高压IGBT单管，包括：IGBT单管本体，所述IGBT单管本体的正面和背面均设有散热压片，所述IGBT单管本体上罩设有绝缘罩，所述绝缘罩将所述散热压片紧紧抵压在所述IGBT单管本体的正面和背面。本实用新型的有益效果在于：整体结构简单，安装方便，绝缘性能好，安装和拆卸散热压片及绝缘罩时不用破坏IGBT单管本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及IGBT单管散热的技术领域，特别涉及一种高散热的高压IGBT单管。
背景技术
现有的IGBT单管为实现较高的散热性能，直接将散热片通过螺钉或导热胶固定在IGBT单管的本体上，散热片直接裸露在外，与外部接触的绝缘性能差，容易与电路板的导电器件接触而造成电路短路。而且，安装散热片时会破坏IGBT单管的本体，散热片在组装过程中有不良需要拆卸重装时，也会破坏IGBT单管的本体，因而容易造成IGBT单管整体报废。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种高散热的高压IGBT单管，旨在解决现有IGBT单管的在本体上直接安装的导热片绝缘性能差，且在安装和拆卸散热片时会破坏IGBT单管的本体问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的高散热的高压IGBT单管，包括：IGBT单管本体，所述IGBT单管本体的正面和背面均设有散热压片，所述IGBT单管本体上罩设有绝缘罩，所述绝缘罩将所述散热压片紧紧抵压在所述IGBT单管本体的正面和背面。
优选地，所述散热压片为铜片。
优选地，所述绝缘罩包括：前绝缘罩和后绝缘罩；所述前绝缘罩上设有若干插销，所述后绝缘罩上设有与若干所述插销一一对应的插孔，所述插销卡紧在与其对应的所述插孔内。
优选地，所述插销的头部设有倒扣部，所述插孔的内壁设有限制所述倒扣部脱落的台阶，倒扣部的背部抵压在台阶上。
优选地，所述前绝缘罩与所述后绝缘罩上均镂空设有若干散热孔，所述散热孔呈长条形，并沿所述IBGT单管本体的竖直方向设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：整体结构简单，安装方便，绝缘性能好，安装和拆卸散热压片及绝缘罩时不用破坏IGBT单管本体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的整体结构正视图；
图2为图1中A-A处截面图；
图3为为本实用新型一实施例的整体结构的左视图；
图4为本实用新型一实施例中前绝缘罩的立体结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中后绝缘罩的立体结构示意图；
图6为图2中B处的局部放大图；
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种高散热的高压IGBT单管。
参照图1-2，图1为本实用新型一实施例的整体结构正视图，图2为图1中A-A处截面图。
如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该高散热的高压IGBT单管，包括：IGBT单管本体100，IGBT单管本体100的正面和背面均设有散热压片200，IGBT单管本体100上罩设有绝缘罩300，绝缘罩300将散热压片200紧紧抵压在IGBT单管本体100的正面和背面。
具体地，在本实施例中，为方便安装和拆卸绝缘罩300，如图3-5所示，绝缘罩300包括：前绝缘罩310和后绝缘罩320。前绝缘罩310上设有若干插销311，后绝缘罩320上设有与若干插销311一一对应的插孔321，插销311卡紧在与其对应的插孔321内。
具体地，在本实施例中，为使得插销311卡紧在与其对应的插孔321内后不会脱落，从而保证前绝缘罩310与后绝缘罩320装配在一起后能把散热压片200压紧在IGBT单管本体100上，如图6所示，插销311的头部设有倒扣部311a，插孔321的内壁设有限制倒扣部311a反向运动而脱落的台阶321a。插销311插入到插孔321内后，插销311上倒扣部311a的背部抵压在插孔321内的台阶321a上，从而插销311不能反向运动而脱落。
组装绝缘罩300时，先人工将前绝缘罩310上的插销311一一预卡进后绝缘罩320上对应的插孔321内，再通过压板将插销311强行卡入插孔321内，从而确保前绝缘罩310与后绝缘罩320卡紧在一起。
为方便人工将前绝缘罩310上的插销311预卡进后绝缘罩320上对应的插孔321内，插孔321自孔口处沿插销311插入的方向，直径逐渐缩小，且孔口处的直径大于插销311头部的倒扣部311a的最大直径。
具体地，在本实施例中，为保证散热压片200能够及时将热量散发出去，如图4-5所示，前绝缘罩310与后绝缘罩320上均镂空设有若干散热孔400，散热孔400呈长条形，并沿IBGT单管的竖直安装方向设置，保证了热量能及时排走。
优选地，在本实施例中，为保证该高散热的高压IGBT单管的整体散热效果，散热压片200采用铜片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：整体结构简单，安装方便，绝缘性能好，安装和拆卸散热压片200及绝缘罩300时不用破坏IGBT单管本体100，非常实用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高散热的高压IGBT单管，其特征在于，包括：IGBT单管本体，所述IGBT单管本体的正面和背面均设有散热压片，所述IGBT单管本体上罩设有绝缘罩，所述绝缘罩将所述散热压片紧紧抵压在所述IGBT单管本体的正面和背面。
2.如权利要求1所述的高散热的高压IGBT单管，其特征在于，所述散热压片为铜片。
3.如权利要求1所述的高散热的高压IGBT单管，其特征在于，所述绝缘罩包括：前绝缘罩和后绝缘罩；所述前绝缘罩上设有若干插销，所述后绝缘罩上设有与若干所述插销一一对应的插孔，所述插销卡紧在与其对应的所述插孔内。
4.如权利要求3所述的高散热的高压IGBT单管，其特征在于，所述插销的头部设有倒扣部，所述插孔的内壁设有限制所述倒扣部脱落的台阶，所述倒扣部的背部抵压在所述台阶上。
5.如权利要求3-4任一项所述的高散热的高压IGBT单管，其特征在于，所述前绝缘罩与所述后绝缘罩上均镂空设有若干散热孔，所述散热孔呈长条形，并沿所述IBGT单管本体的竖直方向设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN210925991U true CN210925991U (zh) | 2020-07-03 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922500505.5U patent/CN210925991U/zh active Active
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