CN210576525U - 一种新型接线端子排 - Google Patents

Abstract

一种新型接线端子排，它包括排座与压头，所述排座的前部空区内由隔板均匀隔成长方形空腔，所述排座一面后侧的每个方形口子内均设有线座，所述排座后部背板的两头外沿均设有边耳，所述每个长方形空腔内的两侧下部一角均设有一个插孔，所述每个长方形空腔内的后侧居中处均挖成一个长方形口子，所述的每个长方形口子内均设有导电片，所述每个压头一面后侧的上部居中段分别由上往下挖成一个线槽，所述每个压头两侧下部的一角均设有一个插杆，所述每个压头两侧下角的插杆分别嵌进对应处长方形空腔内一侧下角的插孔内，所述的每个压头分别压进一个长方形空腔内。

Description

一种新型接线端子排

技术领域

本实用新型涉及一种端子排，尤其涉及一种新型接线端子排。

背景技术

端子排可承载多个或多组相互绝缘的端子组件，其主要作用就是将屏内设备和屏外设备的线路相连接。目前，大多数端子排排座上的导电接点都是通过螺杆将引进的电线一头固定，并实现电对流，也就是说，引进来的电线一头都是由螺杆分别固定在对应处端子排排座的线槽内。螺杆固定电线存在两个问题：一是螺杆容易滑丝，而螺杆一旦滑丝则引进来的电线就会松动，并导致电流不稳定或断电；二是电工在固定电线时容易触电，所述的是在没有关闭总闸的情况下。

发明内容

为了克服现有的端子排在导电时所存在的不足，本实用新型提供一种新型接线端子排，该端子排是通过压头压紧的方式将引进来的每个电线一头固定，并实现电对流，每个压头都是紧紧的压在对应处端子排外部的长方形空腔内；这种端子排：一是其内部的电线不易松动、移位，二是电工接线时的安全系数较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括排座与压头，所述的排座为长方形，所述排座由绝缘的环保型塑胶材料制成，所述排座的前部空区内由隔板均匀隔成长方形空腔，所述排座一面后侧的下部均匀设置一排方形口子，所述排座一面后侧的每个方形口子内均设有线座，所述排座后部背板的两头外沿均设有边耳，所述的每个边耳均由背板与顶板组成，所述每个边耳的背板上均设有螺孔；所述每个长方形空腔内的两侧上部居中处均设有一个弹子槽，所述的每个弹子槽内均设有弹子，所述每个弹子的一侧外端面均露出对应处弹子槽，所述每个长方形空腔内的两侧下部一角均设有一个插孔，所述每个长方形空腔内的后侧居中处均挖成一个长方形口子，所述的每个长方形口子内均设有导电片，所述每个导电片的另一侧均与一个线座关联，所述每个导电片上部的长方形空腔内后侧均设有一个条形槽，所述的每个条形槽内均设有压片，所述的每个压片均由紫铜材料制成，所述每个压片的下侧均与对应处导电片的上侧连接，所述每个压片的一面外侧均凹成弧形面；所述的每个压头均由环保绝缘的塑胶材料制成，所述每个压头一面前侧的上部均设有把手，所述每个压头一面后侧的上部居中段分别由上往下挖成一个线槽，所述的每个线槽均为半圆柱形，所述每个压头两侧上部的居中处分别设有一个空口子，所述的每个空口子内均设有硅胶皮，所述每个压头两侧下部的一角均设有一个插杆；所述从墙体线管延伸出来的每个电线一头分别连接排座后侧下部的一个线座，所述排座的后侧贴紧对应处墙体后，并再由螺杆拧紧固定，所述每个压头两侧下角的插杆分别嵌进对应处长方形空腔内一侧下角的插孔内，所述的每个压头分别压进一个长方形空腔内。

本实用新型的有益效果是：每个电线的一头均是通过压头压紧的方式固定，并实现电对流，当每个压头与对应处长方形空腔闭合时，则每个弹子就会紧紧挤住对应处压头一侧上部的硅胶皮，这样，每个压头就分别是紧紧的压在对应处圆柱形空腔内。该端子排与现有的技术相比较：一是电线连接方便；二是固定后的电线不易松动、移位；三是安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的排座示意图。

图2为本实用新型的导电片安置示意图。

图3为本实用新型的压头示意图。

图4为本实用新型的整体平面示意图。

其中；1、排座；2、边耳；3、长方形空腔；4、隔板；5、线座；6、插孔；7、弹子；8、导电片；9、压头；10、插杆；11、把手；12、线槽；13、电线；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1中，所述排座1的一边前部由上往下均匀挖成长方形空腔3，也可以说，所述排座1的前部空区内由隔板4均匀隔成长方形空腔3，所述每个长方形空腔3的上侧与前侧均为开口，所述排座1一面后侧的下部均匀设有安装线座5的方形口子，所述排座1一面后侧的每个方形口子内均设有线座5，所述的每个线座5均是由焊胶固定在对应处的方形口子内，所述排座1后部背板的两头外沿均设有边耳2，所述的两个边耳2是用于固定整个排座1，所述的每个边耳2均由背板与顶板组成，所述每个边耳2的背板上均设有螺孔。

