CN214531162U - 混凝土基础预埋件浇筑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土基础预埋件浇筑固定装置，包括第一底座、第二底座、支撑横板和定位螺杆，在第一底座和第二底座的顶端分别设置有滑道，在第一底座上由左至右依次滑动连接有第一位移板、第二位移板，在第二底座上由左至右依次滑动连接有第三位移板、第四位移板；在第一位移板和第三位移板之间设置有第一工作台，在第二位移板和第四位移板之间上设置有第二工作台。本实用新型通过设置两个弧状竖板能够将下料管下端进行定位，通过设置带有弧状顶板的螺纹顶杆，便于对弧状竖板上部进行固定；通过设置定位螺杆和定位环，便于将该装置与地面固定；施工时工作人员只需站在地面手扶推板即可对下料管进行固定，减少安全隐患的发生，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

混凝土基础预埋件浇筑固定装置

技术领域：

本实用新型涉及一种浇筑管道定位装置，特别设置一种混凝土基础预埋件浇筑固定装置。

背景技术：

在进行塔基基础浇筑时，由于水泥出料管在下料时，容易出现摇摆、晃动的情况，所以下料时，往往需要两名工作人员站在基础预埋件顶部，并用双手抱住或者扶住下料管，使水泥物料下放至预埋坑基内；但是，由于下料管管径较大，晃动起来比较剧烈，且基础预埋件顶部连接杆较细，工作人员站在预埋件上本身就容易出现脚部打滑的情况，再加上下料管的晃动，极易引发安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种凝土基础预埋件浇筑固定装置，在保证施工环境安全的情况下，能够快速将水泥下料管进行固定，使用方便，操作简单。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种混凝土基础预埋件浇筑固定装置，包括第一底座、第二底座、支撑横板和定位螺杆，所述第一底座和第二底座为两个相同的“L”状分布的底座，且两个底座呈对称状分布；在所述第一底座和第二底座的顶端分别设置有滑道，在所述第一底座上由左至右依次滑动连接有第一位移板、第二位移板，在所述第二底座上由左至右依次滑动连接有第三位移板、第四位移板；在所述第一位移板和第三位移板之间设置有第一工作台，在所述第二位移板和第四位移板之间上设置有第二工作台。

所述第一底座和第二底座外侧顶面上分别设置有至少五个第二定位通孔。

所述第一工作台和第二工作台上均设置有弧状竖板、第一竖板、螺纹顶杆、推板和支撑横板，在所述第一工作台和第二工作台的内侧面分别挖设有弧状凹槽，且两个弧状凹槽的位置相对应；在每个所述弧状凹槽内设置有弧状竖板，且每个弧状竖板的外壁分别与对应的弧状凹槽的内壁固定在一起；设置在第一工作台上的弧状竖板对应第一工作台左侧边的位置处和设置在第二工作台上的弧状竖板对应第二工作台右侧边的位置处分别设置有第一竖板，在所述第一工作台的左侧面上和第二工作台的右侧面上分别设置有支撑横板，在每个所述支撑横板的端部分别垂直设置有推板，且所述支撑横板位于推板的中间位置处，在每个所述推板上部与第一竖板之间设置有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆依次穿过推板、第一竖板，在所述螺纹顶杆的前端设置有与弧状竖板相匹配的弧状顶板，在所述螺纹顶杆的尾端设置有限位板，在所述限位板与推板之间旋转设置有相匹配的第一螺母，在所述推板与第一竖板之间的螺纹顶杆上设置有第二螺母；在所述第一工作台内侧面上设置有两个第一定位通孔，且两个第一定位通孔对应第二工作台内侧面的位置处设置有固定螺杆，所述固定螺杆穿过对应的第一定位通孔，并在第一工作台左端的固定螺杆上设置有相匹配的固定螺母；所述的两个第一定位通孔分别位于第一工作台内侧面上弧状竖板两侧的位置处。

