CN210914023U - 一种辊材储运机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辊材储运机构，包括载物台，所述载物台上表面为弧面型，所述载物台底部安装有支架，所述载物台上安装有链传动机构，所述链传动机构上安装有多个推板，多个所述推板相互平行，所述链传动机构带动所述推板在所述载物台上移动；所述链传动机构包括第一链条、第二链条、链轮和驱动电机，所述链轮安装在所述载物台两端，所述第一链条和所述第二链条分别靠近安装在所述载物台两侧且相互平行，所述第一链条和所述第二链条分别绕至所述链轮、所述载物台上表面和所述载物台下表面后呈闭合环状，所述链轮与所述驱动电机的电机轴连接，所述推板两端分别连接在所述第一链条和所述第二链条上。

Description

一种辊材储运机构

技术领域

本实用新型涉及纺织工厂物料储运技术领域，尤其涉及的是一种辊材储运机构。

背景技术

纺织工厂内的卷布机在卷布之前，操作者需要先用一根棒材预卷若干圈卷布机上的布料，再将棒材放置在卷布机的圆辊上，开机后卷布机使其输送的布料收卷到棒材上，因此，纺织工厂内需要存储大量的棒材。但由于棒材为辊状，平放在地面上容易自行滚动，且棒材间更不易堆叠，致使工厂难以对棒材进行收集存储，且影响工厂环境整洁性。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊材储运机构。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种辊材储运机构，其中，包括载物台，所述载物台上表面为弧面型，所述载物台底部安装有支架，所述载物台上安装有链传动机构，所述链传动机构上安装有多个推板，多个所述推板相互平行，所述链传动机构带动所述推板在所述载物台上移动；

所述链传动机构包括第一链条、第二链条、链轮和驱动电机，所述链轮安装在所述载物台两端，所述第一链条和所述第二链条分别靠近安装在所述载物台两侧且相互平行，所述第一链条和所述第二链条分别绕至所述链轮、所述载物台上表面和所述载物台下表面后呈闭合环状，所述链轮与所述驱动电机的电机轴连接，所述推板两端分别连接在所述第一链条和所述第二链条上。

所述的辊材储运机构，其中，还包括一控制组件；所述载物台一端设置有第一操作台，所述载物台另一端设置有第二操作台，所述链轮分别安装在所述第一操作台和所述第二操作台上，所述链传动机构带动所述推板移动，所述推板将所述载物台上表面上放置的圆辊推送至所述第一操作台上，所述第一操作台上设置有光电感应探头，所述光电感应探头用于获取所述第一操作台的圆辊位置信息， 所述控制组件根据所述圆辊位置信息控制所述驱动电机的开关。

所述的辊材储运机构，其中，所述第一操作台表面设置有凹槽，所述凹槽两端分别朝所述载物台两侧方向延伸，所述光电感应探头设置在所述凹槽底部。

所述的辊材储运机构，其中，所述载物台呈板状，所述载物台下表面连接有底壳，所述底壳用于承载位于载物台下表面的所述链条和所述推板。

所述的辊材储运机构，其中，所述载物台两端设置有端盖，所述端盖罩设在所述链轮上方。

所述的辊材储运机构，其中，所述第一操作台至水平地面的高度低于所述第二操作台至水平地面的高度。

所述的辊材储运机构，其中，所述载物台两侧设置有挡板。

所述的辊材储运机构，其中，所述支架底部安装有万向轮和拉杆。

所述的辊材储运机构，其中，所述载物台表面设置有多排通孔。

本实用新型有益效果：本实用新型提供一种辊材储运机构，专门用于存储辊状物，其包括一具有弧面型的载物台，将多根辊材放置到载物台上时，辊材自动沿载物台表面滑落并被限至其自由滚动，多根辊材滚落至载物台上时表面相互贴紧，可堆叠。载物台上设置有链传动机构和多个相互平行的推板，多个推板间亦可放置辊材，链条带动推板将辊材推送出载物台以方便操作者拿取辊材。本实用新型自动化程度高，方便使用者存取辊材，使用范围广，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图中标号：1、载物台；2、支架；3、推板；4、第一链条；5、第二链条；6、链轮；7、驱动电机；8、第一操作台；9、光电感应探头；10、凹槽；11、底壳；12、端盖；13、挡板；14、万向轮；15、拉杆；16、通孔；17、传动轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种辊材储运机构，包括载物台1，该载物台1上表面为弧面型，该载物台1底部安装有支架2，该载物台1上安装有链传动机构，该链传动机构上安装有多个推板3，多个该推板3相互平行，该链传动机构带动该推板3在该载物台1上移动。该链传动机构包括第一链条4、第二链条5、链轮6和驱动电机7，该链轮6安装在该载物台1两端，该第一链条4和该第二链条5分别靠近安装在该载物台1两侧且相互平行，该第一链条4和该第二链条5分别绕至该链轮6、该载物台1上表面和该载物台1下表面后呈闭合环状，该链轮6与该驱动电机7的电机轴连接，该推板3两端分别连接在该第一链条4和该第二链条5上。实际应用中，如图1所示的，驱动电机7为一个，并设置在载物台1顶部，靠近载物台1端部两侧的两个平行安装的链轮6之间可通过传动轴相连17。