图2包括图1，所述每个长方形空腔3内对应的两侧上部居中处均设有弹子槽，所述的每个弹子槽内均设有弹子7，所述每个弹子7的一侧外端面均露出对应处弹子槽，所述每个长方形空腔3内对应的两侧下部一角均设有一个插孔6，所述的每个插孔6均靠近一个长方形空腔3的前侧开口，所述每个长方形空腔3内的后侧居中处均挖成一个长方形口子，所述的每个长方形口子内分别垂直设有导电片8，所述每个导电片8的四边外侧均是由焊胶固定在对应处长方形口子内的壁体上，所述每个导电片8的一侧均与对应处长方形空腔3内的后侧一样平，所述每个导电片8的另一侧均与一个线座5关联，也就是说，每个导电片8的另一面外侧均由线路连接一个线座5，所述每个导电片8上部的长方形空腔3内后侧均设有一个条形槽，所述的每个条形槽内均设有压片，所述每个压片的下侧均与对应处导电片8的上侧连接，所述每个压片的一面外侧均凹成弧形面。

图3包括图压头9，所述每个压头9的高度均小于每个长方形空腔3内的高度，所述每个压头9的长度与宽度均等于每个长方形空腔3内的长度与宽度，所述每个压头9一面前侧的上部均设有把手11，所述的每个把手11均是用于压头9的打开与闭合，所述每个压头9一面后侧的上部居中段分别由上往下挖成一个线槽12，所述的每个线槽12均为半圆柱形，当所述的每个压头9与对应处长方形空腔3闭合时，则每个线槽12的下部外缘都会贴住对应处导电片8的上部，所述每个压头9两侧上部的居中处分别设有一个空口子，所述的每个空口子内均设有便以弹子7挤压的硅胶皮，所述的每个硅胶皮均是粘贴在对应处空口子内，所述每个硅胶皮的外侧均与对应处压头9的外侧一样平，所述每个压头9两侧下部的一角均设有一个插杆10，所述的每个插杆10均是设在对应处压头9一面外侧的前下角。

图4包括图2与图3，所述从墙体线管延伸出来的每个电线13一头分别连接排座1后侧下部的一个线座5，所述排座1的后侧贴紧对应处墙体后，并再由螺杆拧紧固定，所述的每个螺杆均是穿过对应处边耳2外侧的螺孔后，并再拧进对应处墙体外侧的膨胀螺套内，所述每个压头9两侧下角的插杆10分别嵌进对应处长方形空腔3内一侧下角的插孔6内，所述每个压头9的下侧均与对应处长方形空腔3内的下侧保持有足够压头9下部转动的空距。

电线13连接；先将所述的每个压头9往外扮开一段后，并再将所述的每个电线13一头依次插进对应处压头9后侧的线槽12内，接着，电工又依次将所述的每个压头9往里压紧，这样，所述的每个电线13一头就固定在线槽12与对应处压片之间的空区内。

所述每个压片与对应处压头9后侧的线槽12之间至少可同时插入两根电线13，由于所述的每个插孔6均保留有插杆10足够的活动空间，故而，每个压头9都是有保留间隙的闭合，所述的每个线槽12与对应处压片之间可压紧2.5-6平方毫米的电线13；当所述的每个压头9与对应处长方形空腔3闭合时，则所述的每个弹子7就会紧紧挤住对应处压头9一侧上部的硅胶皮，这样，每个压头9就分别是紧紧的压在对应处圆柱形空腔3内。

Claims (3)

1.一种新型接线端子排，包括排座与压头，其特征在于所述排座的前部空区内由隔板均匀隔成长方形空腔，所述排座一面后侧的下部均匀设置一排方形口子，所述排座一面后侧的每个方形口子内均设有线座，所述排座后部背板的两头外沿均设有边耳，所述每个边耳的背板上均设有螺孔，每个长方形空腔内的两侧下部一角均设有一个插孔，每个长方形空腔内的后侧居中处均挖成一个长方形口子，所述的每个长方形口子内均设有导电片，所述每个导电片的另一侧均与一个线座关联，所述每个导电片上部的长方形空腔内后侧均设有一个条形槽，所述的每个条形槽内均设有压片，所述每个压片的一面外侧均凹成弧形面，所述每个压头一面前侧的上部均设有把手，所述每个压头一面后侧的上部居中段分别由上往下挖成一个线槽，所述每个压头两侧下部的一角均设有一个插杆，从墙体线管延伸出来的每个电线一头分别连接排座后侧下部的一个线座，每个压头两侧下角的插杆分别嵌进对应处长方形空腔内一侧下角的插孔内，所述的每个压头分别压进一个长方形空腔内。

2.根据权利要求1所述新型接线端子排，其特征在于所述每个长方形空腔内的两侧上部居中处均设有一个弹子槽，所述的每个弹子槽内均设有弹子。

3.根据权利要求1所述新型接线端子排，其特征在于所述每个压头两侧上部的居中处均设有一个空口子，所述的每个空口子内均设有硅胶皮。

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