CN210922425U - 检测工装快速调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域检测工装，即检测工装快速调整机构，是应用在测量汽车钣金件的辅助测量支架上的一种特殊机构。其特征在于包括在底座及滑块各部件的连接，通过燕尾槽间的精密配合实现滑移过程中的稳定性。使用铜轴左/右旋螺纹配合螺纹套的结构达到机构轴向调整的目的。在机构行程范围内，锁紧底座及滑块侧面安装的顶丝完成对机构的锁定，满足对钣金件定位点的精确调整。相应三维空间方向上刻有标尺（+/‑5mm），给操作人员停供大致距离参考。所有滑块配有限位插销，插入插销，机构恢复初始理论位置，便于下次使用。

Description

检测工装快速调整机构

技术领域

本实用新型涉及机械领域检测工装，即检测工装快速调整机构，是应用在测量汽车钣金件的辅助测量支架，间隙精测样架，PCF检具上的一种特殊机构。

背景技术

在现有技术中，测量汽车钣金件的辅助测量支架系统中需要对部分定位点实现精确快速调整功能，以提高检测效率和效果。以往无法保证产品本身的精度、稳定性以及快速调整的功能，大大降低了测量效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种连接结构相对简单，结构合理，连接部件精度高的检测工装快速调整机构。

本实用新型的技术解决方案是：检测工装快速调整机构，其特征在于包括底座，上本体通过多个间隔均布的立式放置的导向销与底座上下滑动连接，上本体在一侧上下连接有滑块和下本体，通过滑块的燕尾槽及垫片连接后形成滑台；底座与上本体之间在中间部位有旋杆，旋杆上下分别连接有下本体螺纹套、底座螺纹套，底座螺纹套嵌入底座，用底座侧面顶丝固定，下本体螺纹套7嵌入下本体，用下本体侧面顶丝固定；上本体与滑块之间安装短限位块，上本体与底座之间安装长限位块，上本体与滑块之间的燕尾槽端面处安装螺杆固定块，下本体与滑块之间的燕尾槽端面处安装螺杆固定块及调整螺钉。

上述方案中，

上本体上短限位块处带有刻有标尺；上本体上长限位块处带有刻有标尺；下本体上限位插销处带有刻有标尺。

底座下表面分别有利用凸起平台定位并方便与其它部件连接的四个M10螺丝孔；

通过燕尾槽间的精密配合实现滑移过程中的稳定性。使用铜轴左/右旋螺纹配合螺纹套的结构达到机构轴向调整的目的。在机构行程范围内，锁紧底座及滑块侧面安装的顶丝完成对机构的锁定，满足对钣金件定位点的精确调整。相应三维空间方向上刻有标尺（+/-5mm），给操作人员停供大致距离参考。所有滑块配有限位插销，插入插销，机构恢复初始理论位置，便于下次使用。

本实用新型的优点是：1、快速调整机构使用简单方便，可以有效的使其连接单元在三维空间上自由、精确调整。2、快速调整机构为一体式结构，稳定性好，强度高，反复滑动过程中保证重复精度，可以满足所有车型的特殊使用需求。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型正视结构简图。

图2是图1沿A-A剖面结构简图。

图3是图1左视结构简图。

图4是图1俯视结构简图。

图5是图4沿B-B剖面结构简图。

图6是本实用新型零位置效果结构简图。

具体实施方式

参见图1－6，零部件名称如下：底座1，下本体2，滑块3，上本体4，底座螺纹套5，旋杆6，下本体螺纹套7，短限位块8，长限位块9，螺杆固定块10，垫片11，导向销12，长限位块限位插销13，调整螺钉14，顶丝15，短限位块限位插销16，限位插销17，调整螺钉18，短限位块19。

参见图1－6，检测工装快速调整机构，包括底座1，上本体2通过多个间隔均布的立式放置的导向销12与底座1上下滑动连接，上本体2在一侧上下连接有滑块3和下本体4，通过滑块3的燕尾槽及垫片11连接后形成滑台；底座1与上本体2之间在中间部位有旋杆6，旋杆6上下分别连接有下本体螺纹套7、底座螺纹套5，底座螺纹套5嵌入底座1，用底座1侧面顶丝固定，下本体螺纹套7嵌入下本体2，用下本体2侧面顶丝固定；上本体2与滑块3之间安装短限位块8，上本体2与底座1之间安装长限位块9，上本体2与滑块3之间的燕尾槽端面处安装螺杆固定块10，下本体4与滑块3之间的燕尾槽端面处安装螺杆固定块10及调整螺钉14。

