CN210921363U - 一种循环流化床锅炉的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，公开了一种循环流化床锅炉的进料装置，包括料斗，料斗上形成有进料口和出料口，所述料斗内设有活动装置，所述活动装置包括推料板和驱动部，所述料斗的内侧壁上安装有固定杆，所述固定杆穿设固定于所述推料板上，且所述固定杆的两端插接于料斗的侧壁上，所述推料板转动连接于所述料斗内；所述驱动部驱动所述推料板转动。本实用新型具有以下优点和效果：料斗内的固定杆支撑推料板，且驱动部驱动固定杆转动即可驱动推料板的转动，从而使推料板的转动操作更易于实现，并由推料板的反向转动达到将颗粒状的燃料从出料口处均匀输出的目的，避免燃料堆积在一处导致燃烧不充分的问题。

Description

一种循环流化床锅炉的进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，尤其是涉及一种循环流化床锅炉的进料装置。

背景技术

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，固体颗粒(床料)、流体(流化风)以及完成流态化过程的设备称为流化床；循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分；与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量；目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。

现有技术中，固体颗粒通过进料斗输送到锅炉内，然而进料过程中，颗粒状的燃料易堆积在一处，导致燃烧不充分的问题，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种循环流化床锅炉的进料装置，避免进料过程中，颗粒状的燃料堆积在一处导致燃烧不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种循环流化床锅炉的进料装置，包括料斗，料斗上形成有进料口和出料口，所述料斗内设有活动装置，所述活动装置包括推料板和驱动部，所述料斗的内侧壁上安装有固定杆，所述固定杆穿设固定于所述推料板上，且所述固定杆的两端插接于料斗的侧壁上，所述推料板转动连接于所述料斗内；所述驱动部驱动所述推料板转动。

通过采用上述技术方案，料斗内的固定杆支撑推料板，且驱动部驱动固定杆转动即可驱动推料板的转动，从而使推料板的转动操作更易于实现，并由推料板的反向转动达到将颗粒状的燃料从出料口处均匀输出的目的，避免燃料堆积在一处导致燃烧不充分的问题。

本实用新型进一步设置为：所述推料板远离所述固定杆的侧壁上开设有若干漏料孔。

通过采用上述技术方案，推料板侧壁上的漏料孔可避免推料板转动过程中颗粒在推料板上滞留，通过漏料孔使颗粒在被导向后快速出料，有利于提高出料效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括驱动杆和伺服电机，所述驱动杆活动连接于所述固定杆的一端并穿设于所述料斗的外侧壁，所述固定杆的另一端插接于料斗的侧壁上；所述伺服电机固定于料斗的侧壁上并与所述驱动杆固定连接，所述推料板的转动由导向结构导向。

通过采用上述技术方案，固定杆的一端插接于料斗内，另一端通过活动连接的驱动杆实现与料斗对应侧壁的连接，使固定杆可便捷拆卸，便于在需要时将推料板取出；伺服电机与驱动杆固定连接达到驱动目的；导向结构使推料板的转动过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导向结构包括导向杆和导向槽，所述导向杆固定于推料板的侧壁上，所述导向槽形成于所述料斗的侧壁内；所述导向杆沿所述导向槽滑动。

通过采用上述技术方案，推料板侧壁上的导向杆滑设于料斗内侧壁上的导向槽，由此配合完成推料板的转动，使推料板的转动过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽的底壁向下朝向远离料斗的侧壁倾斜。

通过采用上述技术方案，导向槽的底壁倾斜可避免固体颗粒堆积在导向槽的槽底处。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上形成有插槽，所述驱动杆插接于所述插槽，且驱动杆和插槽之间固定连接有拉伸弹簧；所述驱动杆位于插槽内的侧壁上固定有滑块，所述插槽的侧壁上固定有供滑块滑动的滑道。

通过采用上述技术方案，驱动杆插接于插槽并通过拉伸弹簧连接，使驱动杆可收纳与插槽内又可从插槽内脱出；驱动杆上的滑块与插槽内的滑道配合，避免驱动杆相对固定杆转动，使伺服电机可驱动固定杆和驱动杆的同步运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆的转动通过限位件限位。

