CN210910760U - 一种环保橡胶切块研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保橡胶切块研磨机，具体涉及机械技术领域，包括机体，所述机体顶部设有第一驱动机构以及底部设有第二驱动机构，所述机体内腔设有切块研磨机构，所述机体外壁上设有进料口，所述机体内壁嵌设有加热层，所述加热层内侧固定设有吸音层。本实用新型利用多个齿轮和皇冠齿啮合，通过第二驱动电机带动第三旋转轴转动，使多个齿轮与皇冠齿之间完成传动，带动位于机体内腔底部的两个研磨辊工作，同时设置不对称的齿轮排列，使两个研磨辊的转向相反，进行相对运动，对废旧橡胶物料进行研磨成大小均匀的颗粒物物料，能够在最短的时间内完成对废旧橡胶的研磨，同时能够提高橡胶的研磨效率，整个过程中无污染物产生，环保高效。

Description

一种环保橡胶切块研磨机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保橡胶切块研磨机。

背景技术

21世纪，人类进入知识经济、循环经济时代。世界各国正把“发展循环经济”和“建立循环型社会”作为实现可持续发展的重要途径。所谓循环经济，是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式组织成一个“资源——产品——再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统及生产、消费过程中基本上不产生或者很少产生废弃物，它要求以废旧物资“减量化，无害化，资源化，再使用，再循环”为社会经济活动的行为准则。

随着汽车工业的发展，废旧轮胎的生成量也越来越多。据世界环境卫生组织统计，世界废旧轮胎积存量已达30亿条，并以每年约10亿条令人惊诧的数字增长。废旧轮胎作为可资源化的高分子材料的循环，再生利用，已引起世界各国的关注。在发达国家，以废旧轮胎无偿利用，减免税赋，政府补贴，并以扩大资源利用量的立法方式予以支持。展望21世纪，废旧轮胎回收再生利用将是知识经济时期的“E产业”(即环保产业，取英文“环保”一词的开头字母“E”而得)的新型产业，是国家鼓励发展的充满希望的“朝阳”产业。

废旧橡胶再利用的一个主要途径是通过机械粉碎，这是目前废旧橡胶回收利用的主要方式之一。但是现有的废旧橡胶切块和研磨步骤大多通过两个机构进行实现，并利用传送带将废旧橡胶在多个机构之间传输，完成对废旧橡胶的处理工作，采用这种装置进行废旧橡胶处理时，处理效率低，且橡胶切块与研磨无法很好的进行配合，难以满足现有的市场需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保橡胶切块研磨机，通过利用多个齿轮和皇冠齿啮合，通过第二驱动电机带动第三旋转轴转动，使多个齿轮与皇冠齿之间完成传动，带动位于机体内腔底部的两个研磨辊工作，同时设置不对称的齿轮排列，使两个研磨辊的转向相反，进行相对运动，对废旧橡胶物料进行研磨成大小均匀的颗粒物物料，能够在最短的时间内完成对废旧橡胶的研磨，同时能够提高橡胶的研磨效率，整个过程中无污染物产生，环保高效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保橡胶切块研磨机，包括机体，所述机体顶部设有第一驱动机构以及底部设有第二驱动机构，所述机体内腔设有切块研磨机构，所述机体外壁上设有进料口，所述机体内壁嵌设有加热层，所述加热层内侧固定设有吸音层；

所述切块研磨机构包括固定辊，所述固定辊顶部设有第一轴承，所述第一轴承内部固定插接有第一旋转轴，所述固定辊两侧均设有切割辊，所述切割辊外壁上设有切割齿，所述切割辊顶部设有第二轴承，所述第二轴承内部固定插接有第二旋转轴，所述固定辊和切割辊的底部设有引流板，所述引流板底部设有隔离板，所述隔离板底部设有研磨辊，所述研磨辊包括研磨粗辊和研磨细辊，所述研磨细辊固定设置于研磨粗辊的底部，所述研磨粗辊设置为圆台状，所述研磨粗辊外壁上固定设有研磨齿槽，所述研磨细辊外壁上开设有细研磨槽，所述研磨细辊底部设有第三轴承；

所述第一驱动机构包括金属外壳，所述金属外壳内腔设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴底端设有双同步轮杆，所述双同步轮杆两侧均设有第一同步轮，所述双同步轮杆通过同步带与第一同步轮传动连接；

所述第二驱动机构包括第三旋转轴，所述第三旋转轴一端固定设有第四轴承以及另一端设有第二驱动电机，所述第三旋转轴外部固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第一皇冠齿，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第二皇冠齿，所述第一皇冠齿和第二皇冠齿上均固定连接有第四旋转轴，所述第三齿轮固定连接有连接杆，所述连接杆端部设有第五轴承。

