CN220867625U - 一种粗纱机纺纱张力补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纺纱辅助设备技术领域的一种粗纱机纺纱张力补偿装置,所述箱体的顶部设有固定架,所述固定架的一侧设有第三连接块,所述第三连接块的一侧设有滑孔,所述第三连接块的底部设有螺纹杆,所述螺纹杆的表面设有转盘,通过设有的张力传感器,可对纱线的一侧表面张力进行检测,通过对转盘进行旋转可带动螺纹杆进行竖向的移动,当螺纹杆向上方移动时,会通过第一连接块的上移而减少对弹簧自身压缩的力,使得弹簧的底端具有较多可压缩的力,当转盘带动螺纹杆向下方移动时,会通过第一连接块对弹簧的自身进行压缩,从而减少弹簧底端可压缩空间,进而实现对张力辊的张力控制和调节,提高了该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱辅助设备技术领域,具体涉及一种粗纱机纺纱张力补偿装置。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了,纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起,因而非常有利织造或针织。
现有的粗纱机纺纱张力补偿装置对于纺筒出现的两端张力大、中间张力小的现象,均采用张力补偿曲线板(杆)调节。这种曲线不适合于纺锥筒,调节张力较为复杂无法实现粗调和微调,降低了使用的效果,为此我们提出一种粗纱机纺纱张力补偿装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗纱机纺纱张力补偿装置,以解决上述背景技术中提出现有的粗纱机纺纱张力补偿装置调节张力较为复杂无法实现粗调和微调的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粗纱机纺纱张力补偿装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有固定架,所述固定架的一侧设有第三连接块,所述第三连接块的一侧设有滑孔,所述第三连接块的底部设有螺纹杆,所述螺纹杆的表面设有转盘,所述螺纹杆的底端设有第一连接块,所述第一连接块的底部设有弹簧,所述弹簧的底部设有第二连接块,所述弹簧的内侧设有伸缩杆,所述第二连接块的一侧设有张力辊,所述箱体的一侧设有进线口,所述箱体的一侧设有出线口,所述箱体的内侧设有第一导向辊,所述箱体的内侧设有第二导向辊,所述箱体的内侧设有连接架,所述连接架的一侧设有张力传感器。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有固定架,所述固定架的一侧底部固定安装有第三连接块,所述第三连接块的一侧表面固定开设有滑孔,所述第三连接块的底部表面滑动穿设连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的表面螺纹连接有转盘,所述转盘的顶部和第三连接块的底部表面转动连接,所述螺纹杆的底端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有第二连接块。
优选的,所述第一连接块的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧转动连接有张力辊,所述箱体的一侧表面固定开设有进线口。
优选的,所述箱体的一侧表面固定开设有出线口,所述箱体的内侧转动连接有第一导向辊,所述箱体的内侧转动连接有第二导向辊。
优选的,所述箱体的内侧固定安装有连接架,所述张力传感器设于第二导向辊的一侧,所述张力传感器设于出线口的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有的张力传感器,可对纱线的一侧表面张力进行检测,通过对转盘进行旋转可带动螺纹杆进行竖向的移动,当螺纹杆向上方移动时,会通过第一连接块的上移而减少对弹簧自身压缩的力,使得弹簧的底端具有较多可压缩的力,当转盘带动螺纹杆向下方移动时,会通过第一连接块对弹簧的自身进行压缩,从而减少弹簧底端可压缩空间,进而实现对张力辊的张力控制和调节,提高了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的侧剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、固定架;3、第三连接块;4、滑孔;5、螺纹杆;6、转盘;7、第一连接块;8、弹簧;9、伸缩杆;10、第二连接块;11、张力辊;12、进线口;13、第一导向辊;14、第二导向辊;15、出线口;16、连接架;17、张力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种粗纱机纺纱张力补偿装置,包括箱体1,箱体1的顶部设有固定架2,固定架2的一侧设有第三连接块3,第三连接块3的一侧设有滑孔4,第三连接块3的底部设有螺纹杆5,螺纹杆5的表面设有转盘6,螺纹杆5的底端设有第一连接块7,第一连接块7的底部设有弹簧8,弹簧8的底部设有第二连接块10,弹簧8的内侧设有伸缩杆9,第二连接块10的一侧设有张力辊11,箱体1的一侧设有进线口12,箱体1的一侧设有出线口15,箱体1的内侧设有第一导向辊13,箱体1的内侧设有第二导向辊14,箱体1的内侧设有连接架16,连接架16的一侧设有张力传感器17。