所述第一工作台和第二工作台均呈倒“U”状分布，在所述第一位移板和第三位移板的顶部分别垂直设置有两个位移定位竖板，所述第一工作台一侧的竖板插设在第一位移板顶部两个位移定位竖板之间，并通过螺杆与螺母连接在一起；在所述第三位移板的顶端设置有两个位移定位竖板，所述第一工作台另一侧的竖板插设在第三位移板顶端的两个位移定位竖板之间，并通过螺栓和螺母连接在一起；在所述第二位移板和第四位移板的顶部分别垂直设置有两个位移定位竖板，所述第二工作台一侧的竖板插设在第二位移板顶部两个位移定位竖板之间，并通过螺杆与螺母连接在一起；在所述第四位移板的顶端设置有两个位移定位竖板，所述第二工作台另一侧的竖板插设在第四位移板顶端的两个位移定位竖板之间，并通过螺栓和螺母连接在一起。

所述推板外侧面的下部通过定位块连接有带有内螺纹的定位环，在所述定位环内旋转插设有相匹配的定位螺杆，且定位螺杆的底部呈锥子状分布。

所述螺纹顶杆可沿着推板及第一竖板左、右移动。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在第一工作台和第二工作台内侧面上分别设置弧状竖板，能够将下料管下端进行固定，避免下料时出现晃动的情况。

2、本实用新型通过在弧状竖板后方设置带有弧状顶板的螺纹顶杆，可以加强对弧状竖板上部的进行固定，保证了整体的稳定性。

3、本实用新型通过在推板外侧面下部设置定位环和定位螺杆，使用时，便于将该装置与坑基外部的土质底面进行固定，保证下料的稳定性和准确性。

4、本实用新型第一工作台和第二工作台分别通过对应的位移板与第一底座、第二底座的顶端分别设置有滑道滑动连接在一起，使用时，可根据浇筑的位置，自由调节下料管的位置，使用灵活，操作简单，易于推广。

5、本实用新型通过在第一底座和第二底座外侧顶面上设置定位通孔，便于通过绳子或钢丝将第一底座与第二底座分别与基础预埋件顶部钢架捆扎在一起。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一位移组件的结构示意图；

图3为本实用新型第一工作台的结构示意图；

图4为本实用新型第二工作台的结构示意图；

图2中，3-1表示为滑块。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1-图4，一种混凝土基础预埋件浇筑固定装置，包括第一底座1、第二底座2、支撑横板10和定位螺杆20，第一底座1和第二底座2为两个相同的“L”状分布的底座，且两个底座呈对称状分布；在第一底座1和第二底座2的顶端分别设置有滑道25，在第一底座1上由左至右依次滑动连接有第一位移板3、第二位移板26，在第二底座2上由左至右依次滑动连接有第三位移板4、第四位移板5、第一位移板3、第二位移板26、第三位移板4、第四位移板5分别通过滑块3-1与对应底座顶部的滑道25滑动连接在一起；在第一位移板3和第三位移板4之间设置有第一工作台6，在第二位移板26和第四位移板5之间上设置有第二工作台7。

上述描述中第一位移板3、第二位移板26、第三位移板4、第四位移板5，为四个相同的位移板。

第一底座1和第二底座2外侧顶面上分别设置有至少五个第二定位通孔24。

在第一工作台6和第二工作台7上均设置有弧状竖板8、第一竖板9、螺纹顶杆12、推板11和支撑横板10，在第一工作台6和第二工作台的内侧面分别挖设有弧状凹槽，且两个弧状凹槽的位置相对应；在每个弧状凹槽内设置有弧状竖板8，且每个弧状竖板8的外壁分别与对应的弧状凹槽的内壁固定在一起；设置在第一工作台6上的弧状竖板8对应第一工作台6左侧边的位置处和设置在第二工作台7上的弧状竖板8对应第二工作台7右侧边的位置处分别设置有第一竖板9，在第一工作台6的左侧面上和第二工作台7的右侧面上分别设置有支撑横板10，在每个支撑横板10的端部分别垂直设置有推板11，且支撑横板10位于推板11的中间位置处，在每个推板11上部与第一竖板9之间设置有螺纹顶杆12，螺纹顶杆12依次穿过推板11、第一竖板9，在螺纹顶杆12的前端设置有与弧状竖板8相匹配的弧状顶板13，在螺纹顶杆12的尾端设置有限位板14，在限位板14与推板11之间旋转设置有相匹配的第一螺母15，在推板11与第一竖板9之间的螺纹顶杆12上设置有第二螺母16；在第一工作台6内侧面上设置有两个第一定位通孔23，且两个第一定位通孔23对应第二工作台7内侧面的位置处设置有固定螺杆21，固定螺杆21穿过对应的第一定位通孔23，并在第一工作台6左端的固定螺杆21上设置有相匹配的固定螺母22；两个第一定位通孔23分别位于第一工作台6内侧面上弧状竖板8两侧的位置处。