通过采用上述技术方案，限位件限制驱动杆的转动，使推料板的活动过程得到控制。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括抵接块和限位块，所述限位块分别固定于料斗的外侧壁并对应于驱动杆的外侧的两端，所述抵接块固定于驱动杆的侧壁上并可抵接于对应的限位块。

通过采用上述技术方案，驱动杆上的抵接块可分别抵接于料斗外侧壁上的限位块，从而分别在推料板转动至相反的两侧时起限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述料斗的上方呈棱台状，下方为方形，且进料口的面积小于出料口。

通过采用上述技术方案，料斗上方呈棱台状，且进料口面积小于出料口，从而便于将固体颗粒燃料集中，并均匀输送出料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.料斗内的固定杆支撑推料板，由伺服电机驱动连接于固定杆上的驱动杆从而达到驱动固定杆转动的目的，最终实现驱动推料板转动的过程，并由推料板的反向转动达到将颗粒状的燃料从出料口处均匀输出的目的，避免燃料堆积在一处导致燃烧不充分的问题；

2.推料板侧壁上的导向杆滑设于料斗内侧壁上的导向槽，由此配合完成推料板的转动，使推料板的转动过程更稳定；

3.驱动杆上的抵接块可分别抵接于料斗外侧壁上的限位块，从而分别在推料板转动至相反的两侧时起限位作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A面的局部剖视示意图；

图3是图1中B-B面的剖视示意图；

图4是凸显的本实施例的导向杆和导向槽配合的局部爆炸结构示意图。

附图标记：1、料斗；11、固定杆；111、插槽；1111、滑道；12、贯穿孔；121、配合孔；2、进料口；3、出料口；4、活动装置；5、推料板；51、漏料孔；6、驱动部；61、驱动杆；611、滑块；62、伺服电机；7、拉伸弹簧；8、导向结构；81、导向杆；82、导向槽；821、斜切面；9、限位组件；91、抵接块；92、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种循环流化床锅炉的进料装置，如图1所示，包括料斗1，料斗1的上方形成有进料口2，下方形成有出料口3；料斗1的上方呈棱台状，下方为方形，且进料口2的面积小于出料口3，使固体颗粒燃料从进料口2集中进入，并便于从出料口3均匀下料。

如图1、2所示，料斗1内设有活动装置4，活动装置4包括活动连接于料斗1内的推料板5和驱动部6，料斗1内相对的两内侧壁上固定有固定杆11，固定杆11穿设固定于推料板5的侧壁上部，通过固定杆11支撑推料板5，使推料板5可以固定杆11为轴心线方向转动；驱动部6驱动推料板5的转动。

如图2所示，推料板5远离固定杆11的侧壁上开设有若干漏料孔51，避免推料板5转动过程中颗粒在推料板5上滞留，通过漏料孔51使颗粒在被导向后快速出料，有利于提高出料效率。

如图1、2所示，驱动部6包括驱动杆61，驱动杆61活动连接于固定杆11上，固定杆11的一端形成有插槽111，驱动杆61插接于插槽111，且驱动杆61和插槽111之间固定连接有拉伸弹簧7，使驱动杆61和收纳于插槽111内；固定杆11的另一端插接于料斗1的侧壁上，使固定杆11可拆卸；驱动杆61位于插槽111内的侧壁上固定有滑块611，插槽111的侧壁上固定有供滑块611滑动的滑道1111，滑块611和滑道1111的配合一方面辅助驱动杆61在固定杆11内的移动，另一方面避免驱动杆61相对固定杆11自转。

如图1、2所示，驱动部6还包括可正反转的伺服电机62，驱动杆61穿设于料斗1的外侧壁，伺服电机62固定于料斗1的外侧壁上，驱动杆61可与伺服电机62的转动轴固定连接，从而通过伺服电机62控制驱动杆61的往复自转，由此达到控制固定杆11往复运动的目的，使推料板5可往复转动，以将固体颗粒燃料推送至相反方向，达到均匀下料的目的。

