CN210920540U - 一种抗震连接支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗震连接支架，包括横向管件，所述横向管件前端外表面一侧焊接有横向管套，所述横向管套内部开设有第二螺纹槽，所述横向管件的前端外表面另一侧开设有弧形螺纹槽，所述横向管件另一侧外表面前端活动连接有竖向管件，所述竖向管件上端外表面焊接有竖向管套，所述竖向管套内部开设有第一螺纹槽，所述竖向管件前端外表面两侧均开设有第三螺纹槽，所述横向管套一侧焊接有中空管套，所述横向管件在弧形螺纹槽的一侧设置有角度刻度线。本实用新型，不仅能够对不同角度的抗震支架进行连接，因抗震支架的连接方式多种多样，还可以将不同的抗震支架进行平行连接，可有效增强装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种抗震连接支架。
背景技术
随着人们对安全性问题的逐渐重视，故抗震支架的日渐普及和推广力度变大，市场需求日渐多元化，原有的抗震支架连接配件结构较为单一，不能够对不同角度的抗震支架进行连接，因很多时候，抗震支架需水平连接，需多个连接支架进行连接。
为此，提出一种抗震连接支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗震连接支架，不仅能够对不同角度的抗震支架进行连接，因抗震支架的连接方式多种多样，还可以将不同的抗震支架进行平行连接，可有效增强装置实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震连接支架，包括横向管件，所述横向管件前端外表面一侧焊接有横向管套，所述横向管套内部开设有第二螺纹槽，所述横向管件的前端外表面另一侧开设有弧形螺纹槽，所述横向管件另一侧外表面前端活动连接有竖向管件，所述竖向管件上端外表面焊接有竖向管套，所述竖向管套内部开设有第一螺纹槽，所述竖向管件前端外表面两侧均开设有第三螺纹槽，所述横向管套一侧焊接有中空管套。
对外部连接杆连接过程中，因不同角度要求，先通过外部仪器对抗震支架连接角度进行测量，测量完毕后，将竖向管件在横向管件前端外表面进行移动，移动的同时观察横向管件前端外表面一侧的角度刻度线，通过观察角度刻度线，移动到与抗震支架相同的角度时，通过外部螺栓对上下两侧的第三螺纹槽与横向管件前端外表面的弧形螺纹槽和下端的槽口进行拧紧，固定住横向管件与竖向管件之间的角度，再分别将抗震支架放置于横向管套与竖向管套内部，通过外部螺栓对第一螺纹槽、第二螺纹槽以及抗震支架之间的槽口，拧紧并形成固定，形成连接件与抗震支架之间的连接，因抗震支架连接环境不同，当需要两根抗震之间同时竖直连接时，可将一侧抗震支架一端穿过滑槽，并通过外部螺栓将抗震支架与第四螺纹槽之间形成固定，再将另一侧抗震支架连接于竖向管件内部，一系列结构，不仅能够对不同角度的抗震支架进行连接，因抗震支架的连接方式多种多样，还可以将不同的抗震支架进行平行连接，可有效增强装置实用性。
优选的，所述横向管件在弧形螺纹槽的一侧设置有角度刻度线。
将竖向管件在横向管件前端外表面进行移动，移动的同时观察横向管件前端外表面一侧的角度刻度线，通过观察角度刻度线，移动到与抗震支架相同的角度时，通过外部螺栓对上下两侧的第三螺纹槽与横向管件前端外表面的弧形螺纹槽和下端的槽口进行拧紧，固定住横向管件与竖向管件之间的角度。
优选的，所述中空管套内部靠近上端位置两侧开设有滑槽，且中空管套内部中间位置开设有第四螺纹槽。
当需要两根抗震之间同时竖直连接时，可将一侧抗震支架一端穿过滑槽，并通过外部螺栓将抗震支架与第四螺纹槽之间形成固定，再将另一侧抗震支架连接于竖向管件内部。
优选的，所述中空管套前后两侧外表面也开设有第二螺纹槽。
第二螺纹槽可对管件水平连接时进行多次固定。
优选的，所述角度刻度线与竖向管件下端位置相对应。
角度刻度线可对不同角度的抗震支架进行连接。
优选的，所述横向管件前端外表面开设有与第三螺纹槽对应的槽口。
通过外部螺栓拧紧第三螺纹槽与槽口，可将横向管件与竖向管件进行固定。
优选的，所述弧形螺纹槽内部直径与第三螺纹槽直径相同。
拧紧第三螺纹槽与弧形螺纹槽，可对横向管件与竖向管件形成不同角度的固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
