CN210910355U - 一种适用于家具板材的高效打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括支撑横梁，所述支撑横梁具体为两组，两组所述支撑横梁顶部对称固定安装有电推杆，两组所述电推杆顶部均垂直固定安装于支撑架底部左右两侧底部，所述支撑架前侧面中部上方和中部下方对称横向开设有限位槽，所述支撑架前侧面设置有安装件，所述安装件前侧面开设有螺栓孔。本实用新型通过安装件、限位槽、螺栓和螺栓孔的设置，将螺栓穿过限位槽拧入螺栓孔内，使安装件固定安装在支撑架前侧面，相对于传统的钻孔装置而言，本装置可以根据实际的钻孔数量的需要增加或减少钻头的数量，有效的增加了本装置的实用性，使本装置的钻孔功能更加强大，同时使得本装置对家具板材的钻孔更加高效。

Description

一种适用于家具板材的高效打孔装置

技术领域

本实用新型涉及家具板材的高效打孔技术领域，具体为一种适用于家具板材的高效打孔装置。

背景技术

目前，现有的家具板材的高效打孔装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的家具板材的高效打孔装置在实际使用的过程中一次只能打一个孔，不能根据实际的打孔数量的需要进行灵活的调整，且板材在打孔装置上的移动阻力较大，不便于于工作人员对板材的位置进行调整，且打孔过程中没有数值参照，容易造成打孔出现误差，导致板材的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于家具板材的高效打孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括支撑横梁，所述支撑横梁具体为两组，两组所述支撑横梁顶部对称固定安装有电推杆，两组所述电推杆顶部均垂直固定安装于支撑架底部左右两侧底部，所述支撑架前侧面中部上方和中部下方对称横向开设有限位槽，所述支撑架前侧面设置有安装件，所述安装件前侧面开设有螺栓孔，所述限位槽和螺栓孔内贯穿有螺栓，所述螺栓与螺栓孔螺纹连接，所述安装件顶部右侧垂直贯穿有传动杆，所述传动杆顶部和底部分别固定安装有从动齿和钻夹，所述钻夹底部安装有钻头，所述支撑架顶部左右两侧垂直固定安装有芯轴，两组所述芯轴顶部贯穿传动齿中部，两组所述传动齿之间连接有链条，所述支撑架后侧面中部固定安装有电机，所述电机顶端中部通过转轴固定安装有驱动齿，所述驱动齿和从动齿分别和链条的后侧和前侧啮合，所述支撑架左侧支撑横梁左侧面固定安装有控制面板，所述控制面板底部连接有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述支撑横梁中部贯穿有辊轴，两组所述支撑横梁底部对称垂直固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述支撑横梁之间设置有限位板，所述辊轴贯穿限位板中部，所述限位板具体为两组，且两组限位板相向的一侧顶部对称设置有滚珠，两组所述限位板相互远离的一侧均通过弹簧与两组支撑横梁相向的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架前侧面底部刻画有刻度线，所述刻度线位于两组限位槽下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机和电推杆的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与电机和电推杆的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置，通过安装件、限位槽、螺栓和螺栓孔的设置，将螺栓穿过限位槽拧入螺栓孔内，使安装件固定安装在支撑架前侧面，相对于传统的钻孔装置而言，本装置可以根据实际的钻孔数量的需要增加或减少钻头的数量，有效的增加了本装置的实用性，使本装置的钻孔功能更加强大，同时使得本装置对家具板材的钻孔更加高效。

2.本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置，通过滚轴的设置，辊轴可以减少板材移动的阻力，使得工作人员对板材的移动更加省力，有效的降低了工作人员的劳动强度。

3.本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置，通过限位板的设置，两组限位板在弹簧的作用下将板材推挤至两组支撑横梁中部，使得板材钻孔过程中始终保持在两组支撑横梁中部，进一步提高了板材钻孔加工的合格率，减少了板材的浪费。

4.本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置，通过滚珠的设置，两组限位板上设置的滚珠可以减少板材与两组限位板之间的摩擦力，使得工作人员对板材位置的调节更加省力，有效的降低了工作人员的劳动强度。

5.本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置，通过刻度线的设置，使得本装置可以根据预定孔位的需要，参照支撑架前侧面底部的刻度线调节钻头的位置，使得钻头底部正对预定孔位的位置，使得本装置对家具板材的钻孔更加精确，提高了钻孔加工的合格率，减少了板材的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置的前视剖面图；

