CN210923595U - 一种煤炭燃烧气体快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境检测技术领域，提供一种煤炭燃烧气体快速检测装置，旨在解决现有的煤炭燃烧气体检测装置检测不完善，检测数据不准确，不能准确测出气体的种类和含量，同时不能对检测完成的气体进行有效的处理，而且煤炭燃烧产生的气体含有较高的热量，可能会损毁检测结构，不方便直接进行检测的问题，包括燃烧室，所述燃烧室的上端通过输气管道Ⅰ连接有滤尘机构，且滤尘机构的输出端通过输气管道Ⅱ连接有净化燃烧气体的净化室，净化室上贯通安装有排气管，输气管道Ⅱ上沿着气体的运动方向依次设有换热降温机构和检测组件。本实用新型尤其适用于煤炭燃烧气体的快速精准检测，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种煤炭燃烧气体快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及环境检测技术领域，具体涉及一种煤炭燃烧气体快速检测装置。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭自十八世纪以来，成为人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但目前和未来很长的一段时间之内，煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一。

煤经过脱硫处理之后,虽然硫含量降低了,但是燃烧还是会产生二氧化硫气体的，还会排出少许的二氧化硫和氮氧化合物，要是不完全燃烧还可能产生一氧化碳，这些有害气体对人的身体造成很大的伤害，所以需要时刻检测气体内的有害气体的成分，防止超标。

现有的煤炭燃烧气体检测装置检测不完善，检测数据不准确，不能准确测出气体的种类和含量，同时不能对检测完成的气体进行有效的处理，而且煤炭燃烧产生的气体含有较高的热量，可能会损毁检测结构，不方便直接进行检测。

为此，我们提出了一种煤炭燃烧气体快速检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤炭燃烧气体快速检测装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的煤炭燃烧气体检测装置检测不完善，检测数据不准确，不能准确测出气体的种类和含量，同时不能对检测完成的气体进行有效的处理，而且煤炭燃烧产生的气体含有较高的热量，可能会损毁检测结构，不方便直接进行检测的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤炭燃烧气体快速检测装置，包括燃烧室，所述燃烧室的上端通过输气管道Ⅰ连接有滤尘机构，且滤尘机构的输出端通过输气管道Ⅱ连接有净化燃烧气体的净化室，净化室上贯通安装有排气管，输气管道Ⅱ上沿着气体的运动方向依次设有换热降温机构和检测组件；

所述滤尘机构包括滤尘室，且滤尘室的内腔中自上而下依次设有上隔板、多个除尘布袋、下滑板和集灰斗，上隔板固定安装在滤尘室的内壁上，多个除尘布袋竖向平行排列，且除尘布袋的两端口分别与上隔板和下滑板贯通连接，下滑板滑动安装在滤尘室内侧壁上开设的滑槽内，下滑板的下端边缘安装有多个自动往复气缸的输出端，且自动往复气缸通过安装座安装在滤尘室的内壁上，集灰斗设置在滤尘室的内腔底部且集灰斗的下端延伸至滤尘室的外腔并安装有排灰阀。

进一步的，所述换热降温机构包括安装在输气管道Ⅱ上的板式换热器，且板式换热器的出水口上贯通连接有用于排出冷凝水的排水管，且排水管的下端贯通连接有集水箱。

进一步的，所述检测组件包括四个平行贯通安装在输气管道Ⅱ的检测口，且检测口内插设有气体检测器，四个气体检测器分别为用于检测二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和一氧化碳的单项检测器，且四个气体检测器均通过电气控制线连接工控机。

更进一步的，所述输气管道Ⅱ位于换热降温机构和检测组件之间的一段上安装有温度传感器。

进一步的，所述上隔板上开设有与除尘布袋相匹配的进气开口，且进气开口的上端为向下倾斜的倒圆台型结构。

进一步的，所述输气管道Ⅱ的输入端安装在滤尘室侧壁上对应除尘布袋的位置。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种煤炭燃烧气体快速检测装置，具备以下有益效果：

