CN210918266U - 一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑施工工具结构技术领域,具体地指一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置。包括挡板;所述挡板为铺设在待振捣混凝土表面的平直板状结构,挡板中间开设有供振捣棒穿过的通孔;所述通孔内设置有万向节;所述万向节为套设在振捣棒上可绕自身球心转动地连接于挡板上的球状结构;所述挡板上设置有对振捣时产生气体进行排放的排气结构。本实用新型结构简单,使用方便,能够很好的解决振捣时泥浆飞溅至施工人员身上和周围建筑物上的问题,造价成本低廉,具有良好的推广价值。

Description

一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具结构技术领域,具体地指一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置。
背景技术
在混凝土施工时,梁、柱部位的混凝土由于细骨料偏多,而骨料间存在摩阻力和水泥浆的粘结力,不能自行填充密实,其内部是疏松的,有一定体积的空洞和气泡,不能达到要求的密实度,因而影响其强度、抗冻性、抗渗性和耐久性,因而需要进行振捣处理,将混凝土内的气泡排出,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。
现有的对梁、柱、墙等结构构件和厚大体积设备基础的混凝土,一般采用内部振动器又称为插入式振动器(或振捣器)。如专利号为“CN201621031044.1”的名为“混凝土振捣器”的中国实用新型专利,该专利介绍的振捣器包括振捣棒、电动机以及连接电动机的输出轴与振捣棒的软管,振捣棒内设置有周向振动组件,周向振动组件包括一端与软管连接的转轴,振捣棒内还设置有轴向振动组件,轴向振动组件包括冲击部与传动部,传动部设于转轴的另一端并在转轴的驱动下冲击部作轴向往复运动。这种手持式振捣器能够解决上述描述的混凝土内有气泡出现蜂窝麻面的问题,但是手持振捣棒时产生的振动会使混凝土向外溅射,使混凝土溅射在施工人员身上或周围其他建筑上。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置。
本实用新型的技术方案为:一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:包括挡板;所述挡板为铺设在待振捣混凝土表面的平直板状结构,挡板中间开设有供振捣棒穿过的通孔;所述通孔内设置有万向节;所述万向节为套设在振捣棒上可绕自身球心转动地连接于挡板上的球状结构;所述挡板上设置有对振捣时产生气体进行排放的排气结构。
进一步的还包括套筒;所述套筒为上下两端开口且穿设于万向节上的筒状结构,套筒位于挡板上方的筒体侧壁上穿设有用于固定振捣棒的紧固螺栓。
进一步的所述挡板上设置有对振捣棒进行固定的调节结构。
进一步的所述调节结构包括位于挡板上方的调节板;所述调节板两端设置有两组沿竖向布置的调节油缸;所述调节油缸的上下两端分别通过水平转轴可旋转地铰接连接于调节板和挡板上;所述调节板上开设有供振捣棒穿过的插孔;所述插孔上设置有对振捣棒进行限位固定的限位结构。
进一步的所述限位结构包括固定在调节板上的与插孔同轴布置的橡胶圈。
进一步的所述排气结构包括多个开设于挡板上的排气孔,多个排气孔均匀分布在挡板上。
进一步的所述排气孔为分置于万向节两侧挡板上的长条形槽孔。
进一步的所述挡板下方安装有一块起缓冲作用的泡沫板。
本实用新型的优点有:1、通过在振捣棒上套设一块起遮挡作用的挡板,挡板能够很好的隔绝飞溅的泥浆,避免振捣时飞溅的泥浆喷射到周围的施工人员或是其他建筑上,且其结构简单,操作方便;
2、通过套筒上的紧固螺栓可以方便的将振捣棒固定在挡板上,使用时可以方便的一起移动振捣棒和挡板,操作更加方便;
3、通过在挡板上设置对振捣棒进行固定的调节结构,可以方便的对振捣棒的振捣深度进行调节,以适应不同程度的振捣要求;
4、通过调节板和两组调节油缸的组合结构,能够方便的对振捣棒进行振捣深度进行调节,顶升调节油缸即可对振捣棒伸出长度进行调节,调节使用方便;
5、通过设置橡胶圈既能够起到限制振捣棒的作用,又能够起到缓冲作用,避免振捣棒直接与调节板之间产生刚性的碰撞造成损伤;
6、通过设置排气孔对振捣过程中产生的气体进行快速排放,避免了气体在挡板下方的集聚,提高了振捣效果,减小了混凝土出现麻面、蜂窝的问题发生几率;
7、通过设置长条形的槽孔作为排气结构,便于对振捣产生的气体进行快速排放,又避免了泥浆堵塞排气通道的问题;
8、通过在挡板下方设置一块泡沫板,可以对挡板进行缓冲,避免冲击对挡板的损伤,延长挡板的使用寿命。
本实用新型结构简单,使用方便,能够很好的解决振捣时泥浆飞溅至施工人员身上和周围建筑物上的问题,造价成本低廉,具有良好的推广价值。
附图说明
图1:本实用新型的防溅装置的轴视图;
图2:本实用新型的防溅装置的主视图;
图3:本实用新型的万向节与套筒安装结构示意图;