具体的,箱体1的顶部固定安装有固定架2,固定架2的一侧底部固定安装有第三连接块3,第三连接块3的一侧表面固定开设有滑孔4,第三连接块3的底部表面滑动穿设连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面螺纹连接有转盘6,转盘6的顶部和第三连接块3的底部表面转动连接,螺纹杆5的底端固定连接有第一连接块7,第一连接块7的底部固定连接有弹簧8,弹簧8的底部固定连接有第二连接块10,第一连接块7的底部固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的底部固定连接有第二连接块10,第二连接块10的一侧转动连接有张力辊11,箱体1的一侧表面固定开设有进线口12,箱体1的一侧表面固定开设有出线口15,箱体1的内侧转动连接有第一导向辊13,箱体1的内侧转动连接有第二导向辊14,箱体1的内侧固定安装有连接架16,张力传感器17设于第二导向辊14的一侧,张力传感器17设于出线口15的上方。
本实施例中,在使用时,将纱线从进线口12的内部穿过,然后从第一导向辊13的顶部表面经过,再从张力辊11的底部表面经过,然后从第二导向辊14的上方表面经过,最后使纱线的一侧和张力传感器17的一侧表面经过,纱线的一端从出线口15的内部穿过,通过设有的张力传感器17,可对纱线的一侧表面张力进行检测,使用者可根据张力传感器17反应出来的数据,对张力辊11进行调节,通过对转盘6进行旋转可带动螺纹杆5进行竖向的移动,当螺纹杆5向上方移动时,会带动第一连接块7进行上移,第一连接块7的上移会减少对弹簧8自身压缩的力,进而使得弹簧8的底端具有较多可压缩的力,当转盘6带动螺纹杆5向下方移动时,会通过第一连接块7对弹簧8的自身进行压缩,从而减少弹簧8底端可压缩空间,进而实现对张力辊11的张力控制和调节,提高了该装置的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粗纱机纺纱张力补偿装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设有固定架(2),所述固定架(2)的一侧设有第三连接块(3),所述第三连接块(3)的一侧设有滑孔(4),所述第三连接块(3)的底部设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面设有转盘(6),所述螺纹杆(5)的底端设有第一连接块(7),所述第一连接块(7)的底部设有弹簧(8),所述弹簧(8)的底部设有第二连接块(10),所述弹簧(8)的内侧设有伸缩杆(9),所述第二连接块(10)的一侧设有张力辊(11),所述箱体(1)的一侧设有进线口(12),所述箱体(1)的一侧设有出线口(15),所述箱体(1)的内侧设有第一导向辊(13),所述箱体(1)的内侧设有第二导向辊(14),所述箱体(1)的内侧设有连接架(16),所述连接架(16)的一侧设有张力传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机纺纱张力补偿装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的一侧底部固定安装有第三连接块(3),所述第三连接块(3)的一侧表面固定开设有滑孔(4),所述第三连接块(3)的底部表面滑动穿设连接有螺纹杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱机纺纱张力补偿装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有转盘(6),所述转盘(6)的顶部和第三连接块(3)的底部表面转动连接,所述螺纹杆(5)的底端固定连接有第一连接块(7),所述第一连接块(7)的底部固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的底部固定连接有第二连接块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱机纺纱张力补偿装置,其特征在于:所述第一连接块(7)的底部固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底部固定连接有第二连接块(10),所述第二连接块(10)的一侧转动连接有张力辊(11),所述箱体(1)的一侧表面固定开设有进线口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机纺纱张力补偿装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧表面固定开设有出线口(15),所述箱体(1)的内侧转动连接有第一导向辊(13),所述箱体(1)的内侧转动连接有第二导向辊(14)。
6.根据权利要求1所述的一种粗纱机纺纱张力补偿装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧固定安装有连接架(16),所述张力传感器(17)设于第二导向辊(14)的一侧,所述张力传感器(17)设于出线口(15)的上方。
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