1、通过滤尘机构和检测组件的组合结构，通过多个除尘布袋进行除尘，结合自动往复气缸的启动，带动多个除尘布袋上下抖动，不断的将除尘布袋内部滤出的灰尘和煤渣排入集灰斗中，并可以通过排灰阀的启闭进行排出，有效的保证滤尘机构持续的去除排放气体中的灰尘和滤渣，防止气体检测器上的积尘影响检测组件对气体各组分和浓度检测的准确性。

2、通过滤尘机构和换热降温机构的组合结构，滤尘机构有效的去除排放气体中的灰尘和滤渣，有的防止气体中的灰尘和滤渣进入换热降温机构中，堵塞换热降温机构，造成板式换热器和输气管道Ⅱ的损坏。

3、通过换热降温机构和检测组件的组合结构，有效的保证对排放气体的降温，避免气体相对过高损坏检测组件，保证检测数据的准确。

4、通过燃烧室、滤尘机构和净化室的组合结构，可以对净化室中各组分有害气体(二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和一氧化碳)的净化和吸收，保证排出气体符合环保排放标准，保护环境。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种煤炭燃烧气体快速检测装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中滤尘机构结构示意图；

图4为本实用新型中换热降温机构和检测组件的组合结构示意图。

图中：燃烧室1、输气管道Ⅰ2、滤尘机构3、滤尘室31、上隔板32、除尘布袋34、下滑板35、滑槽36、自动往复气缸37、安装座38、集灰斗39、排灰阀33、输气管道Ⅱ4、换热降温机构5、板式换热器51、排水管52、集水箱53、温度传感器54、检测组件6、检测口61、气体检测器62、净化室7、排气管8、工控机9。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种煤炭燃烧气体快速检测装置，包括燃烧室1，所述燃烧室1的上端通过输气管道Ⅰ2连接有滤尘机构3，用于去除排出气体中的灰尘和煤渣，且滤尘机构3的输出端通过输气管道Ⅱ4连接有净化燃烧气体的净化室7，净化室7上贯通安装有排气管8，保证净化后的燃烧排出气体符合环保排放标准，输气管道Ⅱ4上沿着气体的运动方向依次设有换热降温机构5和检测组件6，依次对除尘后的气体进行降温和检测，保证燃烧气体的快速精准检测；

本实施例中，如图3所示，所述滤尘机构3包括滤尘室31，且滤尘室31的内腔中自上而下依次设有上隔板32、多个除尘布袋34、下滑板35和集灰斗39，上隔板32固定安装在滤尘室31的内壁上，多个除尘布袋34竖向平行排列，且除尘布袋34的两端口分别与上隔板32和下滑板35贯通连接，下滑板35滑动安装在滤尘室31内侧壁上开设的滑槽36内，下滑板35的下端边缘安装有多个自动往复气缸37的输出端，且自动往复气缸37通过安装座38安装在滤尘室31的内壁上，本实施例中，自动往复气缸37的型号为ZDG4-110往复式，集灰斗39设置在滤尘室31的内腔底部且集灰斗39的下端延伸至滤尘室31的外腔并安装有排灰阀33，燃烧室1排出的气体进入滤尘室31后，通过多个除尘布袋34进行除尘，结合自动往复气缸37的启动，带动多个除尘布袋34上下抖动，不断的将除尘布袋34内部滤出的灰尘和煤渣排入集灰斗39中，并可以通过排灰阀33的启闭进行排出，有效的保证滤尘机构3持续的去除排放气体中的灰尘和滤渣，保证气体各组分和浓度检测的准确性。

本实施例中，如图2和4所示，所述换热降温机构5包括安装在输气管道Ⅱ4上的板式换热器51，且板式换热器51的下端出水口上贯通连接有用于排出冷凝水的排水管52，且排水管52的下端贯通连接有集水箱53，本实施例中，板式换热器51的型号为普瑞普勒PHE-IS10，板式换热器51可以有效的保证对排放气体的降温，避免气体相对过高损坏检测组件6，保证检测数据的准确。

本实施例中，如图2和4所示，所述检测组件6包括四个平行贯通安装在输气管道Ⅱ4的检测口61，且检测口61内插设有气体检测器62，四个气体检测器62分别为用于检测二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和一氧化碳的单项检测器，且四个气体检测器62均通过电气控制线连接工控机9，本实施例中，气体检测器62可以为气相色谱仪，保证对煤炭燃烧产生的气体组分和浓度的分别检测，并显示在工控机9上，即时的反馈给生产人员。

