CN210914687U - 一种平刀模切机用标签对折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平刀模切机用标签对折装置，包括安装板、底纸放料件、动力贴合组件、对折件以及初压轴组；所述对折件通过从动轴与竖板活动连接，所述初压轴组通过竖板与安装板活动连接，所述底纸放料件和动力贴合组件分别位于竖板的两侧，所述对折件包括定位槽和折边圈，所述底纸放料件、动力贴合组件、对折件以及初压轴组位置相对应，所述底纸放料件包括放料轴和限位边，所述限位边与定位槽和折边圈位置相对应。本实用新型提供一种平刀模切机用标签对折装置，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签纸加工领域，具体涉及一种平刀模切机用标签对折装置。
背景技术
客户产品在贴上标签后出货到终端组装厂，因组装与制程需求需要翻板，则标签需要正反面都打印条码以方便客户了解产品信息，打印好的标签沿着虚线位置对折到背面，胶对胶贴合，实现双面条码。
标签纸包括离心纸和胶纸，是加工成标签的原材料，在加工过程中需要将胶纸上做好虚线，并在虚线的两侧都要打印上条码，仍然有部分胶纸不与其他胶纸贴合，用来和产品粘接。
现在常用的平刀模切机不能将虚线两侧的有条码的胶纸对折并粘接在一起，通常采用手动将虚线两侧的条码粘接在一起，现在急需一种装置可以完成标签上条码的对折和粘接。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种平刀模切机用标签对折装置，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种平刀模切机用标签对折装置，包括安装板、底纸放料件、动力贴合组件、对折件以及初压轴组；所述对折件通过从动轴与竖板活动连接，所述初压轴组通过竖板与安装板活动连接，所述底纸放料件和动力贴合组件分别位于竖板的两侧，所述对折件包括定位槽和折边圈，所述底纸放料件、动力贴合组件、对折件以及初压轴组位置相对应，所述底纸放料件包括放料轴和限位边，所述限位边与定位槽和折边圈位置相对应。
进一步的，所述放料轴的高度与初压轴组的高度相对应，所述定位槽和折边圈均有多个，所述定位槽和折边圈尺寸相配合。
进一步的，所述初压轴组包括上轴和下轴，所述定位槽和折边圈之间间隔分布，所述折边圈位于定位槽的两侧。
进一步的，所述上轴和下轴与动力贴合组件高度相对应，所述定位槽和折边圈均位于从动轴的外侧，所述定位槽和折边圈均呈圆环形，所有所述定位槽均位于两个限位边之间。
进一步的，所述动力贴合组件包括电机、主动轮以及从动轮，所述主动轮和从动轮与上轴和下轴高度相对应，所述定位槽和折边圈均与从动轴同心，所述定位槽和折边圈与上轴位置相对应，所述定位槽上设置有螺纹孔。
本实用新型的有益效果为：提供一种平刀模切机用标签对折装置，通过安装板、底纸放料件、动力贴合组件、对折件以及初压轴组相互配合使用，实现使用装置代替人工将虚线两侧条码对折粘接的效果，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种平刀模切机用标签对折装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种平刀模切机用标签对折装置的另一整体结构轴测图。
图中：1、安装板；2、底纸放料件；21、放料轴；22、限位边；3、动力贴合组件；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；4、对折件；41、定位槽；42、折边圈；43、螺纹孔；5、从动轴；6、初压轴组；61、上轴；62、下轴；7、竖板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种平刀模切机用标签对折装置，包括安装板1、底纸放料件2、动力贴合组件3、对折件4以及初压轴组6；所述对折件4通过从动轴5与竖板7活动连接，用于确保胶纸在对折件4外侧运动时不会产生过大的摩擦力，所述初压轴组6通过竖板7与安装板1活动连接，用于对胶纸和底纸之间与虚线两侧的胶纸之间进行初步压合，所述底纸放料件2和动力贴合组件3分别位于竖板7的两侧，所述动力贴合组件3用于对胶纸和底纸之间与虚线两侧的胶纸之间进行充分压合，并且提供底纸和胶纸前进的动力，所述对折件4包括定位槽41和折边圈42，所述底纸放料件2、动力贴合组件3、对折件4以及初压轴组6位置相对应，所述底纸放料件2包括放料轴21和限位边22，用于限制底纸的位置，所述限位边22与定位槽41和折边圈42位置相对应，用于确保底纸和胶纸之间精确贴合，所述动力贴合组件3与外部控制系统连接。
