CN210915885U

CN210915885U - 用于呋喃酮生产的反应装置

Info

Publication number: CN210915885U
Application number: CN201921405705.6U
Authority: CN
Inventors: 张正颂; 孙多龙; 姜维强; 梁金俊; 刘瑞祥
Original assignee: Anhui Yingteli Industrial Engineering Technology Co ltd; Anhui Jinxuan Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Yingteli Industrial Engineering Technology Co ltd; Anhui Jinxuan Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于呋喃酮生产的反应装置，它包括：一环化反应釜、一静置分层罐、一第一浓缩器、一第二浓缩器和一废水存储池，环化反应后得到的物质进入到静置分层罐中进行静置分层，静置分层后得到油相物质和水相物质，水相物质通过第二浓缩器浓缩后得到可回收物质和废水，可回收物质被输送至环化反应釜内进行回收利用；而油相物质通过第一浓缩器浓缩后得到呋喃酮半成品、可回收物质和废水，可回收物质被输送至环化反应釜内回收利用。本实用新型可以对油相物质和水相物质中的有用物质进行回收利用。

Description

用于呋喃酮生产的反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于呋喃酮生产的反应装置。

背景技术

呋喃酮（4-羟基-2 ,5-二甲基-3(2H)-呋喃酮）微量存在于食品、烟草、饮料中，香味阀值为0.04ppb就具有明显的增香修饰效果，因而广泛用作食品、烟草、饮料的增香剂，呋喃酮虽然广泛存在于天然产物中，但由于其含量很低，不能满足日常所需，所以现在食品行业所用的呋喃酮多为合成产品，而在合成呋喃酮的工艺流程中，需要对物料进行环化反应，环化反应后生成物质需要进行分层，以将油相物质和水相物质进行分离，然后将油相物质浓缩后得到呋喃酮半成品，而油相物质浓缩后得到的其他物质则都作为废弃物处理，并且物质分层后得到的水相物质也都作为废弃物处理，造成了物质的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于呋喃酮生产的反应装置，其可以对油相物质和水相物质中的有用物质进行回收利用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于呋喃酮生产的反应装置，它包括：

一环化反应釜，该环化反应釜具有若干个用于输入反应原料的第一进料口、一第二进料口、一第三进料口和一第一出料口；

一静置分层罐，该静置分层罐具有一第四进料口、一用于输出油相物质的第二出料口和一用于输出水相物质的第三出料口，第四进料口与第一出料口相连接；

一第一浓缩器，该第一浓缩器具有一第五进料口、一用于输出可回收原料的第四出料口、一用于输出呋喃酮半成品的第五出料口和一用于输出废水的第六出料口，第五进料口与第二出料口相连接，第四出料口与第一进料口相连接；

一第二浓缩器，该第二浓缩器具有一第六进料口、一用于输出废水的第七出料口和一用于输出可回收原料的第八出料口，第八出料口与第三进料口相连接；

一废水存储池，该废水存储池与第一浓缩器的第六出料口、第二浓缩器的第八出料口相连接。

作为优选，连接第四出料口和第一进料口的管路上、连接第八出料口和第三进料口的管路上均设置有一流量调节阀。

作为优选，所述的连接第四出料口和第一进料口的管路上、连接第八出料口和第三进料口的管路上均设置有一旁通管路，两条旁通管路分别与两个存储罐相连接，两条旁通管路上均设置有一开关阀。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的反应装置，反应原料进入到环化反应釜中进行环化反应，环化反应后得到的物质进入到静置分层罐中进行静置分层，静置分层后得到油相物质和水相物质，水相物质通过第二浓缩器浓缩后得到可回收物质和废水，可回收物质被输送至环化反应釜内进行回收利用，废水被排放至废水存储池；而油相物质通过第一浓缩器浓缩后得到呋喃酮半成品、可回收物质和废水，可回收物质被输送至环化反应釜内回收利用，呋喃酮半成品在经过冷冻结晶、离心分离、过滤、烘干等工序得到呋喃酮成品，废水被排放至废水存储池；这样，本实用新型的反应装置，可以将油相物质和水相物质中的可回收物质进行回收利用，避免了物质的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1所示，本发明的用于呋喃酮生产的反应装置，它包括一环化反应釜10、一静置分层罐20、一第一浓缩器30、一第二浓缩器40和一废水存储池50。