参见图1－6，检测工装快速调整机构，a.包括在一侧连接的下本体2、滑块3和上本体4，通过滑块3的燕尾槽及垫片11连接后形成滑台。b.底座1下表面分别打四个M10螺丝孔，利用凸起平台定位，方便与其它部件连接。c.底座螺纹套5嵌入底座1（见图4），用底座1侧面顶丝15固定，下本体螺纹套7嵌入下本体2，用下本体2侧面顶丝固定。d.旋杆6上下两端通过底座螺纹套5、下本体螺纹套7分别连接在底座1、下本体2内，导向销12固定在底座1上，导向销12与下本体2滑配。e. 下本体2正面依次安装短限位块8、长限位块9，上本体4正面安装有螺杆固定块10，螺杆固定块10上有调整螺钉14。

底座1、下本体2、滑块3、上本体4使用7075铝制材料，保证强度的同时最大程度的减轻重量。机构配合位置精度严格控制，保证滑块平移过程顺畅。

长限位块限位插销13、16、17分为铝制手柄及钢制定位销两部分。定位销尺寸为Φ4mm（Φ4g6X10mm，定位销直径为4mm，加工精度允许的公差范围为上偏差-0.004mm，下偏差为-0.012mm，最大极限尺寸为Φ3.996mm，最小极限尺寸为ø3.988mm，公差范围为0.008mm）。将短限位块8安装到滑块3的相应位置上，用M4螺钉锁死，组成合件，然后短限位块限位插销16插入短限位块8、滑块3的合件及下本体2（详见图2）；同理，将短限位块19安装到滑块3的相应位置上，用M4螺钉锁死，组成合件，然后限位插销17插入短限位块19、滑块3的合件及上本体4；将长限位块9安装到下车体1的相应位置，用M4螺钉锁死，然后长限位块限位插销13插入长限位块9、下车体1的合件及下本体2为理论零位置，满足测量需求。

快速调整机构初始位置的外轮廓尺寸为92*85*85mm。

使用方法：使用快速调整机构时，根据实际需要，拔出限位销13，转动旋杆6，带动下本体螺纹套7转动（见图5），进而带动下本体2沿四个导向销12上下移动；拔出限位销16，转动螺钉18，带动滑块3，进而带动上本体4沿螺钉方向前左右移动；拔出限位销17，转动螺钉14，带动滑块3，进而带动上本体4沿螺钉方向前后移动。当定位点调整到理论位置后，锁紧底座1、下本体2、上本体4侧面安装的顶丝，固定滑块3及旋杆6.

上本体4加工2xø20H7（孔直径为20mm，加工精度允许的公差范围为上偏差0.021mm，下偏差为0mm，最大极限尺寸为Φ20.021mm，最小极限尺寸为ø20mm，公差范围为0.021mm）的定位销孔及3xM10的连接螺纹孔，实现与其它功能组件的连接。

检测工装翻转机构用在汽车钣金件的辅助测量支架系统中，通过底座1、上本体4上的丝孔、销孔与测量支架系统中的构件连接，可以有效的使其连接单元做出三维空间上的精确调整。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。

Claims (3)

1.检测工装快速调整机构，其特征在于包括底座（1），上本体（2）通过多个间隔均布的立式放置的导向销（12）与底座（1）上下滑动连接，上本体（2）在一侧上下连接有滑块（3）和下本体（4），通过滑块（3）的燕尾槽及垫片（11）连接后形成滑台；底座（1）与上本体（2）之间在中间部位有旋杆（6），旋杆（6）上下分别连接有下本体螺纹套（7）、底座螺纹套（5），底座螺纹套（5）嵌入底座（1），用底座（1）侧面顶丝固定，下本体螺纹套（7）嵌入下本体（2），用下本体（2）侧面顶丝固定；上本体（2）与滑块（3）之间安装短限位块（8），上本体（2）与底座（1）之间安装长限位块（9），上本体（2）与滑块（3）之间的燕尾槽端面处安装螺杆固定块（10），下本体（4）与滑块（3）之间的燕尾槽端面处安装螺杆固定块（10）及调整螺钉（14）。

2.按照权利要求1所述的检测工装快速调整机构，其特征在于上本体（2）上短限位块（8）处带有刻有标尺；上本体（2）上长限位块（9）处带有刻有标尺；下本体（4）上长限位块限位插销（13）处带有刻有标尺。

3.按照权利要求1或2所述的检测工装快速调整机构，其特征在于底座（1）下表面分别有利用凸起平台定位并方便与其它部件连接的四个M10螺丝孔。

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