本实施例中，工控机9即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，可协调反馈气体检测器62对煤炭燃烧产生的气体组分和浓度的检测结果。

本实施例中，如图4所示，所述输气管道Ⅱ4位于换热降温机构5和检测组件6之间的一段上安装有温度传感器54，可以理解的是，温度传感器54与工控机9电性连接，可以有效的监测气体通过板式换热器51后的温度，避免气体相对过高损坏气体检测器62。

本实施例中，如图3所示，所述上隔板32上开设有与除尘布袋34相匹配的进气开口，且进气开口的上端为向下倾斜的倒圆台型结构，倒圆台型结构可以有效的保证排放气体中的灰尘和煤渣可以滑落至除尘布袋34中并被集灰斗39所收集，避免积尘堆积在上隔板32上，增大上隔板32的负担。

本实施例中，如图1-3所示，所述输气管道Ⅱ4的输入端安装在滤尘室31侧壁上对应除尘布袋34的位置，有效的保证排放气体中的灰尘和煤渣可以有效的被除尘布袋34所过滤，保证气体组分检测的精确性。

本实施例中，可以理解的是，净化室7内分段设有用于分别去除二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和一氧化碳的多种净化层(图中未示出)，可以对净化室7中各组分有害气体的净化和吸收，保证排出气体符合环保排放标准。

根据本实用新型上述实施例的煤炭燃烧气体快速检测装置，从燃烧室1中煤炭燃烧产生的气体依次经过滤尘机构3去除煤渣灰尘，经过换热降温机构5进行冷却降温，再由四个气体检测器62分别对排放气体中含有的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和一氧化碳进行快速的分别检测，再配合在工控机9上即时显示出各组分的含量，无需现场检测并快速有效的达成检测的目的，大大提高了检测精确性和便捷性。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种煤炭燃烧气体快速检测装置，包括燃烧室，其特征在于，所述燃烧室的上端通过输气管道Ⅰ连接有滤尘机构，且滤尘机构的输出端通过输气管道Ⅱ连接有净化燃烧气体的净化室，净化室上贯通安装有排气管，输气管道Ⅱ上沿着气体的运动方向依次设有换热降温机构和检测组件；

所述滤尘机构包括滤尘室，且滤尘室的内腔中自上而下依次设有上隔板、多个除尘布袋、下滑板和集灰斗，上隔板固定安装在滤尘室的内壁上，多个除尘布袋竖向平行排列，且除尘布袋的两端口分别与上隔板和下滑板贯通连接，下滑板滑动安装在滤尘室内侧壁上开设的滑槽内，下滑板的下端边缘安装有多个自动往复气缸的输出端，且自动往复气缸通过安装座安装在滤尘室的内壁上，集灰斗设置在滤尘室的内腔底部且集灰斗的下端延伸至滤尘室的外腔并安装有排灰阀。

2.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧气体快速检测装置，其特征在于：所述换热降温机构包括安装在输气管道Ⅱ上的板式换热器，且板式换热器的出水口上贯通连接有用于排出冷凝水的排水管，且排水管的下端贯通连接有集水箱。

3.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧气体快速检测装置，其特征在于：所述检测组件包括四个平行贯通安装在输气管道Ⅱ的检测口，且检测口内插设有气体检测器，四个气体检测器分别为用于检测二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和一氧化碳的单项检测器，且四个气体检测器均通过电气控制线连接工控机。

4.如权利要求2所述的一种煤炭燃烧气体快速检测装置，其特征在于：所述输气管道Ⅱ位于换热降温机构和检测组件之间的一段上安装有温度传感器。

5.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧气体快速检测装置，其特征在于：所述上隔板上开设有与除尘布袋相匹配的进气开口，且进气开口的上端为向下倾斜的倒圆台型结构。

6.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧气体快速检测装置，其特征在于：所述输气管道Ⅱ的输入端安装在滤尘室侧壁上对应除尘布袋的位置。

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