CN210918329U - 一种混凝土结构裂缝修补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土裂缝修补相关技术领域，具体为一种混凝土结构裂缝修补装置，包括料筒、注浆咀、活塞、螺纹杆和转盘，料筒的下端开设有出料口，且出料口下端螺接有注浆咀，料筒的内部设置有活塞，且活塞的上表面中心固定安装有螺纹杆，螺纹杆的上端穿过料筒的上表面通向外部，且螺纹杆的上端焊接有转盘；有益效果为：通过设置振动锤，在修补裂缝注浆时，振动锤对混凝土结构表面进行击打振动，料浆受振动可以将缝隙密实的更加均匀，同时无需再次补浆；通过设置螺纹环，可以根据实际情况，对振动锤的高度进行调节，避免过高振动锤不与混凝土表面接触，也避免过低时振动锤击打力度过大，造成新的裂缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土裂缝修补相关技术领域，具体为一种混凝土结构裂缝修补装置。
背景技术
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。在建设过程中，由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。
现在混凝土裂缝修补的方法有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。在压力注浆法中用到补缝器，现有的补缝器在补缝时，料浆通过自身流动性流入缝中，在注浆后约半小时还要对每个注浆咀再次补浆，过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土结构裂缝修补装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土结构裂缝修补装置，包括料筒、注浆咀、活塞、螺纹杆和转盘，所述料筒的下端开设有出料口，且出料口下端螺接有注浆咀，所述料筒的内部设置有活塞，且活塞的上表面中心固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过料筒的上表面通向外部，且螺纹杆的上端焊接有转盘，所述料筒的外表面设置有外螺纹，且料筒的外表面靠下端螺接有螺纹环，且螺纹环的上表面通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的外表面固定安装有凸轮，所述螺纹环的上表面位于凸轮的下方设置有升降杆，且升降杆的上端与凸轮的外表面接触，所述升降杆的下端穿过螺纹环的下表面通向下方，所述升降杆的外表面靠上端焊接有环形板，且升降杆的外表面位于环形板与螺纹环之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与环形板的下表面和螺纹环的上表面焊接固定，所述螺纹环的下表面位于升降杆的外围处固定安装有连接杆，且连接杆的下端活动安装有振动锤，所述振动锤的一端与升降杆的下端铰接。
优选的，所述料筒的内壁设置有内螺纹，活塞的环形面设置有与之匹配的外螺纹，料筒的上表面中心开设有螺纹孔，且螺纹杆的外表面设置有与螺纹孔匹配的外螺纹，螺纹杆穿过螺纹孔。
优选的，所述电机设置有复数组，在螺纹环的上表面呈环形均匀排列，螺纹环的上表面对应升降杆的位置开设有通孔，通孔直径与升降杆的直径相同，升降杆穿过通孔。
优选的，所述凸轮的外表面开设有环形凹槽，升降杆的上端焊接有圆板，圆板的宽度与环形凹槽宽度相同，且圆板位于环形凹槽内，升降杆通过圆板与凸轮的外表面始终接触，弹簧为压缩弹簧。
优选的，所述连接杆的侧壁下端开设有U形槽，U形槽前后侧面开设有圆孔，振动锤位于U形槽内，且振动锤的外表面中部开设有相同的圆孔，圆孔内设置有绞轴，振动锤通过绞轴与连接杆铰接，振动锤外表面的圆孔距离升降杆下端的长度大于圆孔距离振动锤另一端的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置振动锤，在修补裂缝注浆时，振动锤对混凝土结构表面进行击打振动，料浆受振动可以将缝隙密实的更加均匀，同时无需再次补浆；
2.通过设置螺纹环，可以根据实际情况，对振动锤的高度进行调节，避免过高振动锤不与混凝土表面接触，也避免过低时振动锤击打力度过大，造成新的裂缝。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A区域放大示意图。
图中：1料筒、2注浆咀、3活塞、4螺纹杆、5转盘、6螺纹环、 7电机、8转轴、9凸轮、10升降杆、11连接杆、12振动锤、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土结构裂缝修补装置，如图1所示，包括料筒1、注浆咀2、活塞3、螺纹杆4和转盘5，料筒1的下端开设有出料口，且出料口下端螺接有注浆咀2，料筒1的内部设置有活塞3，且活塞3的上表面中心固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的上端穿过料筒1的上表面通向外部，且螺纹杆4的上端焊接有转盘5，料筒1的外表面设置有外螺纹，且料筒1的外表面靠下端螺接有螺纹环6，且螺纹环6的上表面通过螺栓固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，且转轴8 的外表面固定安装有凸轮9，螺纹环6的上表面位于凸轮9的下方设置有升降杆10，且升降杆10的上端与凸轮9的外表面接触，升降杆 10的下端穿过螺纹环6的下表面通向下方，升降杆10的外表面靠上端焊接有环形板，且升降杆10的外表面位于环形板与螺纹环6之间套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与环形板的下表面和螺纹环6的上表面焊接固定，螺纹环6的下表面位于升降杆10的外围处固定安装有连接杆11，且连接杆11的下端活动安装有振动锤12，振动锤 12的一端与升降杆10的下端铰接。
进一步地，料筒1的内壁设置有内螺纹，活塞3的环形面设置有与之匹配的外螺纹，料筒1的上表面中心开设有螺纹孔，且螺纹杆4 的外表面设置有与螺纹孔匹配的外螺纹，螺纹杆4穿过螺纹孔，手动转动转盘5，使其带动螺纹杆4转动，活塞3随着螺纹杆4转动，进而沿着料筒1上下移动，吸取注浆液时，将注浆咀2伸入注浆液液面以下，旋动转盘5，使其带动活塞3向上移动，在大气压力的作用下，注浆液被吸入料筒1内。
进一步地，电机7设置有复数组，在螺纹环6的上表面呈环形均匀排列，螺纹环6的上表面对应升降杆10的位置开设有通孔，通孔直径与升降杆10的直径相同，升降杆10穿过通孔，电机7与外部电源电性连接，启动电机7，电机7带动转轴8转动，从而凸轮9绕着转轴8转动，凸轮9由最短边转动至最长边时，升降杆10受凸轮9 的压力，向下移动，此时弹簧13被压缩，振动锤12在杠杆原理的作用下，锤头向上摆动。
