CN210917037U - 桥梁爬模模板伸缩装置 - Google Patents

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温树鑫
韩卓
续继峰
陈鹏
李志强
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Abstract

一种桥梁爬模模板伸缩装置,在混凝土基础上设置四块模板,在模板高度方向上间隔设置有模板背肋,模板背肋垂直于模板高度方向设置,模板背肋上沿着模板高度方向上设置有至少2排模板斜撑背肋,上丝杆的一端与模板斜撑背肋相连接、另一端设置于套筒内,下丝杆的一端设置于套筒内、另一端与钢梁相连接,钢梁设置于箱体内部,箱体上设置有保护盒,保护盒内设置有与齿条相啮合的齿轮,齿轮通过转动轴与设置在保护盒侧边的转盘相连接,齿条固定设置于钢梁上表面,钢梁可在箱体内滑动,本装置拆卸方便,调节灵活,操作人员使用更加省力便捷,可推广应用到桥梁爬模模板调节技术领域。

Description

桥梁爬模模板伸缩装置
技术领域
本实用新型属于桥梁施工装置或设备技术领域,具体涉及到一种桥梁爬模模板伸缩装置。
背景技术
桥梁建设施工中,当墩身高度大于30m,一般采用爬模施工工艺,模板爬升过程中,需要人工调整模板的垂直度及移动模板离开墩身约20~30cm,每节模板高度4.5m,宽度6~8m,单侧模板为整体,重量约5~7t,人工移动模板很困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、成本低、效率高、操作方便省力、既可以加固模板又可以模板收缩的桥梁爬模模板伸缩装置。
解决上述技术问题采用的技术方案是:在混凝土基础上设置四块模板,四块模板相互连接围成方形结构,在模板高度方向上间隔设置有模板背肋,模板背肋垂直于模板高度方向设置,模板背肋上沿着模板高度方向上设置有至少2排模板斜撑背肋,上丝杆的一端与模板斜撑背肋相连接、另一端设置于套筒内,下丝杆的一端设置于套筒内、另一端与钢梁相连接,钢梁设置于箱体内部,箱体上设置有保护盒,保护盒内设置有与齿条相啮合的齿轮,齿轮通过转动轴与设置在保护盒侧边的转盘相连接,齿条固定设置于钢梁上表面,钢梁可在箱体内滑动。
本实用新型的钢梁两侧边对称设置有轮轴,轮轴上安装有可转动的滑动轮,滑动轮沿固定在箱体内底部的轨道滑动。
本实用新型的上丝杆上加工有与套筒内螺纹相适应的外螺纹。
本实用新型的下丝杆上加工有与套筒内螺纹相适应的外螺纹。
本实用新型的模板斜撑背肋下端设置于箱体上,并可沿箱体移动。
由于本实用新型采用了在模板背肋上沿着模板高度方向上设置有至少排模板斜撑背肋,上丝杆的一端与模板斜撑背肋相连接、另一端安装于套筒内,下丝杆的一端设置于套筒内、另一端与钢梁相连接,转动套筒,可使上丝杆和下丝杆同时沿同一方向伸出套筒或者缩进套筒内,达到调节模板纵坡坡度的目的,同时采用齿轮齿条啮合装置,当模板需要离开墩身时,操作人员转动转盘,带动齿轮转动,从而使与之啮合的齿条背离模板移动,进一步带动钢梁在箱体内滑动,最终使得整块模板远离墩身移动,本装置拆卸方便,调节灵活,操作人员使用更加省力便捷,可推广应用到桥梁爬模模板调节技术领域。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的左视图。
图中:1、混凝土基础;2、模板;3、模板背肋;4、模板斜撑背肋;5、上丝杆;6、套筒;7、下丝杆;8、箱体;9、转盘;10、保护盒;11、齿轮;12、转动轴;13、齿条;14、轮轴;15、滑动轮;16、轨道;17、钢梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1~3中,本实用新型一种桥梁爬模模板伸缩装置,在混凝土基础1上安装四块模板2,四块模板2相互连接围成方形结构,在模板2高度方向上间隔安装有模板背肋3,模板背肋3对模板2进行加固,模板背肋3垂直于模板3高度方向设置,模板背肋3上沿着模板3高度方向上设置有至少2排模板斜撑背肋4,上丝杆5的一端与模板斜撑背肋4相连接、另一端安装于套筒6内,下丝杆7的一端设置于套筒6内、另一端与钢梁17相连接,上丝杆5上加工有与套筒内螺纹相适应的外螺纹,下丝杆7上加工有与套筒内螺纹相适应的外螺纹。调节纵坡坡度时,转动套筒5,可使上丝杆5和下丝杆7同时沿同一方向伸出套筒6或者缩进套筒6内,达到调节纵坡坡度的目的,本装置拆卸方便,调节灵活。
钢梁17安装于箱体8内部,箱体8上连接固定有保护盒10,保护盒10内安装有与齿条13相啮合的齿轮11,齿轮11通过转动轴12与设置在保护盒10侧边的转盘9相连接,齿条13固定安装于钢梁17上表面,当模板2需要离开墩身时,操作人员转动转盘9,带动齿轮11转动,从而使与之啮合的齿条13背离模板2移动,进一步带动钢梁17在箱体8内滑动,模板斜撑背肋4下端安装于箱体8上,并可沿箱体8移动,使得模板2远离墩身,进一步地,本实用新型为了省力,钢梁17两侧边对称焊接固定有轮轴14,轮轴14上安装有可转动的滑动轮15,滑动轮15为钢轮,滑动轮15沿固定在箱体8内底部的轨道16滑动,使得操作人员使用更加便捷。

Claims (5)

1.一种桥梁爬模模板伸缩装置,其特征在于:在混凝土基础(1)上设置四块模板(2),四块模板(2)相互连接围成方形结构,在模板(2)高度方向上间隔设置有模板背肋(3),模板背肋(3)垂直于模板(2)高度方向设置,模板背肋(3)上沿着模板(2)高度方向上设置有至少2排模板斜撑背肋(4),上丝杆(5)的一端与模板斜撑背肋(4)相连接、另一端设置于套筒(6)内,下丝杆(7)的一端设置于套筒(6)内、另一端与钢梁(17)相连接,钢梁(17)设置于箱体(8)内部,箱体(8)上设置有保护盒(10),保护盒(10)内设置有与齿条(13)相啮合的齿轮(11),齿轮(11)通过转动轴(12)与设置在保护盒(10)侧边的转盘(9)相连接,齿条(13)固定设置于钢梁(17)上表面,钢梁(17)可在箱体(8)内滑动。
2.根据权利要求1所述的桥梁爬模模板伸缩装置,其特征在于:所述的钢梁(17)两侧边对称设置有轮轴(14),轮轴(14)上安装有可转动的滑动轮(15),滑动轮(15)沿固定在箱体(8)内底部的轨道(16)滑动。
3.根据权利要求1所述的桥梁爬模模板伸缩装置,其特征在于:所述的上丝杆(5)上加工有与套筒内螺纹相适应的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的桥梁爬模模板伸缩装置,其特征在于:所述的下丝杆(7)上加工有与套筒内螺纹相适应的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的桥梁爬模模板伸缩装置,其特征在于:所述的模板斜撑背肋(4)下端设置于箱体(8)上,并可沿箱体(8)移动。
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