CN210918989U - 一种油管热洗清腊生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有第一齿轮，所述传动杆的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮的外侧壁啮合，所述第二齿轮的底部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部设有加热管，所述第一套筒的外侧壁均匀连通有第二套筒，所述第二套筒的外侧壁滑动连接有第一壳体；本实用新型利用第二套筒、弹簧和第一壳体等结构的搭配，使得第一壳体可以挤压弹簧自由在第二套筒的外侧壁滑动，从而使得本装置可以根据油管内径不同自适应调节与油管内侧壁之间的距离，从而对油管进行热洗清腊，熔化脱落，随油井产液排出，从而达到清腊目的。

Description

一种油管热洗清腊生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油管清腊技术领域，具体为一种油管热洗清腊生产用搅拌装置。

背景技术

随着现阶段经济社会的不断发展,我国的油田开采变得越来越重要,油田成为我国能源使用的一个重要渠道。但是由于长期的开采油田,目前的油田生产过程中,出现长期注水的现象,使得藏油温度变化,导致油的理化性质发生的变化。随着开采不断深入,采出的油轻的部分少,重的部分变多,故而会导致机采井结腊现象越来越严重。这种现象的出现会极大的影响油井正常的开采,使得开采油的产量也会降低,当结腊现象非常严重的时候,甚至会危机到工作人员的生命安全,且造成的经济损失不可估量,所以对于长期开采使用的油田,清腊工作是非常重要的一项工作,现阶段清腊的方法很多,最常用的还是热洗,热洗操作简单,经济实惠,但是现有的热洗清腊装置无法适应不同的油管内径，使用不便，为此，提出一种油管热洗清腊生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有第一齿轮，所述传动杆的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮的外侧壁啮合，所述第二齿轮的底部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部设有加热管，所述第一套筒的外侧壁均匀连通有第二套筒，所述第二套筒的外侧壁滑动连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述第二套筒远离所述第一套筒的一侧固定连接，所述第一壳体远离所述第二套筒的一侧固定连接有钢刷，所述电机的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的两端分别固定连接有两个第一支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离所述电机的一侧固定连接于所述第一支撑杆的一侧，所述第一固定杆的外侧壁安装有电机开关，所述电机开关的电性输出端与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机远离所述第一固定杆的一侧固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆的外侧壁安装有加热管开关，所述加热管开关的电性输出端与所述加热管的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一套筒的外侧壁固定连接有轴承，所述轴承的外圈对称固定连接有两个第二壳体，两个所述第二壳体的内部分别通过螺丝固定连接有第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆远离所述轴承的一端分别固定连接于所述第一支撑杆的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑杆的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部对称安装有两个万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二套筒的外侧壁对称固定连接有两个固定块，所述第二套筒远离所述第一套筒的一侧均匀开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有的热洗清腊装置无法适应不同的油管内径的问题，利用第二套筒、弹簧和第一壳体等结构的搭配，使得第一壳体可以挤压弹簧自由在第二套筒的外侧壁滑动，从而使得本装置可以根据油管内径不同自适应调节与油管内侧壁之间的距离，从而对油管进行热洗清腊，熔化脱落，随油井产液排出，从而达到清腊目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图。

图中：1、电机；2、传动杆；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一套筒；6、第二套筒；7、弹簧；8、第一壳体；9、钢刷；11、固定块；12、加热管；13、第一固定杆；14、第二固定杆；15、第三固定杆；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、万向轮；19、轴承；20、第三支撑杆；21、第二壳体；22、第四支撑杆；23、第四固定杆；24、加热管开关；25、通孔；26、电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，包括电机1，电机1的输出轴固定连接有传动杆2，传动杆2的底端固定连接有第一齿轮3，传动杆2的一侧设有第二齿轮4，第二齿轮4与第一齿轮3的外侧壁啮合，第二齿轮4的底部固定连接有第一套筒5，第一套筒5的内部设有加热管12，第一套筒5的外侧壁均匀连通有第二套筒6，第二套筒6的外侧壁滑动连接有第一壳体8，第一壳体8的内侧壁固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端与第二套筒6远离第一套筒5的一侧固定连接，第一壳体8远离第二套筒6的一侧固定连接有钢刷9，电机1的顶部固定连接有第二固定杆14，第二固定杆14的顶部固定连接有第三固定杆15，第三固定杆15的两端分别固定连接有两个第一支撑杆16。

本实施例中，具体的：电机1的一侧固定连接有第一固定杆13，第一固定杆13远离电机1的一侧固定连接于第一支撑杆16的一侧，第一固定杆13的外侧壁安装有电机开关26，电机开关26的电性输出端与电机1的电性输入端电性连接；第一固定杆13的设置，可以对于电机1起到固定和支撑的作用，电机开关26的设置，可以控制电机1的启动。

