CN210915770U - 一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，公开了一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，包括气液分离盒和与气液分离盒连通的进泥管、排泥管、释气孔，气液分离盒内竖直设置有多个相互平行交错的隔板，隔板与气液分离盒之间形成折叠形弯道；进泥管位于折叠形弯道一端，排泥管与释气孔位于折叠形弯道另一端，且释气孔位于气液分离盒侧面上方。本实用新型解决了现有气提排泥装置中，进泥管内污泥进入气液分离盒内时，污泥会被气体裹挟发生喷溅，喷溅的污泥易溅入释气孔内造成释气孔堵塞影响污泥排放，或从释气孔内喷出造成外部环境污染的问题。

Description

一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是指一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置。

背景技术

气提排泥装置一般安装在澄清池、生化反应池或污泥池底部，是一种用于排放池底污泥的排泥装置，并可通过控制进气时间和强度来控制排泥流量及排泥时间。其主要结构包括气提泵、进泥管、排泥管、气液分离盒和释气孔，在使用时，气体泵经过布气器与进泥管内污水或污泥混合后，形成的污泥混合液密度比原液密度要低，密度差引起进泥管内外液体的高度变化，密度小的污泥混合液升高随进泥管将污泥排出。在进泥管的上端还设置有气液分离箱，气液分离箱上的释气孔可将污泥混合液的空气释放出去，以此减少污泥混合液在排泥管内的流动阻力。

污泥由气提法随进泥管进入气液分离盒时，气体与污泥进行分离。但在现有气提排泥装置中，由于进泥管内气体的流速较大。在进入气液分离盒内时，污泥会出现被气体裹挟，出现喷溅的现象，喷溅的污泥可能会喷向释气孔。如若污泥喷溅入释气孔，可能会造成释气孔堵塞，阻碍气体的释放，影响污泥后续排放。或者污泥从释气孔内喷出，造成外部环境被喷溅而出的污泥污染的问题。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，解决了现有气提排泥装置中，进泥管内污泥进入气液分离盒内时，污泥会被气体裹挟发生喷溅，喷溅的污泥易溅入释气孔内造成释气孔堵塞影响污泥排放，或从释气孔内喷出造成外部环境污染的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，包括气液分离盒和与气液分离盒连通的进泥管、排泥管、释气孔，气液分离盒内竖直设置有多个相互平行交错的隔板，隔板与气液分离盒之间形成折叠形弯道；进泥管位于折叠形弯道一端，排泥管与释气孔位于折叠形弯道另一端，且释气孔位于气液分离盒侧面上方。

在本实用新型中，当进泥管内污泥进入气液分离盒内时，由于进泥管内气体的流速较大，污泥会被气体裹挟发生喷溅。但由于隔板与气液分离盒之间形成的折叠形弯道可使喷溅出的污泥被隔板和气液分离盒阻挡和导向，使污泥能够平稳的从折叠形弯道另一端的排泥管排出。由于喷溅的污泥从折叠形弯道另一端流出时已经从喷溅状态变为平稳流动状态，这样将会避免污泥喷入释气孔，避免污泥堵塞释气孔或从释气孔内喷出。且释气孔位于气液分离盒上方也能够给气体留出足够的释放空间，通过隔板形成的折叠形弯道结构和进泥管、排泥管、释气孔的空间分布结构使得气体能够顺利排出，避免其影响污泥的排放。

作为一种优选的方式，气液分离盒的顶板为可开闭的活动盖板。

作为一种优选的方式，活动盖板围设有密封条。

作为一种优选的方式，盖板顶面上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型解决了现有气提排泥装置中，进泥管内污泥进入气液分离盒内时，污泥会被气体裹挟发生喷溅，喷溅的污泥易溅入释气孔内造成释气孔堵塞影响污泥排放，或从释气孔内喷出造成外部环境污染的问题。

(2)本实用新型通过气液分离盒的顶板为可开闭的活动盖板，利用活动盖板，方便对气液分离盒内附着的污泥进行清洁，也方便对气液分离盒内进行检修。

(3)本实用新型通过活动盖板围设有密封条，利用密封条密闭活动盖板和气液分离盒，防止污泥从气液分离盒中渗漏出来。

(4)本实用新型通过盖板上设置有把手，利用把手方便拉开气液分离盒上的活动盖板。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为图1中A-A面剖视图。

图3为图2中B-B面剖视图。

图4为图2中C-C面剖视图。

图5为本实用新型后视图。

其中，1把手，2盖板，3密封条，4气液分离盒，5排泥管，6进泥管，7隔板，8释气孔。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1：

参见图，一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，包括气液分离盒4和与气液分离盒4连通的进泥管6、排泥管5、释气孔8，气液分离盒4内竖直设置有多个相互平行交错的隔板7，隔板7与气液分离盒4之间形成折叠形弯道；进泥管6位于折叠形弯道一端，排泥管5与释气孔8位于折叠形弯道另一端，且释气孔8位于气液分离盒4侧面上方。

在本实施例中，当进泥管6内污泥进入气液分离盒4内时，由于进泥管6内气体的流速较大，污泥会被气体裹挟发生喷溅。但由于隔板7与气液分离盒4之间形成的折叠形弯道可使喷溅出的污泥被隔板7和气液分离盒4阻挡和孚向，使污泥能够平稳的从折叠形弯道另一端的排泥管5排出。由于喷溅的污泥从折叠形弯道另一端流出时已经从喷溅状态变为平稳流动状态，这样将会避免污泥喷入释气孔8，避免污泥堵塞释气孔8或从释气孔8内喷出。且释气孔8位于气液分离盒4上方也能够给气体留出足够的释放空间，通过隔板7形成的折叠形弯道结构和进泥管6、排泥管5、释气孔8的空间分布结构使得气体能够顺利排出，避免其影响污泥的排放。

实施例2：

参见图，一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，包括气液分离盒4和与气液分离盒4连通的进泥管6、排泥管5、释气孔8，气液分离盒4内竖直设置有多个相互平行交错的隔板7，隔板7与气液分离盒4之间形成折叠形弯道；进泥管6位于折叠形弯道一端，排泥管5与释气孔8位于折叠形弯道另一端，且释气孔8位于气液分离盒4侧面上方。

进一步的，气液分离盒4的顶板为可开闭的活动盖板2，利用活动盖板2，方便对气液分离盒4内附着的污泥进行清洁，也方便对气液分离盒4内进行检修。

更进一步的，活动盖板2围设有密封条3，利用密封条3密闭活动盖板2和气液分离盒4，防止污泥从气液分离盒4中渗漏出来。

更进一步的，盖板2顶面上设置有把手1，利用把手1方便拉开气液分离盒4上的活动盖板2。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，包括气液分离盒(4)和与气液分离盒(4)连通的进泥管(6)、排泥管(5)、释气孔(8)，其特征在于：所述气液分离盒(4)内竖直设置有多个相互平行交错的隔板(7)，所述隔板(7)与气液分离盒(4)之间形成折叠形弯道；所述进泥管(6)位于折叠形弯道一端，所述排泥管(5)与释气孔(8)位于折叠形弯道另一端，且所述释气孔(8)位于气液分离盒(4)侧面上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，其特征在于：所述气液分离盒(4)的顶板为可开闭的活动盖板(2)。

3.根据权利要求2求所述的一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，其特征在于：所述活动盖板(2)围设有密封条(3)。

4.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的气提污泥防喷溅装置，其特征在于：所述盖板(2)顶面上设置有把手(1)。

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