如图3、4所示，推料板5的转动由导向结构8导向；导向结构8包括导向杆81和导向槽82，导向杆81固定于推料板5靠近料斗1内侧壁的侧壁上，且位于远离固定杆11的一端，呈弧形的导向槽82形成于料斗1的内侧壁上，导向杆81沿导向槽82滑动，辅助实现抵接板的稳定转动；导向槽82的底壁向下朝向远离料斗1的内侧壁倾斜形成斜切面821，避免固定颗粒在导向槽82内堆积。

如图1所示，驱动杆61的转动通过限位组件9限位。限位组件9包括抵接块91和限位块92，抵接块91固定于驱动杆61位于料斗1外侧的侧壁上，料斗1的侧壁上形成有供驱动杆61穿过的贯穿孔12，贯穿孔12的下方连通形成有供抵接块91穿过的配合孔121，避免固体颗粒从配合孔121中掉出；两个限位块92分别固定于料斗1的外侧壁并对应于驱动杆61的外侧的两端，当推料板5分别转动至相反方向时，抵接块91可抵接于对应的限位块92，使推料板5在料斗1内的转动角度更可控。

本实施例的具体操作流程如下：

首先将固定杆11的一端插接于料斗1的内侧壁上，并使驱动杆61收纳于固定杆11的另一端内，向下移动驱动杆61直至驱动杆61对应插接于料斗1的内侧壁对应处；然后将驱动杆61和伺服电机62的转动轴固定连接。

启动伺服电机62，使固定杆11带动推料板5往复转动，从而可将固体颗粒物料均匀传输至出料口3的下方，达到均匀下料的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种循环流化床锅炉的进料装置，包括料斗(1)，料斗(1)上形成有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述料斗(1)内设有活动装置(4)，所述活动装置(4)包括推料板(5)和驱动部(6)，所述料斗(1)的内侧壁上安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)穿设固定于所述推料板(5)上，且所述固定杆(11)的两端插接于料斗(1)的侧壁上，所述推料板(5)转动连接于所述料斗(1)内；所述驱动部(6)驱动所述推料板(5)转动。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述推料板(5)远离所述固定杆(11)的侧壁上开设有若干漏料孔(51)。

3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述驱动部(6)包括驱动杆(61)和伺服电机(62)，所述驱动杆(61)活动连接于所述固定杆(11)的一端并穿设于所述料斗(1)的外侧壁，所述固定杆(11)的另一端插接于料斗(1)的侧壁上；所述伺服电机(62)固定于料斗(1)的侧壁上并与所述驱动杆(61)固定连接，所述推料板(5)的转动由导向结构(8)导向。

4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述导向结构(8)包括导向杆(81)和导向槽(82)，所述导向杆(81)固定于推料板(5)的侧壁上，所述导向槽(82)形成于所述料斗(1)的侧壁内；所述导向杆(81)沿所述导向槽(82)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述导向槽(82)的底壁向下朝向远离料斗(1)的侧壁倾斜形成斜切面(821)。

6.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述固定杆(11)上形成有插槽(111)，所述驱动杆(61)插接于所述插槽(111)，且驱动杆(61)和插槽(111)之间固定连接有拉伸弹簧(7)；所述驱动杆(61)位于插槽(111)内的侧壁上固定有滑块(611)，所述插槽(111)的侧壁上固定有供滑块(611)滑动的滑道(1111)。

7.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述驱动杆(61)的转动通过限位件限位。

8.根据权利要求7所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述限位件包括抵接块(91)和限位块(92)，所述限位块(92)分别固定于料斗(1)的外侧壁并对应于驱动杆(61)的外侧的两端，所述抵接块(91)固定于驱动杆(61)的侧壁上并可抵接于对应的限位块(92)。

9.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述料斗(1)的上方呈棱台状，下方为方形，且进料口(2)的面积小于出料口(3)。

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