CN209721196U - 一种带有可调节筒管的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有可调节筒管的纺织机，包括设备主体，所述设备主体内侧的两端皆设置有第一套筒，所述第一套筒的内侧皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一套筒的一侧皆设置有第一限位板，所述第一限位板远离第一弹簧的一侧设置有第一筒管，所述第一筒管的上方设置有第二筒管，且第二筒管的数目为两组。本实用新型通过设置的第一滑块和第二滑块，在滑槽和滑道的相互配合下，使纺织机放线辊上下移动，从而更好的调节纺织机放线辊的高度，在纺织的过程中发生脱线现象时，通过转动调节柄，从而带动两组第二筒管转动，更好的调节丝线的松紧度，避免了容易使纺出的布料出现瑕疵，使纺织的效果更好。

Description

一种带有可调节筒管的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种带有可调节筒管的纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。

然而现有的纺织机的筒管大多数采用固定式结构，从而不能对筒管进行调节，且在对不同的丝线进行纺织时需要不同的纺织机，从而造成了大量的浪费，增加了成本，且使纺织机的使用效果不好，且现有的纺织机放线辊的高度不能调节，在纺织的过程中发生脱线现象时，很难调节线的松紧度容易使纺出的布料出现瑕疵，使纺织的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可调节筒管的纺织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可调节筒管的纺织机，包括设备主体，所述设备主体内侧的两端皆设置有第一套筒，所述第一套筒的内侧皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一套筒的一侧皆设置有第一限位板，所述第一限位板远离第一弹簧的一侧设置有第一筒管，所述第一筒管的上方设置有第二筒管，且第二筒管的数目为两组，所述第二筒管的一侧设置有第一U型支撑板，所述第一U型支撑板远离第二筒管的一侧设置有第一转轴，所述第二筒管远离第一U型支撑板的一侧设置有第二U 型支撑板，所述第一U型支撑板和第二U型支撑板靠近第二筒管一侧的两端皆设置有第二套筒，且第二套筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第二筒管的一侧皆设置有第二限位板，所述第二U型支撑板远离第二筒管的一侧设置有贯穿至设备主体外侧的第二转轴，所述第二转轴远离第二U型支撑板的一侧设置有卡齿，所述设备主体内部的顶端设置有放线辊支架，所述放线辊支架两侧的底端皆设置有支撑杆，所述支撑杆远离放线辊支架的一侧皆设置有第二滑块，所述设备主体的顶部靠近放线辊支架的两侧皆设置有第一滑块。

优选地，所述第二转轴远离第二U型支撑板的一侧设置有调节柄，所述调节柄靠近第二转轴一侧的顶端设置有与卡齿相匹配的卡槽，且调节柄通过卡槽和卡齿的相互配合与第二转轴可拆卸连接。