本实用新型提供一种辊材储运机构，专门用于存储辊状物，其包括一具有弧面型的载物台1，将多根辊材放置到载物台1上时，辊材自动沿载物台1表面滑落并被限至其自由滚动，多根辊材滚落至载物台1上时表面相互贴紧，可相互堆叠。载物台1上设置有链传动机构和多个相互平行的推板3，多个推板3间亦可放置辊材，两平行链条带动推板3将辊材推送出载物台1以方便操作者拿取辊材。本实用新型自动化程度高，方便使用者存取辊材，使用范围广，值得推广应用。将链条绕至载物台1上表面的作用为，使载物台1对链条进行支撑，且链条可带动推板3沿载物台1上下两表面移动，也可控制上述驱动电机7正反转，使推板3仅在载物台1上表面移动。

本实施例中，还包括一控制组件（图中未画出），实际应用中，该控制组件可为PLC控制器或单片机等。该载物台1一端设置有第一操作台8，该载物台1另一端设置有第二操作台（图中未画出），该链轮6分别安装在该第一操作台8和该第二操作台上，该链传动机构带动该推板3移动，该推板3将该载物台1上表面上放置的辊材推送至该第一操作台8上，该第一操作台8上设置有光电感应探头9，该光电感应探头9用于获取该第一操作台8的圆辊位置信息，该控制组件根据该圆辊位置信息控制该驱动电机7的开关。推板3将辊材推送至第一操作台8上，方便操作者拿取辊材。在第一操作台8上设置光电感应探头9，若其检测到第一操作台8上已经有辊材，控制组件则控制驱动电机7不工作，若其检测到第一操作台8上无辊材，控制组件则控制驱动电机7工作，以使推板3将下一个辊材推送到第一操作台8上。

本实施例中，为防止第一操作台8上的辊材随意滚动，该第一操作台8表面设置有凹槽10，凹槽10两端分别朝该载物台1两侧方向延伸，该光电感应探头9设置在该凹槽10底部。辊材被限位在凹槽10中时，光电感应探头9检测凹槽10中是否有辊材，进而进行上述驱动电机7开关的操作。

在优选的实施例中，该载物台1呈板状，方便链条绕至板状载物台1上，该载物台1下表面连接有底壳11，该底壳11用于承载位于载物台1下表面的该链条和该推板3，防止推板3向下拉扯链条，致使链条脱离链轮6和损坏，推板3和链条均可在底壳11中移动。

本实施例中，该载物台1两端设置有端盖12，该端盖12罩设在该链轮6上方，用于防止链条脱离链轮6。

本实施例中，为方便操作者拿取辊材和使载物台1可堆叠更多的辊材，使该第一操作台8至水平地面的高度低于该第二操作台至水平地面的高度。实际应用中，推板3至第一操作台8之间可堆放较少的辊材，推板3至第二操作台之间可堆放较多的辊材。

在进一步的实施例中，该载物台1两侧设置有挡板13，防止辊材堆放偏移时触碰链条使链条发生偏移变形，甚至脱离载物台1表面。

在进一步的实施例中，该支架2底部安装有万向轮14和拉杆15，操作者手持拉杆15可移动载物台1。

在进一步的实施例中，该载物台1表面设置有多排通孔16，由于部分辊材用于收卷湿布料，其表面会有水液残留，放置载物台1上的辊材上的水液通过通孔16排出载物台1表面。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种辊材储运机构，其特征在于，包括载物台，所述载物台上表面为弧面型，所述载物台底部安装有支架，所述载物台上安装有链传动机构，所述链传动机构上安装有多个推板，多个所述推板相互平行，所述链传动机构带动所述推板在所述载物台上移动；

所述链传动机构包括第一链条、第二链条、链轮和驱动电机，所述链轮安装在所述载物台两端，所述第一链条和所述第二链条分别靠近安装在所述载物台两侧且相互平行，所述第一链条和所述第二链条分别绕至所述链轮、所述载物台上表面和所述载物台下表面后呈闭合环状，所述链轮与所述驱动电机的电机轴连接，所述推板两端分别连接在所述第一链条和所述第二链条上。

2.根据权利要求1所述的辊材储运机构，其特征在于，还包括一控制组件；所述载物台一端设置有第一操作台，所述载物台另一端设置有第二操作台，所述链轮分别安装在所述第一操作台和所述第二操作台上，所述链传动机构带动所述推板移动，所述推板将所述载物台上表面上放置的圆辊推送至所述第一操作台上，所述第一操作台上设置有光电感应探头，所述光电感应探头用于获取所述第一操作台的圆辊位置信息， 所述控制组件根据所述圆辊位置信息控制所述驱动电机的开关。

3.根据权利要求2所述的辊材储运机构，其特征在于，所述第一操作台表面设置有凹槽，所述凹槽两端分别朝所述载物台两侧方向延伸，所述光电感应探头设置在所述凹槽底部。

4.根据权利要求1所述的辊材储运机构，其特征在于，所述载物台呈板状，所述载物台下表面连接有底壳，所述底壳用于承载位于载物台下表面的所述链条和所述推板。

5.根据权利要求1所述的辊材储运机构，其特征在于，所述载物台两端设置有端盖，所述端盖罩设在所述链轮上方。

6.根据权利要求2所述的辊材储运机构，其特征在于，所述第一操作台至水平地面的高度低于所述第二操作台至水平地面的高度。

7.根据权利要求1所述的辊材储运机构，其特征在于，所述载物台两侧设置有挡板。

8.根据权利要求1所述的辊材储运机构，其特征在于，所述支架底部安装有万向轮和拉杆。

9.根据权利要求1所述的辊材储运机构，其特征在于，所述载物台表面设置有多排通孔。

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