CN210910431U - 棉签棒端的划痕装置 - Google Patents

Abstract

一种棉签棒端的划痕装置,它包括基座上、基座下、变速电机上、变速电机下、传输带上、传输带下、U型齿槽上、U型齿槽下、轴座上、轴座下、齿轮盘上、齿轮盘下、转轴上、转轴下和棉棒；通过基座上、基座下一端与变速电机上和变速电机下配合连接，另一端与轴座上和轴座下相配合连接；变速电机上、变速电机下运作带动棉棒在U型齿槽上和U型齿槽下中在传输带上和传输带下上移动；齿轮盘上、齿轮盘下与转轴上和转轴下配合连接，棉棒与齿轮盘上和齿轮盘下垂直连接。本实用新型克服了原棒端缠绕不够牢靠，棉团容易从棒端上脱落，无法形成有效的凹痕而使棉团牢靠缠绕性差的问题，具有结构简单，可连续对棉棒进行划痕，适用范围广，工作效率高的特点。

Description

棉签棒端的划痕装置

技术领域

本实用新型属于棉签制造技术领域，涉及一种棉签棒端的划痕装置。

背景技术

一般的棉签制造机，没有设置棒端划痕机构，无法在塑料棒端部形成划痕，而塑料棒端部表面光滑，因此棉团在塑料棒上缠绕得不够牢靠，棉团容易从塑料棒上脱落。有棉头压痕装置的只适用于制造以竹签或木签作为签杆的棉签，而对于以塑料棒作为签杆的棉签，由于塑料棒一般为空心棒，挤压力较大则会压坏塑料棒，挤压力较小则会回弹而复位，无法在塑料棒端部形成有效的凹痕而使棉团牢靠缠绕在塑料棒上。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棉签棒端的划痕装置, 结构简单，采用基座上、基座下一端与变速电机上和变速电机下配合连接，另一端与轴座上和轴座下相配合连接；变速电机上、变速电机下运作带动棉棒在U型齿槽上和U型齿槽下中在传输带上和传输带下上移动；齿轮盘上、齿轮盘下与转轴上和转轴下配合连接，棉棒与齿轮盘上和齿轮盘下垂直连接,可连续对棉棒进行划痕，适用范围广，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种棉签棒端的划痕装置,它包括基座上、基座下、变速电机上、变速电机下、传输带上、传输带下、U型齿槽上、U型齿槽下、轴座上、轴座下、齿轮盘上、齿轮盘下、转轴上、转轴下和棉棒；所述基座上、基座下一端与变速电机上和变速电机下配合连接，另一端与轴座上和轴座下相配合连接；变速电机上、变速电机下运作带动棉棒在U型齿槽上和U型齿槽下中在传输带上和传输带下上移动；齿轮盘上、齿轮盘下与转轴上和转轴下配合连接，棉棒与齿轮盘上和齿轮盘下垂直连接。

所述基座上、基座下为相互对称的结构，由轴承相连接。

所述基座上、基座下设置变速电机上、变速电机下和轴座上、轴座下。

所述轴座上、轴座下为U型结构，其数量为左右各两个，相互平行设置。

所述传输带上、传输带下两端分别设置U型齿槽上、U型齿槽下，且运作时U型齿槽上、U型齿槽下两两相配合。

所述转轴上、转轴下为圆柱体，上下两端各两个且可拆卸。

所述齿轮盘上、齿轮盘下为表面有锯齿状的多环形轮盘。

所述齿轮盘上、齿轮盘下之间与棉棒两端紧密配合。

一种棉签棒端的划痕装置,它包括基座上、基座下、变速电机上、变速电机下、传输带上、传输带下、U型齿槽上、U型齿槽下、轴座上、轴座下、齿轮盘上、齿轮盘下、转轴上、转轴下和棉棒；所述基座上、基座下一端与变速电机上和变速电机下配合连接，另一端与轴座上和轴座下相配合连接；变速电机上、变速电机下运作带动棉棒在U型齿槽上和U型齿槽下中在传输带上和传输带下上移动；齿轮盘上、齿轮盘下与转轴上和转轴下配合连接，棉棒与齿轮盘上和齿轮盘下垂直连接。结构简单，通过基座上、基座下一端与变速电机上和变速电机下配合连接，另一端与轴座上和轴座下相配合连接；通过变速电机上、变速电机下运作带动棉棒在U型齿槽上和U型齿槽下中在传输带上和传输带下上移动；通过齿轮盘上、齿轮盘下与转轴上和转轴下配合连接，棉棒与齿轮盘上和齿轮盘下垂直连接，可连续对棉棒进行划痕，适用范围广，工作效率高。

在优选的方案中，基座上、基座下为相互对称的结构，由轴承相连接。结构简单，安装时，基座上、基座下由轴承连接，左右平行对称设置，使结构稳定牢固。

在优选的方案中，基座上、基座下设置变速电机上、变速电机下和轴座上、轴座下。结构简单，使用时，变速电机上、变速电机下与轴承相连接，带动传输带上和传输带下运作，可使其运行平稳。