优选地，所述第一限位板和第二限位板远离第一弹簧的一侧皆设置有凸起块，所述第一筒管和第二筒管的内侧皆设置有通孔，且第一筒管和第二筒管皆通过通孔与凸起块可拆卸连接。

优选地，所述设备主体的内部靠近第一转轴的一侧设置有轴承座，且轴承座的内侧设置有轴承，所述第一转轴通过轴承和轴承座的相互配合与设备主体转动连接。

优选地，所述放线辊支架的两侧皆设置有与第一滑块相匹配的滑道，且放线辊支架通过第一滑块和滑道的相互配合与设备主体滑动连接。

优选地，所述设备主体内侧的顶端皆设置有有第二滑块相匹配的滑槽，所述支撑杆通过第二滑块和滑槽的相互配合与设备主体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将第一筒管的一端卡在凸起块上，同时向第一套筒内按压凸起块，使第一限位板向第一套筒内移动，从而对第一弹簧进行挤压，然后将第一筒管的另一端按压在另一侧的第一套筒内，使另一侧第一套筒上的凸起块将第一筒管进行卡住，在第一弹簧的作用下使第一限位板复位，从而更好的安装不同种类的丝线进行纺织，避免了浪费，降低了成本，使纺织机的使用效果更好，且通过设置的第一滑块和第二滑块，在滑槽和滑道的相互配合下，使纺织机放线辊上下移动，从而更好的调节纺织机放线辊的高度，在纺织的过程中发生脱线现象时，通过转动调节柄，从而带动两组第二筒管转动，更好的调节丝线的松紧度，避免了容易使纺出的布料出现瑕疵，使纺织的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节柄；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、设备主体；2、第一弹簧；3、第一限位板；4、第一套筒；5、第一筒管；6、凸起块；7、第一U型支撑板；8、第一转轴；9、第二转轴； 10、第二U型支撑板；11、第二弹簧；12、第二套筒；13、第二限位板；14、第二筒管；15、放线辊支架；16、第一滑块；17、支撑杆；18、第二滑块； 19、调节柄；20、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有可调节筒管的纺织机，包括设备主体1，设备主体1内侧的两端皆设置有第一套筒4，第一套筒4的内侧皆设置有第一弹簧2，第一弹簧2远离第一套筒4的一侧皆设置有第一限位板3，第一限位板3远离第一弹簧2的一侧设置有第一筒管5，第一筒管5的上方设置有第二筒管14，且第二筒管14的数目为两组，第二筒管 14的一侧设置有第一U型支撑板7，第一U型支撑板7远离第二筒管14的一侧设置有第一转轴8，第二筒管14远离第一U型支撑板7的一侧设置有第二 U型支撑板10，第一U型支撑板7和第二U型支撑板10靠近第二筒管14一侧的两端皆设置有第二套筒12，且第二套筒12的内部设置有第二弹簧11，第二弹簧11靠近第二筒管14的一侧皆设置有第二限位板13，第二U型支撑板10远离第二筒管14的一侧设置有贯穿至设备主体1外侧的第二转轴9，第二转轴9远离第二U型支撑板10的一侧设置有卡齿20，设备主体1内部的顶端设置有放线辊支架15，放线辊支架15两侧的底端皆设置有支撑杆17，支撑杆17远离放线辊支架15的一侧皆设置有第二滑块18，设备主体1的顶部靠近放线辊支架15的两侧皆设置有第一滑块16。

本实用新型通过设置的凸起块6将第一筒管5和第二筒管14安装在设备主体1的内部，且通过第一弹簧2和第二弹簧11起到复位的效果，从而使第一筒管5和第二筒管14的安装更为简单，安装的速度更快，且通过设置的第一转轴8和第二转轴9，使两组第二筒管14在设备主体1的内部转动，从而更好的调节两组第二筒管14的位置，从而更好的调节丝线的松紧度。

请着重参详附图1，第二转轴9远离第二U型支撑板10的一侧设置有调节柄19，调节柄19靠近第二转轴9一侧的顶端设置有与卡齿20相匹配的卡槽，且调节柄19通过卡槽和卡齿20的相互配合与第二转轴9可拆卸连接。

该种带有可调节筒管的纺织机通过设置的调节柄19，在卡齿20和卡槽得到相互配合下，更好的使调节柄19转动带动第二转轴9转动，使第二转轴9 转动的效果更好，且更好的调节两组第二筒管14的位置。

请着重参详附图1和3，第一限位板3和第二限位板13远离第一弹簧2 的一侧皆设置有凸起块6，第一筒管5和第二筒管14的内侧皆设置有通孔，且第一筒管5和第二筒管14皆通过通孔与凸起块6可拆卸连接。

该种带有可调节筒管的纺织机通过第一限位板3和第二限位板13上皆设置凸起块6，使第一筒管5和第二筒管14皆通过凸起块6进行固定，使第一筒管5和第二筒管14的安装更为简单。

请着重参详附图1，设备主体1的内部靠近第一转轴8的一侧设置有轴承座，且轴承座的内侧设置有轴承，第一转轴8通过轴承和轴承座的相互配合与设备主体1转动连接。

该种带有可调节筒管的纺织机通过在设备主体1上设置轴承座，使第一转轴8通过轴承座与设备主体1转动连接，从而减小了摩擦力，使第一转轴8 的转动效果更好。

请着重参详附图1，放线辊支架15的两侧皆设置有与第一滑块16相匹配的滑道，且放线辊支架15通过第一滑块16和滑道的相互配合与设备主体1 滑动连接。

该种带有可调节筒管的纺织机通过在放线辊支架15的两侧设置滑道，在第一滑块16和滑道的相互配合下，更好的使放线辊支架15与设备主体1滑道连接，从而更好的调节放线辊支架15的高度。

请着重参详附图1，设备主体1内侧的顶端皆设置有有第二滑块18相匹配的滑槽，支撑杆17通过第二滑块18和滑槽的相互配合与设备主体1滑动连接。

该种带有可调节筒管的纺织机通过在设备主体1的内侧设置滑槽，使支撑杆17上设置第二滑块18，在第二滑块18和滑槽的相互配合下，更好的使放线辊支架15与设备主体1滑道连接，从而更好的调节放线辊支架15的高度。