进一步地，凸轮9的外表面开设有环形凹槽，升降杆10的上端焊接有圆板，圆板的宽度与环形凹槽宽度相同，且圆板位于环形凹槽内，升降杆10通过圆板与凸轮9的外表面始终接触，弹簧13为压缩弹簧，弹簧13给升降杆10反弹力，使其上端的圆板始终卡在凸轮9 外表面的环形凹槽内。
进一步地，连接杆11的侧壁下端开设有U形槽，U形槽前后侧面开设有圆孔，振动锤12位于U形槽内，且振动锤12的外表面中部开设有相同的圆孔，圆孔内设置有绞轴，振动锤12通过绞轴与连接杆11铰接，振动锤12外表面的圆孔距离升降杆10下端的长度大于圆孔距离振动锤12另一端的长度，由振动锤12、升降杆10和连接杆11组成杠杆，升降杆10上下移动短距离时，振动锤12的锤头朝反方向摆动长距离。
工作原理：吸取注浆液时，将注浆咀2伸入注浆液液面以下，旋动转盘5，使其带动活塞3向上移动，在大气压力的作用下，注浆液被吸入料筒1内，将注浆咀2对准裂缝，调节螺纹环6的高度，使振动锤12与混凝土表面接触，向相反方向旋动转盘5，是其带动活塞3 向下移动，料浆被挤压，通过注浆咀2注入到缝隙中，启动电机7，电机7带动转轴8转动，从而凸轮9绕着转轴8转动，凸轮9由最短边转动至最长边时，升降杆10受凸轮9的压力，向下移动，此时弹簧13被压缩，振动锤12在杠杆原理的作用下，锤头向上摆动，凸轮 9由最长边转动至最短边时，升降杆10受弹簧13的反弹力向上移动，振动锤12在杠杆原理的作用下，锤头向下摆动，击打混凝土表面，使料浆受振动密实。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土结构裂缝修补装置，包括料筒(1)、注浆咀(2)、活塞(3)、螺纹杆(4)和转盘(5)，其特征在于：所述料筒(1)的下端开设有出料口，且出料口下端螺接有注浆咀(2)，所述料筒(1)的内部设置有活塞(3)，且活塞(3)的上表面中心固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的上端穿过料筒(1)的上表面通向外部，且螺纹杆(4)的上端焊接有转盘(5)，所述料筒(1)的外表面设置有外螺纹，且料筒(1)的外表面靠下端螺接有螺纹环(6)，且螺纹环(6)的上表面通过螺栓固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，且转轴(8)的外表面固定安装有凸轮(9)，所述螺纹环(6)的上表面位于凸轮(9)的下方设置有升降杆(10)，且升降杆(10)的上端与凸轮(9)的外表面接触，所述升降杆(10)的下端穿过螺纹环(6)的下表面通向下方，所述升降杆(10)的外表面靠上端焊接有环形板，且升降杆(10)的外表面位于环形板与螺纹环(6)之间套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与环形板的下表面和螺纹环(6)的上表面焊接固定，所述螺纹环(6)的下表面位于升降杆(10)的外围处固定安装有连接杆(11)，且连接杆(11)的下端活动安装有振动锤(12)，所述振动锤(12)的一端与升降杆(10)的下端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构裂缝修补装置，其特征在于：所述料筒(1)的内壁设置有内螺纹，活塞(3)的环形面设置有与之匹配的外螺纹，料筒(1)的上表面中心开设有螺纹孔，且螺纹杆(4)的外表面设置有与螺纹孔匹配的外螺纹，螺纹杆(4)穿过螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构裂缝修补装置，其特征在于：所述电机(7)设置有复数组，在螺纹环(6)的上表面呈环形均匀排列，螺纹环(6)的上表面对应升降杆(10)的位置开设有通孔，通孔直径与升降杆(10)的直径相同，升降杆(10)穿过通孔。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土结构裂缝修补装置，其特征在于：所述凸轮(9)的外表面开设有环形凹槽，升降杆(10)的上端焊接有圆板，圆板的宽度与环形凹槽宽度相同，且圆板位于环形凹槽内，升降杆(10)通过圆板与凸轮(9)的外表面始终接触，弹簧(13)为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土结构裂缝修补装置，其特征在于：所述连接杆(11)的侧壁下端开设有U形槽，U形槽前后侧面开设有圆孔，振动锤(12)位于U形槽内，且振动锤(12)的外表面中部开设有相同的圆孔，圆孔内设置有绞轴，振动锤(12)通过绞轴与连接杆(11)铰接，振动锤(12)外表面的圆孔距离升降杆(10)下端的长度大于圆孔距离振动锤(12)另一端的长度。
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|---|---|---|---|
| CN201921503959.1U CN210918329U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种混凝土结构裂缝修补装置 |
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|---|---|
| CN210918329U true CN210918329U (zh) | 2020-07-03 |
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ID=71365981
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113005833A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-22 | 石家庄铁道大学 | 一种高速铁路无砟轨道道床结构裂缝损伤修复装置及方法 |
| CN114233043A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-03-25 | 中铁十六局集团第一工程有限公司 | 一种地下工程裂缝修补用灌浆装置 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921503959.1U patent/CN210918329U/zh active Active
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