CN210914148U - 360度转弯流水线 - Google Patents

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CN210914148U CN201921133800.5U CN201921133800U CN210914148U CN 210914148 U CN210914148 U CN 210914148U CN 201921133800 U CN201921133800 U CN 201921133800U CN 210914148 U CN210914148 U CN 210914148U
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assembly line
stabilizer blade
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申国战
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Yuyao Langkun Automation Equipment Co ltd
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Yuyao Langkun Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及流水线设备生产技术领域,公开了360度转弯流水线,包括支脚,支撑杆的底部中间位置固定安装有支脚,支脚的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆设置有若干个且支撑杆之间通过连接杆进行连接,支撑杆的中部两侧开设有插槽,连接杆的两端设置有插销,插销插入到插槽的内部,连接杆与支撑杆形成一个圆形安装架,安装架的顶部固定安装有输送带,输送带的一端设置有电机,输送带的另一端设置有操作平台,操作平台固定安装在输送带末端的安装架的顶部。本实用新型的优点是:设备成本减少,设备所占区域减少,无缝隙操作更能保护产品,动力能耗降低,耗电量少,维护便利。

Description

360度转弯流水线
技术领域
本实用新型涉及流水线设备生产技术领域,具体是360度转弯流水线。
背景技术
众所周知,输送系统具有许多有用的用途,例如,在制造、存储和船运的各个阶段中输送物体。典型的输送系统利用扁平的输送带,这种输送带通常是由互连的联接件形成,由输送带啮合的电动机驱动。这种输送系统通常用于运输制造的商品和制品。
传统的输送带采用的是将两个180度的输送带拼起来,生产操作的时候,产品线之间对接有缝隙,生产过程当中产品容易卡位,生产成本和设备损耗较大,安装设备工作区域占地比较大。生产操作平台离流水线较远,操作不便,有两台动力机同时提供动能,耗电量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供360度转弯流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:360度转弯流水线,包括支脚,支撑杆的底部中间位置固定安装有支脚,支脚的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆设置有若干个且支撑杆之间通过连接杆进行连接,支撑杆的中部两侧开设有插槽,连接杆的两端设置有插销,所述插销插入到插槽的内部,连接杆与支撑杆形成一个圆形安装架。通过插槽与插销的连接方式便于安装架的安装与拆卸,进而方便维修。安装架的顶部固定安装有输送带,输送带的一端设置有电机,通过电机可为输送带提供动力,进而带动输送带进行运转。所述输送带的另一端设置有操作平台,操作平台固定安装在输送带末端的安装架的顶部,操作平台处于静止状态,便于使用者使用,通过将输送带设置为360度,减小了占地面积,采用无缝连接,提高了生产效率。
作为本实用新型进一步的方案:支脚的底部固定安装有吸盘,吸盘的设置可增加支脚底部的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支脚的一端通过连杆固定连接有安装块,安装块的内部开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有竖直的螺纹杆,螺纹杆的顶部固定安装有转柄,螺纹杆的底部通过支杆滚动连接有万向轮,通过转动转柄进而带动螺纹杆在螺纹槽的内部上下转动,进而带动万向轮上下移动,当需要移动安装架时,通过向下移动万向轮,从而顶起吸盘,然后推动安装架即可,当不需要移动安装架时,只需要将万向轮向上收起,将吸盘接触地面即可。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将输送带设置为360度,减小了占地面积,采用无缝连接,提高了生产效率;操作平台固定安装在输送带末端的安装架的顶部,操作平台处于静止状态,便于使用者使用;采用单个电机便可提供所需的动力,减少了生产成本,通过设置吸盘和万向轮,提高了安装架的机动性与稳定性;通过插槽与插销的连接方式便于安装架的安装与拆卸,进而方便维修。本实用新型的优点是:设备成本减少,设备所占区域减少,无缝隙操作更能保护产品,动力能耗降低,耗电量少,维护便利。