在优选的方案中，轴座上、轴座下为U型结构，其数量为左右各两个，

相互平行设置。结构简单，安装时，轴座上、轴座下与基座上、基座下配合连接，增加其结构的稳定性及实用性。

在优选的方案中，传输带上、传输带下两端分别设置U型齿槽上、U型齿槽下，且运作时U型齿槽上、U型齿槽下两两相配合。结构简单，使用时，U型齿槽上、U型齿槽下之间的间隙放置棉棒，使其棉棒(5)夹持牢固稳定，不致于在移动过程中滑落，提高工作效率。

在优选的方案中，转轴上、转轴下为圆柱体，上下两端各两个且可拆卸。结构简单，使用时，转轴上、转轴下平行于U型结构之间，当只需在棉棒一端包裹棉团时，只需取下棉棒一端的转轴上、转轴下即可，适用范围广，操作灵活。

在优选的方案中，齿轮盘上、齿轮盘下为表面有锯齿状的多环形轮盘。结构简单，使用时，齿轮盘上、齿轮盘下与转轴上、转轴下垂直连接，棒端在经过齿轮盘上、齿轮盘下时，能够连续对棉棒进行划痕，产生凹凸不平的痕迹，便于包裹棉团时不易脱落。

在优选的方案中，齿轮盘上、齿轮盘下之间与棉棒两端紧密配合。结构简单，使用时，棉棒两端位于齿轮盘上、齿轮盘下之间，夹持稳固不易滑落，不论棉棒的材质是哪种，均可准确地对棉棒两端进行划痕作业。适用范围广，工作效率高。

一种棉签棒端的划痕装置,它包括基座上、基座下、变速电机上、变速电机下、传输带上、传输带下、U型齿槽上、U型齿槽下、轴座上、轴座下、齿轮盘上、齿轮盘下、转轴上、转轴下和棉棒；通过基座上、基座下一端与变速电机上和变速电机下配合连接，另一端与轴座上和轴座下相配合连接；通过变速电机上、变速电机下运作带动棉棒在U型齿槽上和U型齿槽下中在传输带上和传输带下上移动；通过齿轮盘上、齿轮盘下与转轴上和转轴下配合连接，棉棒与齿轮盘上和齿轮盘下垂直连接。本实用新型克服了原棒端缠绕不够牢靠，棉团容易从棒端上脱落，无法形成有效的凹痕而使棉团牢靠缠绕性差的问题，具有结构简单，可连续对棉棒进行划痕，适用范围广，工作效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的部分结构示意图。

图3为图1的右视示意图。

图4为图1的前视示意图。

图中：基座上1，基座下2，变速电机上11，变速电机下21，传输带上12，传输带下22，U型齿槽上13，U型齿槽下23，轴座上3，轴座下4，齿轮盘上31，齿轮盘下41，转轴上32，转轴下42，棉棒5。

具体实施方式

如图1~图4中，一种棉签棒端的划痕装置,它包括基座上1、基座下2、变速电机上11、变速电机下21、传输带上12、传输带下22、U型齿槽上13、U型齿槽下23、轴座上3、轴座下4、齿轮盘上31、齿轮盘下41、转轴上32、转轴下42和棉棒5；所述基座上1、基座下2一端与变速电机上11和变速电机下21配合连接，另一端与轴座上3和轴座下4相配合连接；变速电机上11、变速电机下21运作带动棉棒5在U型齿槽上13和U型齿槽下23中在传输带上12和传输带下22上移动；齿轮盘上31、齿轮盘下41与转轴上32和转轴下42配合连接，棉棒5与齿轮盘上31和齿轮盘下41垂直连接。结构简单，通过基座上1、基座下2一端与变速电机上11和变速电机下21配合连接，另一端与轴座上3和轴座下4相配合连接；通过变速电机上11、变速电机下21运作带动棉棒5在U型齿槽上13和U型齿槽下23中在传输带上12和传输带下22上移动；通过齿轮盘上31、齿轮盘下41与转轴上32和转轴下42配合连接，棉棒5与齿轮盘上31和齿轮盘下41垂直连接，可连续对棉棒进行划痕，适用范围广，工作效率高。

优选的方案中，所述基座上1、基座下2为相互对称的结构，由轴承相连接。结构简单，安装时，基座上1、基座下2由轴承连接，左右平行对称设置，使结构稳定牢固。

优选的方案中，所述基座上1、基座下2设置变速电机上11、变速电机下21和轴座上3、轴座下4。结构简单，使用时，变速电机上11、变速电机下21与轴承相连接，带动传输带上12和传输带下22运作，可使其运行平稳。

优选的方案中，所述轴座上3、轴座下4为U型结构，其数量为左右各两个，相互平行设置。结构简单，安装时，轴座上3、轴座下4与基座上1、基座下2配合连接，增加其结构的稳定性及实用性。

优选的方案中，所述传输带上12、传输带下22两端分别设置U型齿槽上13、U型齿槽下23，且运作时U型齿槽上13、U型齿槽下23两两相配合。结构简单，使用时，U型齿槽上13、U型齿槽下23之间的间隙放置棉棒5，使其棉棒5夹持牢固稳定，不致于在移动过程中滑落，提高工作效率。