在一个优选地实施方式中，所述机体底部固定设有出料管和支撑杆，所述支撑杆的数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述金属外壳固定设置于机体的顶部，所述切割辊、第二旋转轴和第二轴承的数量均设置为两个，两个所述第二轴承和第一轴承均固定嵌设于机体的顶端，两个所述第二旋转轴通过第二轴承贯穿机体延伸至机体的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述第一旋转轴通过第一轴承贯穿机体延伸至机体的顶部，所述双同步轮杆固定设置于第一旋转轴的顶部，两个所述第一同步轮分别固定设置于两个第二旋转轴的顶端。

在一个优选地实施方式中，所述固定辊通过第一旋转轴和双同步轮杆与第一驱动电机传动连接，所述切割辊通过第二旋转轴、第一同步轮和双同步轮杆与第一驱动电机传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述引流板和隔离板均固定设置于机体的内壁上，所述引流板和隔离板均呈漏斗状设置，所述隔离板底部与研磨粗辊顶部相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述第四轴承和第五轴承均固定设置一支撑杆的外壁上，所述第三轴承固定嵌设于机体的底端，所述第四旋转轴顶端贯穿第三轴承和机体与研磨细辊固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第三齿轮通过连接杆和第五轴承与支撑杆活动连接，所述研磨细辊通过第四旋转轴、第一皇冠齿、第二皇冠齿、第一齿轮和第二齿轮与第三旋转轴传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用多个齿轮和皇冠齿啮合，通过第二驱动电机带动第三旋转轴转动，使多个齿轮与皇冠齿之间完成传动，带动位于机体内腔底部的两个研磨辊工作，同时设置不对称的齿轮排列，使两个研磨辊的转向相反，进行相对运动，对废旧橡胶物料进行研磨成大小均匀的颗粒物物料，能够在最短的时间内完成对废旧橡胶的研磨，同时能够提高橡胶的研磨效率，整个过程中无污染物产生，环保高效；

2、通过在机体内部设置漏斗状的引流板和隔离板，对使经过切割辊和固定辊处理后的碎块状废旧橡胶进行引流，使其能够准确掉落至机体底部的两个研磨辊之间，且隔离板底部与研磨辊顶部相贴合，不会出现废旧橡胶卡在机体与研磨辊外壁之间的缝隙的现象，使得橡胶的切块和研磨作业能够在同一装置内完成，达到橡胶切块与研磨能够同时工作并完成，提高了装置的实用性，提高了橡胶处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的整体结构示意图二。

图3为本实用新型的引流板部分结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处细节结构示意图。

图5为本实用新型的图2中B处细节结构示意图。

图6为本实用新型的第二驱动机构部分结构示意图。

附图标记为：1机体、2第一驱动机构、3第二驱动机构、4切块研磨机构、5进料口、6加热层、7吸音层、8固定辊、9第一轴承、10第一旋转轴、11切割辊、12切割齿、13第二轴承、14第二旋转轴、15引流板、16隔离板、17研磨辊、18研磨细辊、19研磨粗辊、20研磨齿槽、21细研磨槽、22第三轴承、23金属外壳、24第一驱动电机、25双同步轮杆、26第一同步轮、27第三旋转轴、28第四轴承、29第二驱动电机、30第一齿轮、31第二齿轮、32第一皇冠齿、33第三齿轮、34第二皇冠齿、35第四旋转轴、36连接杆、37第五轴承、38出料管、39支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种环保橡胶切块研磨机，包括机体1，所述机体1顶部设有第一驱动机构2以及底部设有第二驱动机构3，所述机体1内腔设有切块研磨机构4，所述机体1外壁上设有进料口5，所述机体1内壁嵌设有加热层6，所述加热层6内侧固定设有吸音层7，能够有效的降低装置的噪音，加热层6能够对橡胶进行软化，提高橡胶切割的效率；

所述切块研磨机构4包括固定辊8，所述固定辊8顶部设有第一轴承9，所述第一轴承9内部固定插接有第一旋转轴10，所述固定辊8两侧均设有切割辊11，所述切割辊11外壁上设有切割齿12，所述切割辊11顶部设有第二轴承13，所述第二轴承13内部固定插接有第二旋转轴14，所述固定辊8和切割辊11的底部设有引流板15，所述引流板15底部设有隔离板16，所述隔离板16底部设有研磨辊17，所述研磨辊17包括研磨粗辊19和研磨细辊18，所述研磨细辊18固定设置于研磨粗辊19的底部，所述研磨粗辊19设置为圆台状，所述研磨粗辊19外壁上固定设有研磨齿槽20，所述研磨细辊18外壁上开设有细研磨槽21，所述研磨细辊18底部设有第三轴承22；