第一工作台6和第二工作台7均呈倒“U”状分布，在第一位移板3和第三位移板4的顶部分别垂直设置有两个位移定位竖板3-2，第一工作台6一侧的竖板插设在第一位移板顶部两个位移定位竖板3-2之间，并通过螺杆与螺母连接在一起；在第三位移板的顶端设置有两个位移定位竖板，第一工作台6另一侧的竖板插设在第三位移板4顶端的两个位移定位竖板3-2之间，并通过螺栓和螺母连接在一起；在第二位移板26和第四位移板5的顶部分别垂直设置有两个位移定位竖板3-2，第二工作台7一侧的竖板插设在第二位移板26顶部两个位移定位竖板3-2之间，并通过螺杆与螺母连接在一起；在第四位移板5的顶端设置有两个位移定位竖板3-2，第二工作台7另一侧的竖板插设在第四位移板5顶端的两个位移定位竖板3-2之间，并通过螺栓和螺母连接在一起。

每个推板11外侧面的下部通过定位块17连接有带有内螺纹的定位环18，在定位环18内旋转插设有相匹配的定位螺杆19，且定位螺杆19的底部呈锥子状20分布。

螺纹顶杆12可沿着推板11及第一竖板9左、右移动。

上述描述中，第一工作台6的两侧竖板插设在对应位移板顶部的两个位移定位竖板内，再通过螺杆依次穿过两个位移定位竖板和第一工作台6的侧竖板，并拧上配套螺母进行锁紧固定；

上述描述中，第二工作台7两侧竖板插设在对应位移板顶部的两个位移定位竖板内，再通过螺杆依次穿过两个位移定位竖板和第二工作台7的侧竖板，并拧上配套螺母进行锁紧固定。

工作原理：

使用前：

1、将该装置放置在基础预埋件的顶部，根据第一底座、第二底座与基础预埋件的交界点，在交界点处利用钢丝依次穿过第一底座或第二底座上的第二定位通孔24，将第一底座、第二底座分别与基础预埋件钢架捆扎牢固；

2、根据浇筑的位置，通过推板11移动第一工作台6和第二工作台7的位置，使第一工作台6和第二工作台7合并在一起时，两个弧状竖板8位于下料的位置；

3、将下料软管放置在两个弧状竖板8，同时两名工作人员分别推动两个推板11，将下料管顶紧，同时第二工作台7左侧面上的固定螺杆21穿过第一工作台7右侧面的第一定位通孔23内，并在第一工作台6左侧的固定螺杆21上拧上配套固定螺母22进行锁紧固定；

4、再推动推板11将两个弧状竖板8上部顶紧；此时根据推板所在位置，将定位螺杆20旋转插设在坑基外部的土质底面里，使该装置与地面固定；

5、工作人员只需正站在坑基外部的地面，将弧状顶板顶在对应弧状竖板外部，并拧紧第一螺母15和第二螺母16将弧状顶板进行固定；固定完毕后，每个推板位置处只需站立一名工作人员手扶推板11即可；准备完毕后，进行水泥下料操作即可。

本实用新型通过设置两个弧状竖板能够将下料管下端进行定位，通过设置带有弧状顶板的螺纹顶杆，便于对弧状竖板上部进行固定；通过设置定位螺杆和定位环，便于将该装置与地面固定；施工时工作人员只需站在地面手扶推板即可对下料管下端进行固定，减少安全隐患的发生，使用方便，操作简单，易于推广。

Claims (6)

1.一种混凝土基础预埋件浇筑固定装置，包括第一底座（1）、第二底座（2）、支撑横板（10）和定位螺杆（19），其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）为两个相同的“L”状分布的底座，且两个底座呈对称状分布；在所述第一底座（1）和第二底座（2）的顶端分别设置有滑道（25），在所述第一底座（1）上由左至右依次滑动连接有第一位移板（3）、第二位移板（26），在所述第二底座（2）上由左至右依次滑动连接有第三位移板（4）、第四位移板（5）；在所述第一位移板（3）和第三位移板（4）之间设置有第一工作台（6），在所述第二位移板（26）和第四位移板（5）之间上设置有第二工作台（7）。

