CN210916419U - 一种倍捻机用导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机用导纱装置，包括滑槽、连动块、导纱组件和机架，所述机架的一侧设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有连动块，所述连动块的一侧设置有导纱组件，所述导纱组件的一侧设置有连接部，本实用新型通过在固定台一侧设置固定槽和按压块，当需要对单个导纱钩进行调整时，只需将按压块向上移动到适当位置后固定在固定槽内，非常方便快捷的对单个或多个导纱钩进行调整；本实用新型通过在支撑杆一侧设置圆形固定块和弹簧，当导纱钩在长时间的使用过程中受损时，由圆形固定块挤压弹簧发生形变，随后由形变的弹簧推动圆形固定牢牢固定在圆形槽内，非常方便快捷的就将受损的导纱钩更换下来。

Description

一种倍捻机用导纱装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种倍捻机用导纱装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，同时并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，并线机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成其中主要机件的形状、结构和作用。

现有技术存在以下问题：现有的倍捻机中的导纱装置，只能通过整体来调整导纱装置的高度，无法根据需要对单个或者多个导纱装置进行高度调整，且导纱装置在长时间的使用过程中会出现一定的损坏，损坏后若是进行更换需要通过取下多根螺丝后才可以进行更换，更换非常不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种倍捻机用导纱装置，具有方便调整，更换方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍捻机用导纱装置，包括滑槽、连动块、导纱组件和机架，所述机架的一侧设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有连动块，所述连动块的一侧设置有导纱组件，所述导纱组件的一侧设置有连接部，所述连接部的下方固定有丝杆，所述丝杆的下方连接有电机，所述连接部的另一侧设置有固定台，所述固定台的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有导纱钩；

所述导纱组件包括转动轴、按压块、复位弹簧、凹槽、圆形固定块、弹簧、圆形槽和固定槽，所述转动轴的一侧设置有按压块，所述按压块的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧设置有圆形槽，所述圆形槽的一侧设置有圆形固定块，所述圆形固定块的一侧连接有弹簧，所述弹簧的外侧设置有凹槽，所述按压块的外侧设置有固定槽。

优选的，所述固定台与连接部之间通过按压块进行固定，且按压块的一侧表面设置有防滑纹路。

优选的，所述按压块与复位弹簧之间通过氩氟焊固定连接，且复位弹簧内部设置有限位杆。

优选的，所述固定台与支撑杆之间通过圆形固定块进行固定，且圆形固定块底部设置有防脱块。

优选的，所述连接部与丝杆设置为一体式结构，且丝杆通过电机内部齿轮带动进行升高和降低。

优选的，所述连接部升降是通过连动块一侧在滑槽内的滑块在滑槽内进行滑动，且滑槽内侧表面涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定台一侧设置固定槽和按压块，当需要对单个导纱钩进行调整时，只需将按压块向上移动到适当位置后固定在固定槽内，非常方便快捷的对单个或多个导纱钩进行调整；

2、本实用新型通过在支撑杆一侧设置圆形固定块和弹簧，当导纱钩在长时间的使用过程中受损时，由圆形固定块挤压弹簧发生形变，随后由形变的弹簧推动圆形固定牢牢固定在圆形槽内，非常方便快捷的就将受损的导纱钩更换下来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导纱组件俯视结构示意图。

图3为本实用新型的导纱组件侧视结构示意图。

图中：1、滑槽；2、连动块；3、导纱组件；31、转动轴；32、按压块； 33、复位弹簧；34、凹槽；35、圆形固定块；36、弹簧；37、圆形槽；38、固定槽；4、机架；5、连接部；6、丝杆；7、电机；8、固定台；9、导纱钩； 10、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种倍捻机用导纱装置，包括滑槽1、连动块2、导纱组件3和机架4，机架4的一侧设置有滑槽1，滑槽1 的下方设置有连动块2，连动块2的一侧设置有导纱组件3，导纱组件3的一侧设置有连接部5，连接部5的下方固定有丝杆6，丝杆6的下方连接有电机7，连接部5的另一侧设置有固定台8，固定台8的一侧固定有支撑杆10，支撑杆 10的一侧固定有导纱钩9；