环化反应釜具有若干个用于输入水、乙酸丁酯、浓碱、磷酸二氢钠、中间体等反应原料的第一进料口11、一第二进料口12、一第三进料口13和一第一出料口14，中间体由丙二醇经过氧化、偶联、离心分离、萃取、浓缩和离心结晶后得到。

静置分层罐20具有一第四进料口21、一用于输出油相物质的第二出料口22和一用于输出水相物质的第三出料口23，第四进料口21与第一出料口14相连接，这样，环化反应后得到的产物进入到静置分层罐20内进行静置分层，以得到油相物质和水相物质，油相物质可以通过第二出料口22输出，水相物质可以通过第三出料口23输出。

第一浓缩器30具有一第五进料口31、一用于输出可回收原料的第四出料口32、一用于输出呋喃酮半成品的第五出料口33和一用于输出废水的第六出料口34，第五进料口31与第二出料口22相连接，第四出料口32与第一进料口11相连接，这样，静置分层得到油相物质进入到第一浓缩器30，第一浓缩器30对油相物质进行浓缩并分离，得到乙酸丁酯、呋喃酮半成品和废水，乙酸丁酯通过第四出料口32输出并通过第一进料口11进入到环化反应釜10内进行回收利用，呋喃酮半成品通过第五出料口33输出再经过冷冻结晶、离心分离、过滤、烘干等工序得到呋喃酮成品，废水通过第六出料口34输出至废水存储池50。

第二浓缩器40具有一第六进料口41、一用于输出废水的第七出料口42和一用于输出可回收原料的第八出料口43，第八出料口43与第三进料口13相连接，这样，静置分层得到的水相物质进入到第二浓缩器40，第二浓缩器40对水相物质进行浓缩并分离，得到磷酸二氢钠和废水，磷酸二氢钠通过第七出料口42输出并通过第三进料口13进入到环化反应釜10内进行回收利用，废水通过第八出料口43输出至废水存储池50。

废水存储池50与第一浓缩器30的第六出料口34、第二浓缩器40的第八出料口43相连接，废水存储池50对废水进行存储，然后对废水进行清洁过滤后回收利用。

连接第四出料口32和第一进料口11的管路上、连接第八出料口43和第三进料口13的管路上均设置有一流量调节阀60，这样，可以通过流量调节阀60来控制乙酸丁酯、磷酸二氢钠的回收量。

所述的连接第四出料口32和第一进料口11的管路上、连接第八出料口43和第三进料口13的管路上均设置有一旁通管路70，两条旁通管路70分别与两个存储罐90相连接，两条旁通管路70上均设置有一开关阀80，这样，打开开关阀80后，部分乙酸丁酯、磷酸二氢钠可以进入到存储罐90中进行收集。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于呋喃酮生产的反应装置，其特征在于，它包括：

一环化反应釜（10），该环化反应釜具有若干个用于输入反应原料的第一进料口（11）、一第二进料口（12）、一第三进料口（13）和一第一出料口（14）；

一静置分层罐（20），该静置分层罐（20）具有一第四进料口（21）、一用于输出油相物质的第二出料口（22）和一用于输出水相物质的第三出料口（23），第四进料口（21）与第一出料口（14）相连接；

一第一浓缩器（30），该第一浓缩器（30）具有一第五进料口（31）、一用于输出可回收原料的第四出料口（32）、一用于输出呋喃酮半成品的第五出料口（33）和一用于输出废水的第六出料口（34），第五进料口（31）与第二出料口（22）相连接，第四出料口（32）与第一进料口（11）相连接；

一第二浓缩器（40），该第二浓缩器（40）具有一第六进料口（41）、一用于输出废水的第七出料口（42）和一用于输出可回收原料的第八出料口（43），第八出料口（43）与第三进料口（13）相连接；

一废水存储池（50），该废水存储池（50）与第一浓缩器（30）的第六出料口（34）、第二浓缩器（40）的第八出料口（43）相连接。

2.根据权利要求1所述的用于呋喃酮生产的反应装置，其特征在于：连接第四出料口（32）和第一进料口（11）的管路上、连接第八出料口（43）和第三进料口（13）的管路上均设置有一流量调节阀（60）。

3.根据权利要求2所述的用于呋喃酮生产的反应装置，其特征在于：所述的连接第四出料口（32）和第一进料口（11）的管路上、连接第八出料口（43）和第三进料口（13）的管路上均设置有一旁通管路（70），两条旁通管路（70）分别与两个存储罐（90）相连接，两条旁通管路（70）上均设置有一开关阀（80）。