对外部连接杆连接过程中，因不同角度要求，先通过外部仪器对抗震支架连接角度进行测量，测量完毕后，将竖向管件在横向管件前端外表面进行移动，移动的同时观察横向管件前端外表面一侧的角度刻度线，通过观察角度刻度线，移动到与抗震支架相同的角度时，通过外部螺栓对上下两侧的第三螺纹槽与横向管件前端外表面的弧形螺纹槽和下端的槽口进行拧紧，固定住横向管件与竖向管件之间的角度，再分别将抗震支架放置于横向管套与竖向管套内部，通过外部螺栓对第一螺纹槽、第二螺纹槽以及抗震支架之间的槽口，拧紧并形成固定，形成连接件与抗震支架之间的连接，因抗震支架连接环境不同，当需要两根抗震之间同时竖直连接时，可将一侧抗震支架一端穿过滑槽，并通过外部螺栓将抗震支架与第四螺纹槽之间形成固定，再将另一侧抗震支架连接于竖向管件内部，一系列结构，不仅能够对不同角度的抗震支架进行连接，因抗震支架的连接方式多种多样，还可以将不同的抗震支架进行平行连接，可有效增强装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的平面视图；
图3为本实用新型的弧形螺纹槽与角度刻度线的结合视图；
图4为本实用新型的中空管套与第四螺纹槽的结合视图。
图中：1、横向管件；2、横向管套；3、竖向管套；4、第一螺纹槽；5、第二螺纹槽；6、第三螺纹槽；7、弧形螺纹槽；8、竖向管件；9、角度刻度线；10、中空管套；11、第四螺纹槽；12、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震连接支架，如图1至图2所示，包括横向管件1，所述横向管件1前端外表面一侧焊接有横向管套2，所述横向管套2内部开设有第二螺纹槽5，所述横向管件1的前端外表面另一侧开设有弧形螺纹槽7，所述横向管件1另一侧外表面前端活动连接有竖向管件8，所述竖向管件8上端外表面焊接有竖向管套3，所述竖向管套3内部开设有第一螺纹槽4，所述竖向管件8前端外表面两侧均开设有第三螺纹槽6，所述横向管套2一侧焊接有中空管套10；
如图3所示，所述横向管件1在弧形螺纹槽7的一侧设置有角度刻度线9；
如图4所示，所述中空管套10内部靠近上端位置两侧开设有滑槽12，且中空管套10内部中间位置开设有第四螺纹槽11。
通过采用上述技术方案，对外部连接杆连接过程中，因不同角度要求，先通过外部仪器对抗震支架连接角度进行测量，测量完毕后，将竖向管件8在横向管件1前端外表面进行移动，移动的同时观察横向管件1前端外表面一侧的角度刻度线9，通过观察角度刻度线9，移动到与抗震支架相同的角度时，通过外部螺栓对上下两侧的第三螺纹槽6与横向管件1前端外表面的弧形螺纹槽7和下端的槽口进行拧紧，固定住横向管件1与竖向管件8之间的角度，再分别将抗震支架放置于横向管套2与竖向管套3内部，通过外部螺栓对第一螺纹槽4、第二螺纹槽5以及抗震支架之间的槽口，拧紧并形成固定，形成连接件与抗震支架之间的连接，因抗震支架连接环境不同，当需要两根抗震之间同时竖直连接时，可将一侧抗震支架一端穿过滑槽12，并通过外部螺栓将抗震支架与第四螺纹槽11之间形成固定，再将另一侧抗震支架连接于竖向管件8内部，一系列结构，不仅能够对不同角度的抗震支架进行连接，因抗震支架的连接方式多种多样，还可以将不同的抗震支架进行平行连接，可有效增强装置实用性。
具体的，如图3所示，所述横向管件1在弧形螺纹槽7的一侧设置有角度刻度线9。
通过采用上述技术方案，将竖向管件8在横向管件1前端外表面进行移动，移动的同时观察横向管件1前端外表面一侧的角度刻度线9，通过观察角度刻度线9，移动到与抗震支架相同的角度时，通过外部螺栓对上下两侧的第三螺纹槽6与横向管件1前端外表面的弧形螺纹槽7和下端的槽口进行拧紧，固定住横向管件1与竖向管件8之间的角度。
具体的，如图4所示，所述中空管套10内部靠近上端位置两侧开设有滑槽12，且中空管套10内部中间位置开设有第四螺纹槽11。
通过采用上述技术方案，当需要两根抗震之间同时竖直连接时，可将一侧抗震支架一端穿过滑槽12，并通过外部螺栓将抗震支架与第四螺纹槽11之间形成固定，再将另一侧抗震支架连接于竖向管件8内部。
具体的，如图4所示，所述中空管套10前后两侧外表面也开设有第二螺纹槽5。
通过采用上述技术方案，第二螺纹槽5可对管件水平连接时进行多次固定。
具体的，如图2所示，所述角度刻度线9与竖向管件8下端位置相对应。
通过采用上述技术方案，角度刻度线9可对不同角度的抗震支架进行连接。
具体的，如图1所示，所述横向管件1前端外表面开设有与第三螺纹槽6对应的槽口。
通过采用上述技术方案，通过外部螺栓拧紧第三螺纹槽6与槽口，可将横向管件1与竖向管件8进行固定。
具体的，如图1所示，所述弧形螺纹槽7内部直径与第三螺纹槽6直径相同。