本实施例中，具体的：电机1远离第一固定杆13的一侧固定连接有第四固定杆23，第四固定杆23的外侧壁安装有加热管开关24，加热管开关24的电性输出端与加热管12的电性输入端电性连接；第四固定杆23的设置，可以对于加热管12起到固定和支撑的作用，加热管开关24的设置，可以控制加热管12的启动。

本实施例中，具体的：第一套筒5的外侧壁固定连接有轴承19，轴承19的外圈对称固定连接有两个第二壳体21，两个第二壳体21的内部分别通过螺丝固定连接有第三支撑杆20和第四支撑杆22，第三支撑杆20和第四支撑杆22远离轴承19的一端分别固定连接于第一支撑杆16的一侧；第三支撑杆20和第四支撑杆22的设置，均可以通过轴承19起到固定和支撑的作用，同时通过螺丝便于轴承19的拆卸。

本实施例中，具体的：第一支撑杆16的底部固定连接有第二支撑杆17，第二支撑杆17的底部对称安装有两个万向轮18；第二支撑杆17的设置，可以对于第一支撑杆16起到固定和支撑的作用，万向轮18的设置，可以对于第二支撑杆17起到固定和支撑的作用，同时可以便于本装置的移动。

本实施例中，具体的：第二套筒6的外侧壁对称固定连接有两个固定块11，第二套筒6远离第一套筒5的一侧均匀开设有通孔25；固定块11的设置，可以对于第二套筒6起到限位的作用，防止第二套筒6因弹簧7的弹力，和第一壳体8完全分离，通孔25的设置，可以使得第一壳体8的内部和第二套筒6的内部流通。

本实施例中：加热管12的型号为D-1。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置移动到油管上方，将第一套筒5插入油管内部，当油管内壁直径因蜡导致内径较小时，管道内壁通过第一壳体8挤压弹簧7，使得第一壳体8向第二套筒6移动，同时第一壳体8受到弹簧7的反推力，使得钢刷9与油管内壁贴紧，使得本装置可以自适应油管的内径，从而自我调节与油管内侧壁之间的距离，固定块11的设置，可以对于第二套筒6起到限位的作用，防止第二套筒6因弹簧7的弹力，和第一壳体8完全分离，通过螺丝将两个第二壳体21分别与第三支撑杆20和第四支撑杆22固定连接，通过加热管开关24将加热管12启动加热，加热管12发热使得第一套筒5受热，热气通过第二套筒6向第一壳体8传热，通孔25的设置，可以使得第一壳体8的内部和第二套筒6的内部流通，从而使得热气可以进入弹簧7的内部，加速加热，进而对钢刷9加热，油管内侧壁的蜡受热会融化，通过电机开关26启动电机1，电机1通过传动杆2使得第一齿轮3转动，第一齿轮3的转动使得第二齿轮4转动，从而使得第一套筒5带动钢刷9转动，钢刷9在旋转过程中可以搅拌油管内侧壁的蜡，从而对于油管内侧壁进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴固定连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的底端固定连接有第一齿轮(3)，所述传动杆(2)的一侧设有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)与所述第一齿轮(3)的外侧壁啮合，所述第二齿轮(4)的底部固定连接有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的内部设有加热管(12)，所述第一套筒(5)的外侧壁均匀连通有第二套筒(6)，所述第二套筒(6)的外侧壁滑动连接有第一壳体(8)，所述第一壳体(8)的内侧壁固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端与所述第二套筒(6)远离所述第一套筒(5)的一侧固定连接，所述第一壳体(8)远离所述第二套筒(6)的一侧固定连接有钢刷(9)，所述电机(1)的顶部固定连接有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)的顶部固定连接有第三固定杆(15)，所述第三固定杆(15)的两端分别固定连接有两个第一支撑杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，其特征在于：所述电机(1)的一侧固定连接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)远离所述电机(1)的一侧固定连接于所述第一支撑杆(16)的一侧，所述第一固定杆(13)的外侧壁安装有电机开关(26)，所述电机开关(26)的电性输出端与所述电机(1)的电性输入端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，其特征在于：所述电机(1)远离所述第一固定杆(13)的一侧固定连接有第四固定杆(23)，所述第四固定杆(23)的外侧壁安装有加热管开关(24)，所述加热管开关(24)的电性输出端与所述加热管(12)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一套筒(5)的外侧壁固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)的外圈对称固定连接有两个第二壳体(21)，两个所述第二壳体(21)的内部分别通过螺丝固定连接有第三支撑杆(20)和第四支撑杆(22)，所述第三支撑杆(20)和所述第四支撑杆(22)远离所述轴承(19)的一端分别固定连接于所述第一支撑杆(16)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑杆(16)的底部固定连接有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)的底部对称安装有两个万向轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种油管热洗清腊生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二套筒(6)的外侧壁对称固定连接有两个固定块(11)，所述第二套筒(6)远离所述第一套筒(5)的一侧均匀开设有通孔(25)。

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