2.根据权利要求1所述的混凝土基础预埋件浇筑固定装置，其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）外侧顶面上分别设置有至少五个第二定位通孔（24）。

3.根据权利要求1所述的混凝土基础预埋件浇筑固定装置，其特征在于：所述第一工作台（6）和第二工作台（7）上均设置有弧状竖板（8）、第一竖板（9）、螺纹顶杆（12）、推板（11）和支撑横板（10），在所述第一工作台（6）和第二工作台的内侧面分别挖设有弧状凹槽，且两个弧状凹槽的位置相对应；在每个所述弧状凹槽内设置有弧状竖板（8），且每个弧状竖板（8）的外壁分别与对应的弧状凹槽的内壁固定在一起；设置在第一工作台（6）上的弧状竖板（8）对应第一工作台（6）左侧边的位置处和设置在第二工作台（7）上的弧状竖板（8）对应第二工作台（7）右侧边的位置处分别设置有第一竖板（9），在所述第一工作台（6）的左侧面上和第二工作台（7）的右侧面上分别设置有支撑横板（10），在每个所述支撑横板（10）的端部分别垂直设置有推板（11），且所述支撑横板（10）位于推板（11）的中间位置处，在每个所述推板（11）上部与第一竖板（9）之间设置有螺纹顶杆（12），所述螺纹顶杆（12）依次穿过推板（11）、第一竖板（9），在所述螺纹顶杆（12）的前端设置有与弧状竖板（8）相匹配的弧状顶板（13），在所述螺纹顶杆（12）的尾端设置有限位板（14），在所述限位板（14）与推板（11）之间旋转设置有相匹配的第一螺母（15），在所述推板（11）与第一竖板（9）之间的螺纹顶杆（12）上设置有第二螺母（16）；在所述第一工作台（6）内侧面上设置有两个第一定位通孔（23），且两个第一定位通孔（23）对应第二工作台（7）内侧面的位置处设置有固定螺杆（21），所述固定螺杆（21）穿过对应的第一定位通孔（23），并在第一工作台（6）左端的固定螺杆（21）上设置有相匹配的固定螺母（22）；所述的两个第一定位通孔（23）分别位于第一工作台（6）内侧面上弧状竖板（8）两侧的位置处。

4.根据权利要求1或3所述的混凝土基础预埋件浇筑固定装置，其特征在于：所述第一工作台（6）和第二工作台（7）均呈倒“U”状分布，在所述第一位移板（3）和第三位移板（4）的顶部分别垂直设置有两个位移定位竖板（3-2），所述第一工作台（6）一侧的竖板插设在第一位移板（3）顶部两个位移定位竖板（3-2）之间，并通过螺杆与螺母连接在一起；在所述第三位移板（4）的顶端设置有两个位移定位竖板（3-2），所述第一工作台（6）另一侧的竖板插设在第三位移板（4）顶端的两个位移定位竖板（3-2）之间，并通过螺栓和螺母连接在一起；在所述第二位移板（26）和第四位移板（5）的顶部分别垂直设置有两个位移定位竖板（3-2），所述第二工作台（7）一侧的竖板插设在第二位移板（26）顶部两个位移定位竖板（3-2）之间，并通过螺杆与螺母连接在一起；在所述第四位移板（5）的顶端设置有两个位移定位竖板（3-2），所述第二工作台（7）另一侧的竖板插设在第四位移板（5）顶端的两个位移定位竖板（3-2）之间，并通过螺栓和螺母连接在一起。

5.根据权利要求3所述的混凝土基础预埋件浇筑固定装置，其特征在于：所述推板（11）外侧面的下部通过定位块（17）连接有带有内螺纹的定位环（18），在所述定位环（18）内旋转插设有相匹配的定位螺杆（19），且定位螺杆（19）的底部呈锥子状（20）分布。

6.根据权利要求3所述的混凝土基础预埋件浇筑固定装置，其特征在于：所述螺纹顶杆（12）可沿着推板（11）及第一竖板（9）左、右移动。

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