所述第一驱动机构2包括金属外壳23，所述金属外壳23内腔设有第一驱动电机24，所述第一驱动电机24输出轴底端设有双同步轮杆25，所述双同步轮杆25两侧均设有第一同步轮26，所述双同步轮杆25通过同步带与第一同步轮26传动连接；

所述第二驱动机构3包括第三旋转轴27，所述第三旋转轴27一端固定设有第四轴承28以及另一端设有第二驱动电机29，所述第三旋转轴27外部固定套设有第一齿轮30和第二齿轮31，所述第一齿轮30啮合连接有第一皇冠齿32，所述第二齿轮31啮合连接有第三齿轮33，所述第三齿轮33啮合连接有第二皇冠齿34，所述第一皇冠齿32和第二皇冠齿34上均固定连接有第四旋转轴35，所述第三齿轮33固定连接有连接杆36，所述连接杆36端部设有第五轴承37。

实施方式具体为：工作时，将块状的废旧橡胶从机体1外壁上的进料口5处投入至机体1的内部，控制第一驱动电机24工作，第一电机通过输出轴带动双同步轮杆25转动，双同步轮杆25直接带动第一旋转轴10在第一轴承9转动，从而使固定辊8在机体1内部做自转运动，同时双同步轮杆25通过同步带带动两个第一同步轮26转动，从而使第一同步轮26底部的第二旋转轴14带动两个切割辊11工作，与正在自转的固定辊8相配合，对机体1内部的块状废旧橡胶进行切割打磨，使废旧橡胶能够处理成大小均匀的碎块装，然后陆续掉落至引流板15上，经过漏斗状的引流板15落入至机体1的内腔底部；

如图1-6所示的一种环保橡胶切块研磨机，所述机体1底部固定设有出料管38和支撑杆39，所述支撑杆39的数量设置为多个，所述金属外壳23固定设置于机体1的顶部，所述切割辊11、第二旋转轴14和第二轴承13的数量均设置为两个，两个所述第二轴承13和第一轴承9均固定嵌设于机体1的顶端，两个所述第二旋转轴14通过第二轴承13贯穿机体1延伸至机体1的顶部；

所述第一旋转轴10通过第一轴承9贯穿机体1延伸至机体1的顶部，所述双同步轮杆25固定设置于第一旋转轴10的顶部，两个所述第一同步轮26分别固定设置于两个第二旋转轴14的顶端，所述固定辊8通过第一旋转轴10和双同步轮杆25与第一驱动电机24传动连接，所述切割辊11通过第二旋转轴14、第一同步轮26和双同步轮杆25与第一驱动电机24传动连接；

所述引流板15和隔离板16均固定设置于机体1的内壁上，所述引流板15和隔离板16均呈漏斗状设置，所述隔离板16底部与研磨粗辊19顶部相贴合，所述第四轴承28和第五轴承37均固定设置一支撑杆39的外壁上，所述第三轴承22固定嵌设于机体1的底端，所述第四旋转轴35顶端贯穿第三轴承22和机体1与研磨细辊18固定连接；

所述第三齿轮33通过连接杆36和第五轴承37与支撑杆39活动连接，所述研磨细辊18通过第四旋转轴35、第一皇冠齿32、第二皇冠齿34、第一齿轮30和第二齿轮31与第三旋转轴27传动连接。

实施方式具体为：当经过切割辊11和固定辊8处理后的碎块状废旧橡胶掉落至机体1的内腔底部时，控制第二驱动电机29工作，带动第三旋转轴27在第四轴承28转动，第三旋转轴27上的第一齿轮30会带动第一皇冠齿32转动，第二齿轮31会带动第三齿轮33转动，从而带动第二皇冠齿34转动，此时，第一皇冠齿32与第二皇冠齿34的转动方向相反，然后第一皇冠齿32和第二皇冠齿34各自带动其顶部的第四旋转轴35转动，使两个第四旋转轴35上的研磨辊17转动，且两个研磨辊17的转动反向相反，圆台状的两个研磨粗辊19对废旧橡胶进行粗磨，进行进一步的碎料，然后经过两个转向相反的研磨细辊18上的细研磨槽21进一步对废旧橡胶进行研磨，使废旧橡胶能够研磨成大小均匀的颗粒状物料，然后从机体1底部的出料管38完成出料。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2和图5：将废旧橡胶添加至机体1内部，第一驱动电机24工作，通过双同步轮杆25可同时带动两个第一同步轮26转动，从而使切割辊11与单个固定辊8共同转动，完成对废旧橡胶的初步切割，使废旧橡胶形成大小均匀的碎块状物料；