所述放料轴21的高度与初压轴组6的高度相对应，所述定位槽41和折边圈42均有多个，用于增加工作效率，所述定位槽41和折边圈42尺寸相配合。
所述初压轴组6包括上轴61和下轴62，用于相互配合完成胶纸和底纸之间与虚线两侧的胶纸之间进行初步压合，所述定位槽41和折边圈42之间间隔分布，所述折边圈42位于定位槽41的两侧，所述定位槽41用于限定胶纸的位置。
所述上轴61和下轴62与动力贴合组件3高度相对应，所述定位槽41和折边圈42均位于从动轴5的外侧，所述定位槽41和折边圈42均呈圆环形，所有所述定位槽41均位于两个限位边22之间。
所述动力贴合组件3包括电机31、主动轮32以及从动轮33，所述电机31用于提供装置的动力，所述主动轮32和从动轮33与上轴61和下轴62高度相对应，所述定位槽41和折边圈42均与从动轴5同心，所述定位槽41和折边圈42与上轴61位置相对应，所述定位槽41上设置有螺纹孔43，用于固定对折件4，所述电机31与外部控制系统电性连接。
本实用新型的工作原理为：当开始工作时：底纸放料件2上的底纸经过初压轴组6到达主动轮32和从动轮33之间，打上虚线和条码的胶纸经过对折件4和初压轴组6到达主动轮32和从动轮33之间，在外部控制系统的控制下电机31开始启动带动主动轮32和从动轮33运动，进而带动底纸和胶纸向前运动，在此过程中胶纸进入定位槽41内，且胶纸上的虚线接触折边圈42，胶纸沿着对折件4的外侧运动；在此过程中虚线两侧有条码胶纸慢慢靠近到达初压轴组6处时在初压轴组6的作用下，虚线两侧胶纸部分贴合，并且没有打条码的部分与底纸粘接，进而到达动力贴合组3处时，在动力贴合组件3的作用下虚线两侧的有条码的胶纸完全贴合，没有条码的部分胶纸和底纸完全贴合，在动力贴合组件3的作用下贴合在一起的底纸和胶纸到达下一个工站，重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种平刀模切机用标签对折装置，其特征在于：包括安装板(1)、底纸放料件(2)、动力贴合组件(3)、对折件(4)以及初压轴组(6)；所述对折件(4)通过从动轴(5)与竖板(7)活动连接，所述初压轴组(6)通过竖板(7)与安装板(1)活动连接，所述底纸放料件(2)和动力贴合组件(3)分别位于竖板(7)的两侧，所述对折件(4)包括定位槽(41)和折边圈(42)，所述底纸放料件(2)、动力贴合组件(3)、对折件(4)以及初压轴组(6)位置相对应，所述底纸放料件(2)包括放料轴(21)和限位边(22)，所述限位边(22)与定位槽(41)和折边圈(42)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种平刀模切机用标签对折装置，其特征在于：所述放料轴(21)的高度与初压轴组(6)的高度相对应，所述定位槽(41)和折边圈(42)均有多个，所述定位槽(41)和折边圈(42)尺寸相配合。
3.根据权利要求2所述的一种平刀模切机用标签对折装置，其特征在于：所述初压轴组(6)包括上轴(61)和下轴(62)，所述定位槽(41)和折边圈(42)之间间隔分布，所述折边圈(42)位于定位槽(41)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种平刀模切机用标签对折装置，其特征在于：所述上轴(61)和下轴(62)与动力贴合组件(3)高度相对应，所述定位槽(41)和折边圈(42)均位于从动轴(5)的外侧，所述定位槽(41)和折边圈(42)均呈圆环形，所有所述定位槽(41)均位于两个限位边(22)之间。
5.根据权利要求4所述的一种平刀模切机用标签对折装置，其特征在于：所述动力贴合组件(3)包括电机(31)、主动轮(32)以及从动轮(33)，所述主动轮(32)和从动轮(33)与上轴(61)和下轴(62)高度相对应，所述定位槽(41)和折边圈(42)均与从动轴(5)同心，所述定位槽(41)和折边圈(42)与上轴(61)位置相对应，所述定位槽(41)上设置有螺纹孔(43)。
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