附图说明
图1为360度转弯流水线中实施例一的结构示意图。
图2为360度转弯流水线实施例一的中输送带的俯视结构示意图。
图3为360度转弯流水线实施例一的中安装架的俯视结构示意图。
图4为360度转弯流水线实施例一的中支撑杆的结构示意图。
图5为360度转弯流水线实施例一的中连接杆的结构示意图。
图6为360度转弯流水线中实施例二的结构示意图。
其中:连接杆10,支撑杆11,插槽12,插销13,支脚14,吸盘15,输送带16,电机17,操作平台18,安装架19,安装块20,万向轮21,支杆22,螺纹杆23,螺纹槽24。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:
请参阅图1-5,360度转弯流水线,包括支脚14,支撑杆11的底部中间位置固定安装有支脚14,支脚14的底部固定安装有吸盘15,吸盘15的设置可增加支脚14底部的稳定性。支脚14的顶部固定连接有支撑杆11,支撑杆11设置有若干个且支撑杆11之间通过连接杆10进行连接,支撑杆11的中部两侧开设有插槽12,连接杆10的两端设置有插销13,所述插销13插入到插槽12的内部,连接杆10与支撑杆11形成一个圆形安装架19。通过插槽12与插销13的连接方式便于安装架19的安装与拆卸,进而方便19的维修。安装架19的顶部固定安装有输送带16,输送带16的一端设置有电机17,通过电机17可为输送带16提供动力,进而带动输送带16进行运转。所述输送带16的另一端设置有操作平台18,操作平台18固定安装在输送带16末端的安装架19的顶部,操作平台18处于静止状态,便于使用者使用。通过将输送带16设置为360度,减小了占地面积,采用无缝连接,提高了生产效率。
本实用新型的工作原理是:首先启动电机17,然后将待输送的产品放置在操作平台18上,然后通过输送带16进行输送,因为输送带16采用的360度圆形连接方式,故产品在输送的过程中,不存在卡位的情况。
实施例二:
参阅图6,在实施例一的基础上,所述支脚14的一端通过连杆固定连接有安装块20,安装块20的内部开设有螺纹槽24,螺纹槽24的内部螺纹连接有竖直的螺纹杆23,螺纹杆23的顶部固定安装有转柄,螺纹杆23的底部通过支杆22滚动连接有万向轮21,通过转动转柄进而带动螺纹杆23在螺纹槽24的内部上下转动,进而带动万向轮21上下移动,当需要移动安装架19时,通过向下移动万向轮21,从而顶起吸盘15,然后推动安装架19即可,当不需要移动安装架19时,只需要将万向轮21向上收起,将吸盘15接触地面即可。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.360度转弯流水线,包括支脚(14),支撑杆(11)的底部中间位置固定安装有支脚(14),支脚(14)的顶部固定连接有支撑杆(11),支撑杆(11)设置有若干个且支撑杆(11)之间通过连接杆(10)进行连接,其特征在于,支撑杆(11)的中部两侧开设有插槽(12),连接杆(10)的两端设置有插销(13),插销(13)插入到插槽(12)的内部,连接杆(10)与支撑杆(11)形成一个圆形安装架(19),安装架(19)的顶部固定安装有输送带(16),输送带(16)的一端设置有电机(17),输送带(16)的另一端设置有操作平台(18),操作平台(18)固定安装在输送带(16)末端的安装架(19)的顶部。
2.根据权利要求1所述的360度转弯流水线,其特征在于,支脚(14)的底部固定安装有吸盘(15)。
3.根据权利要求1或2所述的360度转弯流水线,其特征在于,所述支脚(14)的一端通过连杆固定连接有安装块(20),安装块(20)的内部开设有螺纹槽(24),螺纹槽(24)的内部螺纹连接有竖直的螺纹杆(23),螺纹杆(23)的底部通过支杆(22)滚动连接有万向轮(21)。
4.根据权利要求3所述的360度转弯流水线,其特征在于,螺纹杆(23)的顶部固定安装有转柄。
CN201921133800.5U 2019-05-23 2019-07-18 360度转弯流水线 Active CN210914148U (zh)

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