其中:1—挡板;2—振捣棒;3—万向节;4—套筒;5—紧固螺栓;6—调节板;7—调节油缸;8—插孔;9—橡胶圈;10—排气孔;11—泡沫板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1~3,本实施例用于解决混凝土振捣过程中的泥浆飞溅问题,本实施例在振捣棒2上套设一块挡板1,挡板1为铺设在待振捣混凝土表面的平直板状结构,挡板1中间开设有供振捣棒2穿过的通孔,通孔内设置有万向节3,万向节3为套设在振捣棒2上可绕自身球心转动地连接于挡板1上的球状结构。万向节3上设有一套筒4,套筒4为上下两端开口且穿设于万向节3上的筒状结构,套筒4位于挡板1上方的筒体侧壁上穿设有用于固定振捣棒2的紧固螺栓5。振捣棒2穿过套筒4后,通过紧固螺栓5将振捣棒2固定在套筒4上,振捣时,振捣棒2穿过挡板1的部分对混凝土进行振捣,振捣产生的飞溅泥浆被挡板1进行遮挡,避免四散飞溅。
为了适应不同深度的振捣要求,本实施例在挡板1上设置有对振捣棒2进行振捣深度调节的调节结构。如图1和2所示,调节结构包括位于挡板1上方的调节板6,调节板6两端设置有两组沿竖向布置的调节油缸7,调节油缸7沿竖向布置,可沿其轴向对调节板6进行顶升,从而改变调节板6与挡板1之间的间距,调节油缸7的上下两端分别通过水平转轴可旋转地铰接连接于调节板6和挡板1上,调节板6上开设有供振捣棒2穿过的插孔8。调节板6上设置有用于限制振捣棒2的橡胶圈9,橡胶圈9与插孔8同轴布置。
即振捣棒2穿过橡胶圈9、插孔8和套筒4后,调节两侧的两组调节油缸7,通过改变调节油缸的7顶升高度,使振捣棒2穿过套筒4伸出挡板1的长度符合振捣深度要求,待达到设计要求后,通过拧紧紧固螺栓5将振捣棒2固定在套筒4上。即完成振捣棒2的安装调节,可以开始对混凝土进行振捣。
为了便于对振捣过程中从混凝土中散逸的空气进行排放,本实施例在挡板1上设置有对振捣时产生气体进行排放的排气结构。如图1所示,排气结构包括多个开设于挡板1上的排气孔10,多个排气孔10均匀分布在挡板1上。排气孔10为分置于万向节3两侧挡板1上的长条形槽孔。散逸的空气通过长条形槽孔排放到大气中。
使用时,挡板1是跟随振捣棒2产生振动的,为了避免挡板1由于振动产生的损伤,本实施例在挡板1下方安装有一块起缓冲作用的泡沫板11,振动产生的冲击能够通过泡沫板11进行很好的消散。
实际振捣时,将振捣棒2由上至下依次穿过橡胶圈9、插孔8、和套筒4,驱动调节油缸7,调节振捣棒2穿过套筒4的长度,使振捣棒2伸出长度符合振捣深度要求,完成调节后,上紧进螺栓5将振捣棒2固定在套筒4内。调节完成后,开启振捣棒2对混凝土进行振捣,当振捣过程中,需要对振捣深度进行调节时,可以旋拧紧固螺栓5,使振捣棒2与套筒4松脱,然后驱动调节油缸7对振捣棒2的伸出长度进行调节,调节完成后拧紧紧固螺栓5固定振捣棒2,继续进行振捣。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:包括挡板(1);所述挡板(1)为铺设在待振捣混凝土表面的平直板状结构,挡板(1)中间开设有供振捣棒(2)穿过的通孔;所述通孔内设置有万向节(3);所述万向节(3)为套设在振捣棒(2)上可绕自身球心转动地连接于挡板(1)上的球状结构;所述挡板(1)上设置有对振捣时产生气体进行排放的排气结构。
2.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:还包括套筒(4);所述套筒(4)为上下两端开口且穿设于万向节(3)上的筒状结构,套筒(4)位于挡板(1)上方的筒体侧壁上穿设有用于固定振捣棒(2)的紧固螺栓(5)。
3.如权利要求1或2所述的一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:所述挡板(1)上设置有对振捣棒(2)振捣深度进行调节的调节结构。
4.如权利要求3所述的一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:所述调节结构包括位于挡板(1)上方的调节板(6);所述调节板(6)两端设置有两组沿竖向布置的调节油缸(7);所述调节油缸(7)的上下两端分别通过水平转轴可旋转地铰接连接于调节板(6)和挡板(1)上;所述调节板(6)上开设有供振捣棒(2)穿过的插孔(8);所述插孔(8)上设置有对振捣棒(2)进行限位固定的限位结构。
5.如权利要求4所述的一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:所述限位结构包括固定在调节板(6)上的与插孔(8)同轴布置的橡胶圈(9)。
6.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:所述排气结构包括多个开设于挡板(1)上的排气孔(10),多个排气孔(10)均匀分布在挡板(1)上。
7.如权利要求6所述的一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:所述排气孔(10)为分置于万向节(3)两侧挡板(1)上的长条形槽孔。
8.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振捣器防溅装置,其特征在于:所述挡板(1)下方安装有一块起缓冲作用的泡沫板(11)。
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