参照说明书附图1-6，利用多个齿轮和皇冠齿啮合，通过第二驱动电机29带动第三旋转轴27转动，使多个齿轮与皇冠齿之间完成传动，带动位于机体1内腔底部的两个研磨辊17工作，同时设置不对称的齿轮排列，使两个研磨辊17的转向相反，进行相对运动，对废旧橡胶物料进行研磨成大小均匀的颗粒物物料。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）顶部设有第一驱动机构（2）以及底部设有第二驱动机构（3），所述机体（1）内腔设有切块研磨机构（4），所述机体（1）外壁上设有进料口（5），所述机体（1）内壁嵌设有加热层（6），所述加热层（6）内侧固定设有吸音层（7）；

所述切块研磨机构（4）包括固定辊（8），所述固定辊（8）顶部设有第一轴承（9），所述第一轴承（9）内部固定插接有第一旋转轴（10），所述固定辊（8）两侧均设有切割辊（11），所述切割辊（11）外壁上设有切割齿（12），所述切割辊（11）顶部设有第二轴承（13），所述第二轴承（13）内部固定插接有第二旋转轴（14），所述固定辊（8）和切割辊（11）的底部设有引流板（15），所述引流板（15）底部设有隔离板（16），所述隔离板（16）底部设有研磨辊（17），所述研磨辊（17）包括研磨粗辊（19）和研磨细辊（18），所述研磨细辊（18）固定设置于研磨粗辊（19）的底部，所述研磨粗辊（19）设置为圆台状，所述研磨粗辊（19）外壁上固定设有研磨齿槽（20），所述研磨细辊（18）外壁上开设有细研磨槽（21），所述研磨细辊（18）底部设有第三轴承（22）；

所述第一驱动机构（2）包括金属外壳（23），所述金属外壳（23）内腔设有第一驱动电机（24），所述第一驱动电机（24）输出轴底端设有双同步轮杆（25），所述双同步轮杆（25）两侧均设有第一同步轮（26），所述双同步轮杆（25）通过同步带与第一同步轮（26）传动连接；

所述第二驱动机构（3）包括第三旋转轴（27），所述第三旋转轴（27）一端固定设有第四轴承（28）以及另一端设有第二驱动电机（29），所述第三旋转轴（27）外部固定套设有第一齿轮（30）和第二齿轮（31），所述第一齿轮（30）啮合连接有第一皇冠齿（32），所述第二齿轮（31）啮合连接有第三齿轮（33），所述第三齿轮（33）啮合连接有第二皇冠齿（34），所述第一皇冠齿（32）和第二皇冠齿（34）上均固定连接有第四旋转轴（35），所述第三齿轮（33）固定连接有连接杆（36），所述连接杆（36）端部设有第五轴承（37）。

2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于：所述机体（1）底部固定设有出料管（38）和支撑杆（39），所述支撑杆（39）的数量设置为多个。

3.根据权利要求1所述的一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于：所述金属外壳（23）固定设置于机体（1）的顶部，所述切割辊（11）、第二旋转轴（14）和第二轴承（13）的数量均设置为两个，两个所述第二轴承（13）和第一轴承（9）均固定嵌设于机体（1）的顶端，两个所述第二旋转轴（14）通过第二轴承（13）贯穿机体（1）延伸至机体（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于：所述第一旋转轴（10）通过第一轴承（9）贯穿机体（1）延伸至机体（1）的顶部，所述双同步轮杆（25）固定设置于第一旋转轴（10）的顶部，两个所述第一同步轮（26）分别固定设置于两个第二旋转轴（14）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于：所述固定辊（8）通过第一旋转轴（10）和双同步轮杆（25）与第一驱动电机（24）传动连接，所述切割辊（11）通过第二旋转轴（14）、第一同步轮（26）和双同步轮杆（25）与第一驱动电机（24）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于：所述引流板（15）和隔离板（16）均固定设置于机体（1）的内壁上，所述引流板（15）和隔离板（16）均呈漏斗状设置，所述隔离板（16）底部与研磨粗辊（19）顶部相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于：所述第四轴承（28）和第五轴承（37）均固定设置一支撑杆（39）的外壁上，所述第三轴承（22）固定嵌设于机体（1）的底端，所述第四旋转轴（35）顶端贯穿第三轴承（22）和机体（1）与研磨细辊（18）固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种环保橡胶切块研磨机，其特征在于：所述第三齿轮（33）通过连接杆（36）和第五轴承（37）与支撑杆（39）活动连接，所述研磨细辊（18）通过第四旋转轴（35）、第一皇冠齿（32）、第二皇冠齿（34）、第一齿轮（30）和第二齿轮（31）与第三旋转轴（27）传动连接。

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