优选的方案中，所述转轴上32、转轴下42为圆柱体，上下两端各两个且可拆卸。结构简单，使用时，转轴上32、转轴下42平行于U型结构之间，当只需在棉棒5一端包裹棉团时，只需取下棉棒5一端的转轴上32、转轴下42即可，适用范围广，操作灵活。

优选的方案中，所述齿轮盘上31、齿轮盘下41为表面有锯齿状的多环形轮盘。结构简单，使用时，齿轮盘上31、齿轮盘下41与转轴上32、转轴下42垂直连接，棒端在经过齿轮盘上31、齿轮盘下41时，能够连续对棉棒5进行划痕，产生凹凸不平的痕迹，便于包裹棉团时不易脱落。

优选的方案中，所述齿轮盘上31、齿轮盘下41之间与棉棒5两端紧密配合。结构简单，使用时，棉棒5两端位于齿轮盘上31、齿轮盘下41之间，夹持稳固不易滑落，不论棉棒5的材质是哪种，均可准确地对棉棒5两端进行划痕作业。适用范围广，工作效率高。

如上所述的射流搅拌装置，安装使用时，基座上1、基座下2一端与变速电机上11和变速电机下21配合连接，另一端与轴座上3和轴座下4相配合连接；变速电机上11、变速电机下21运作带动棉棒5在U型齿槽上13和U型齿槽下23中在传输带上12和传输带下22上移动；齿轮盘上31、齿轮盘下41与转轴上32和转轴下42配合连接，棉棒5与齿轮盘上31和齿轮盘下41垂直连接，可连续对棉棒进行划痕，适用范围广，工作效率高。

安装时，基座上1、基座下2由轴承连接，左右平行对称设置，使结构稳定牢固。

使用时，变速电机上11、变速电机下21与轴承相连接，带动传输带上12和传输带下22运作，可使其运行平稳。

安装时，轴座上3、轴座下4与基座上1、基座下2配合连接，增加其结构的稳定性及实用性。

使用时，U型齿槽上13、U型齿槽下23之间的间隙放置棉棒5，使其棉棒5夹持牢固稳定，不致于在移动过程中滑落，提高工作效率。

使用时，转轴上32、转轴下42平行于U型结构之间，当只需在棉棒5一端包裹棉团时，只需取下棉棒5一端的转轴上32、转轴下42即可，适用范围广，操作灵活。

使用时，齿轮盘上31、齿轮盘下41与转轴上32、转轴下42垂直连接，棒端在经过齿轮盘上31、齿轮盘下41时，能够连续对棉棒5进行划痕，产生凹凸不平的痕迹，便于包裹棉团时不易脱落。

使用时，棉棒5两端位于齿轮盘上31、齿轮盘下41之间，夹持稳固不易滑落，不论棉棒5的材质是哪种，均可准确地对棉棒5两端进行划痕作业。适用范围广，工作效率高。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉签棒端的划痕装置，其特征是：它包括基座上（1）、基座下（2）、变速电机上（11）、变速电机下（21）、传输带上（12）、传输带下（22）、U型齿槽上（13）、U型齿槽下（23）、轴座上（3）、轴座下（4）、齿轮盘上（31）、齿轮盘下（41）、转轴上（32）、转轴下（42）和棉棒（5）；所述基座上（1）、基座下（2）一端与变速电机上（11）和变速电机下（21）配合连接，另一端与轴座上（3）和轴座下（4）相配合连接；变速电机上（11）、变速电机下（21）运作带动棉棒（5）在U型齿槽上（13）和U型齿槽下（23）中在传输带上（12）和传输带下（22）上移动；齿轮盘上（31）、齿轮盘下（41）与转轴上（32）和转轴下（42）配合连接，棉棒（5）与齿轮盘上（31）和齿轮盘下（41）垂直连接。

2.根据权利要求1所述的棉签棒端的划痕装置，其特征是：所述基座上（1）、基座下（2）为相互对称的结构，由轴承相连接。

3.根据权利要求1所述的棉签棒端的划痕装置，其特征是：所述基座上（1）、基座下（2）设置变速电机上（11）、变速电机下（21）和轴座上（3）、轴座下（4）。

4.根据权利要求1所述的棉签棒端的划痕装置，其特征是：所述轴座上（3）、轴座下（4）为U型结构，其数量为左右各两个，相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的棉签棒端的划痕装置，其特征是：所述传输带上（12）、传输带下（22）两端分别设置U型齿槽上（13）、U型齿槽下（23），且运作时U型齿槽上（13）、U型齿槽下（23）两两相配合。

6.根据权利要求1所述的棉签棒端的划痕装置，其特征是：所述转轴上（32）、转轴下（42）为圆柱体，上下两端各两个且可拆卸。

7.根据权利要求1所述的棉签棒端的划痕装置，其特征是：所述齿轮盘上（31）、齿轮盘下（41）为表面有锯齿状的多环形轮盘。

8.根据权利要求1所述的棉签棒端的划痕装置，其特征是：所述齿轮盘上（31）、齿轮盘下（41）之间与棉棒两端紧密配合。

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