工作原理：使用前，将第一筒管5的一端卡在凸起块6上，同时向第一套筒4内按压凸起块6，使第一限位板3向第一套筒4内移动，从而对第一弹簧2进行挤压，然后将第一筒管5的末端按压在另一侧的第一套筒4内，使另一侧的第一套筒4上的凸起块6将第一筒管5进行卡住，在第一弹簧2的作用下使第一限位板3复位，从而对第一筒管5进行安装，然后将第一转轴8 通过轴承座安装在设备主体1上，然后将第一U型支撑板7安装在第一转轴8 的末端，将第二转轴9延伸至设备主体1的内侧，然后将第二U型支撑板10 安装在第二转轴9上，然后将第二筒管14的一端卡在第一U型支撑板7上的凸起块6上，同时向第二套筒12的内侧按压凸起块6，使第二限位板13向第二套筒12内移动，从而对第二弹簧11进行挤压，然后将第二筒管14的末端按压在第二U型支撑板10上的的第一套筒4内部，使第二U型支撑板10上的的第一套筒4上的凸起块6将第二筒管14进行卡住，在第二弹簧11的作用下使第二限位板13复位，从而对第二筒管14进行安装，然后将调节柄19 通过卡齿20和卡槽的相互配合与第二转轴9的末端连接，使用时，通过转动调节柄19在卡齿20和滑槽的相互配合下，使第一转轴8和第二转轴9带动第二筒管14转动，从而调节两组第二筒管14的位置，且通过第一滑块16和滑道的相互配合和第二滑块18和滑槽的相互配合，更好的调节放线辊支架15 的高度，从而更好的调节丝线的松紧度，使纺织机的使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有可调节筒管的纺织机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内侧的两端皆设置有第一套筒(4)，所述第一套筒(4)的内侧皆设置有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)远离第一套筒(4)的一侧皆设置有第一限位板(3)，所述第一限位板(3)远离第一弹簧(2)的一侧设置有第一筒管(5)，所述第一筒管(5)的上方设置有第二筒管(14)，且第二筒管(14)的数目为两组，所述第二筒管(14)的一侧设置有第一U型支撑板(7)，所述第一U型支撑板(7)远离第二筒管(14)的一侧设置有第一转轴(8)，所述第二筒管(14)远离第一U型支撑板(7)的一侧设置有第二U型支撑板(10)，所述第一U型支撑板(7)和第二U型支撑板(10)靠近第二筒管(14)一侧的两端皆设置有第二套筒(12)，且第二套筒(12)的内部设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)靠近第二筒管(14)的一侧皆设置有第二限位板(13)，所述第二U型支撑板(10)远离第二筒管(14)的一侧设置有贯穿至设备主体(1)外侧的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)远离第二U型支撑板(10)的一侧设置有卡齿(20)，所述设备主体(1)内部的顶端设置有放线辊支架(15)，所述放线辊支架(15)两侧的底端皆设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)远离放线辊支架(15)的一侧皆设置有第二滑块(18)，所述设备主体(1)的顶部靠近放线辊支架(15)的两侧皆设置有第一滑块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带有可调节筒管的纺织机，其特征在于：所述第二转轴(9)远离第二U型支撑板(10)的一侧设置有调节柄(19)，所述调节柄(19)靠近第二转轴(9)一侧的顶端设置有与卡齿(20)相匹配的卡槽，且调节柄(19)通过卡槽和卡齿(20)的相互配合与第二转轴(9)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有可调节筒管的纺织机，其特征在于：所述第一限位板(3)和第二限位板(13)远离第一弹簧(2)的一侧皆设置有凸起块(6)，所述第一筒管(5)和第二筒管(14)的内侧皆设置有通孔，且第一筒管(5)和第二筒管(14)皆通过通孔与凸起块(6)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有可调节筒管的纺织机，其特征在于：所述设备主体(1)的内部靠近第一转轴(8)的一侧设置有轴承座，且轴承座的内侧设置有轴承，所述第一转轴(8)通过轴承和轴承座的相互配合与设备主体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有可调节筒管的纺织机，其特征在于：所述放线辊支架(15)的两侧皆设置有与第一滑块(16)相匹配的滑道，且放线辊支架(15)通过第一滑块(16)和滑道的相互配合与设备主体(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有可调节筒管的纺织机，其特征在于：所述设备主体(1)内侧的顶端皆设置有第二滑块(18)相匹配的滑槽，所述支撑杆(17)通过第二滑块(18)和滑槽的相互配合与设备主体(1)滑动连接。