导纱组件3包括转动轴31、按压块32、复位弹簧33、凹槽34、圆形固定块35、弹簧36、圆形槽37和固定槽38，转动轴31的一侧设置有按压块32，按压块32的一侧连接有复位弹簧33，复位弹簧33的一侧设置有圆形槽37，圆形槽37的一侧设置有圆形固定块35，圆形固定块35的一侧连接有弹簧36，弹簧36的外侧设置有凹槽34，按压块32的外侧设置有固定槽38。

为了方便固定，本实施例中，优选的，固定台8与连接部5之间通过按压块32进行固定，且按压块32的一侧表面设置有防滑纹路。

为了防止脱位，本实施例中，优选的，按压块32与复位弹簧33之间通过氩氟焊固定连接，且复位弹簧33内部设置有限位杆。

为了固定牢固，本实施例中，优选的，固定台8与支撑杆10之间通过圆形固定块35进行固定，且圆形固定块35底部设置有防脱块。

为了方便升降丝杆6，本实施例中，优选的，连接部5与丝杆6设置为一体式结构，且丝杆6通过电机7内部齿轮带动进行升高和降低。

为了方便升降连接部5，本实施例中，优选的，连接部5升降是通过连动块 2一侧在滑槽1内的滑块在滑槽1内进行滑动，且滑槽1内侧表面涂有润滑油。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过电机7带动丝杆6将连接部5 调整到适当的高度，连接部5在升降的过程中，通过连动块2一侧的滑块在滑槽1内进行滑动，调整好高度后将纱通过导纱钩9穿过连接到机架4的设备上，当在使用的过程中发现有个别的导纱钩9过低或过高时，通过下压按压块 32使底部的复位弹簧33发生形变，随后将固定台8向上移动，移动到适当的位置后松开压块32，此时形变的弹簧通过转动轴31，将按压块32推至固定槽38 内，非常方便的就将单个或者多个的导纱钩9进行调整，当导纱钩9由于长时间使用因受损下压更换时，只需要将支撑杆10通过上端的圆形固定块35从圆形槽37拉出，随后将新的导纱钩9通过底部的支撑杆10上端的圆形固定块35 进行连接，当连接的过程中由于固定台8内部挤压，使弹簧36发生形变向凹槽 34内部收缩，当圆形固定块35移动到圆形槽37时，形变的弹簧36就会推动圆形固定块35向圆形槽37内移动，直到和圆形槽37底部接触，通过形变的弹簧 36将圆形固定块35牢牢的卡在凹槽34内，经由圆形固定块35和凹槽34连接，就可以方便的将受损的导纱钩9进行跟换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种倍捻机用导纱装置，包括滑槽(1)、连动块(2)、导纱组件(3)和机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的一侧设置有滑槽(1)，所述滑槽(1)的下方设置有连动块(2)，所述连动块(2)的一侧设置有导纱组件(3)，所述导纱组件(3)的一侧设置有连接部(5)，所述连接部(5)的下方固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)的下方连接有电机(7)，所述连接部(5)的另一侧设置有固定台(8)，所述固定台(8)的一侧固定有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧固定有导纱钩(9)；

所述导纱组件(3)包括转动轴(31)、按压块(32)、复位弹簧(33)、凹槽(34)、圆形固定块(35)、弹簧(36)、圆形槽(37)和固定槽(38)，所述转动轴(31)的一下设置有按压块(32)，所述按压块(32)的一侧连接有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)的一侧设置有圆形槽(37)，所述圆形槽(37)的一侧设置有圆形固定块(35)，所述圆形固定块(35)的一侧连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)的外侧设置有凹槽(34)，所述按压块(32)的外侧设置有固定槽(38)。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机用导纱装置，其特征在于：所述固定台(8)与连接部(5)之间通过按压块(32)进行固定，且按压块(32)的一侧表面设置有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种倍捻机用导纱装置，其特征在于：所述按压块(32)与复位弹簧(33)之间通过氩氟焊固定连接，且复位弹簧(33)内部设置有限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机用导纱装置，其特征在于：所述固定台(8)与支撑杆(10)之间通过圆形固定块(35)进行固定，且圆形固定块(35)底部设置有防脱块。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机用导纱装置，其特征在于：所述连接部(5)与丝杆(6)设置为一体式结构，且丝杆(6)通过电机(7)内部齿轮带动进行升高和降低。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机用导纱装置，其特征在于：所述连接部(5)升降是通过连动块(2)一侧在滑槽(1)内的滑块在滑槽(1)内进行滑动，且滑槽(1)内侧表面涂有润滑油。

Images