通过采用上述技术方案，拧紧第三螺纹槽6与弧形螺纹槽7，可对横向管件1与竖向管件8形成不同角度的固定。
工作原理：该抗震连接支架，对外部连接杆连接过程中，因不同角度要求，先通过外部仪器对抗震支架连接角度进行测量，测量完毕后，将竖向管件8在横向管件1前端外表面进行移动，移动的同时观察横向管件1前端外表面一侧的角度刻度线9，通过观察角度刻度线9，移动到与抗震支架相同的角度时，通过外部螺栓对上下两侧的第三螺纹槽6与横向管件1前端外表面的弧形螺纹槽7和下端的槽口进行拧紧，固定住横向管件1与竖向管件8之间的角度，再分别将抗震支架放置于横向管套2与竖向管套3内部，通过外部螺栓对第一螺纹槽4、第二螺纹槽5以及抗震支架之间的槽口，拧紧并形成固定，形成连接件与抗震支架之间的连接，因抗震支架连接环境不同，当需要两根抗震之间同时竖直连接时，可将一侧抗震支架一端穿过滑槽12，并通过外部螺栓将抗震支架与第四螺纹槽11之间形成固定，再将另一侧抗震支架连接于竖向管件8内部，一系列结构，不仅能够对不同角度的抗震支架进行连接，因抗震支架的连接方式多种多样，还可以将不同的抗震支架进行平行连接，可有效增强装置实用性。
使用方法：使用时，对外部连接杆连接过程中，因不同角度要求，先通过外部仪器对抗震支架连接角度进行测量，测量完毕后，将竖向管件8在横向管件1前端外表面进行移动，移动的同时观察横向管件1前端外表面一侧的角度刻度线9，通过观察角度刻度线9，移动到与抗震支架相同的角度时，通过外部螺栓对上下两侧的第三螺纹槽6与横向管件1前端外表面的弧形螺纹槽7和下端的槽口进行拧紧，固定住横向管件1与竖向管件8之间的角度，再分别将抗震支架放置于横向管套2与竖向管套3内部，通过外部螺栓对第一螺纹槽4、第二螺纹槽5以及抗震支架之间的槽口，拧紧并形成固定，形成连接件与抗震支架之间的连接，因抗震支架连接环境不同，当需要两根抗震之间同时竖直连接时，可将一侧抗震支架一端穿过滑槽12，并通过外部螺栓将抗震支架与第四螺纹槽11之间形成固定，再将另一侧抗震支架连接于竖向管件8内部，一系列结构，不仅能够对不同角度的抗震支架进行连接，因抗震支架的连接方式多种多样，还可以将不同的抗震支架进行平行连接，可有效增强装置实用性。
安装方法：
第一步、在横向管件1前端外表面开设弧形螺纹槽7，并在弧形螺纹槽7一侧设置角度刻度线9；
第二步、将横向管套2与竖向管套3内部结构设置为相同；
第三步、在中空管套10内部中间位置开设第四螺纹槽11；
第四步、在横向管套2与竖向管套3内部开设第二螺纹槽5与第一螺纹槽4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗震连接支架，包括横向管件(1)，其特征在于：所述横向管件(1)前端外表面一侧焊接有横向管套(2)，所述横向管套(2)内部开设有第二螺纹槽(5)，所述横向管件(1)的前端外表面另一侧开设有弧形螺纹槽(7)，所述横向管件(1)另一侧外表面前端活动连接有竖向管件(8)，所述竖向管件(8)上端外表面焊接有竖向管套(3)，所述竖向管套(3)内部开设有第一螺纹槽(4)，所述竖向管件(8)前端外表面两侧均开设有第三螺纹槽(6)，所述横向管套(2)一侧焊接有中空管套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震连接支架，其特征在于：所述横向管件(1)在弧形螺纹槽(7)的一侧设置有角度刻度线(9)。
3.根据权利要求1所述的一种抗震连接支架，其特征在于：所述中空管套(10)内部靠近上端位置两侧开设有滑槽(12)，且中空管套(10)内部中间位置开设有第四螺纹槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种抗震连接支架，其特征在于：所述中空管套(10)前后两侧外表面也开设有第二螺纹槽(5)。
5.根据权利要求2所述的一种抗震连接支架，其特征在于：所述竖向管套(3)内部结构与横向管套(2)内部结构相同，所述角度刻度线(9)与竖向管件(8)下端位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种抗震连接支架，其特征在于：所述横向管件(1)前端外表面开设有与第三螺纹槽(6)对应的槽口。
7.根据权利要求1所述的一种抗震连接支架，其特征在于：所述弧形螺纹槽(7)内部直径与第三螺纹槽(6)直径相同。
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