图2为本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置的支撑横梁和辊轴俯视图；

图3为本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置的安装件和支撑架左视剖面连接图；

图4为本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置的支撑横梁和辊轴俯视剖面连接图；

图5为本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置的支撑架、电机和安装件俯视图；

图6为本实用新型一种适用于家具板材的高效打孔装置的驱动齿、传动齿和从动齿的俯视连接图。

图中：1、弹簧；2、限位板；3、滚珠；4、钻夹；5、钻头； 6、安装件；7、螺栓；8、辊轴；9、支撑梁；10、控制面板； 11、电源线；12、驱动齿；13、支撑腿；14、电推杆；15、刻度线；16、限位槽；17、支撑架；18、芯轴；19、链条；20、转轴；21、从动齿；22、传动杆；23、传动齿；24、电机；25、螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括支撑横梁9，所述支撑横梁9具体为两组，两组所述支撑横梁9顶部对称固定安装有电推杆14，两组所述电推杆14顶部均垂直固定安装于支撑架17底部左右两侧底部，所述支撑架17前侧面中部上方和中部下方对称横向开设有限位槽16，所述支撑架17前侧面设置有安装件6，所述安装件6前侧面开设有螺栓孔25，所述限位槽16和螺栓孔25内贯穿有螺栓 7，所述螺栓7与螺栓孔25螺纹连接，所述安装件6顶部右侧垂直贯穿有传动杆22，所述传动杆22顶部和底部分别固定安装有从动齿21和钻夹4，所述钻夹4底部安装有钻头5，所述支撑架17 顶部左右两侧垂直固定安装有芯轴18，两组所述芯轴18顶部贯穿传动齿23中部，两组所述传动齿23之间连接有链条19，所述支撑架17后侧面中部固定安装有电机24，所述电机24顶端中部通过转轴20固定安装有驱动齿12，所述驱动齿12和从动齿21分别和链条19的后侧和前侧啮合，所述支撑架17左侧支撑横梁9左侧面固定安装有控制面板10，所述控制面板10底部连接有电源线 11。

本实施例中(如图1、图3和图5所示)通过安装件6、限位槽16、螺栓7和螺栓孔25的设置，将螺栓7穿过限位槽17拧入螺栓孔25内，使安装件6固定安装在支撑架17前侧面，相对于传统的钻孔装置而言，本装置可以根据实际的钻孔数量的需要增加或减少钻头5的数量，有效的增加了本装置的实用性，使本装置的钻孔功能更加强大，同时使得本装置对家具板材的钻孔更加高效。

其中，两组所述支撑横梁9中部贯穿有辊轴8，两组所述支撑横梁9底部对称垂直固定安装有支撑腿13。

本实施例中(请参阅图1)，通过滚轴8的设置，辊轴8可以减少板材移动的阻力，使得工作人员对板材的移动更加省力，有效的降低了工作人员的劳动强度。

其中，两组所述支撑横梁9之间设置有限位板2，所述辊轴8 贯穿限位板2中部，所述限位板2具体为两组，且两组限位板2 相向的一侧顶部对称设置有滚珠3，两组所述限位板2相互远离的一侧均通过弹簧1与两组支撑横梁9相向的一侧固定连接。

本实施例中(请参阅图1、图2和图4)，通过限位板2、和滚珠3的设置，两组限位板2在弹簧3的作用下将板材推挤至两组支撑横梁9中部，使得板材钻孔过程中始终保持在两组支撑横梁9中部，进一步提高了板材钻孔加工的合格率，减少了板材的浪费，同时两组限位板2上设置的滚珠3可以减少板材与两组限位板2之间的摩擦力，使得工作人员对板材位置的调节更加省力，有效的降低了工作人员的劳动强度。

其中，所述支撑架17前侧面底部刻画有刻度线15，所述刻度线15位于两组限位槽16下方。

本实施例中(请参阅图1)，通过刻度线15的设置，使得本装置可以根据预定孔位的需要，参照支撑架15前侧面底部的刻度线15调节钻头5的位置，使得钻头5底部正对预定孔位的位置，使得本装置对家具板材的钻孔更加精确，提高了钻孔加工的合格率，减少了板材的浪费。

其中，所述电源线11的电能输出端与电机24和电推杆14的电能输入端连接，所述控制面板10的信号输出端与电机24和电推杆14的信号输入端连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制面板10就可以控制电机24和电推杆14工作易于人员操作。

在一种适用于家具板材的高效打孔装置使用的时候，先将电源线11连接至外部电源，然后根据实际钻孔数量的需要，将螺栓 7穿过限位槽17拧入螺栓孔25内，使安装件6固定安装在支撑架 17前侧面，相对于传统的钻孔装置而言，本装置可以根据实际的钻孔数量的需要增加或减少钻头5的数量，有效的增加了本装置的实用性，使本装置的钻孔功能更加强大，同时使得本装置对家具板材的钻孔更加高效，根据预定孔位的需要，可以参照支撑架15前侧面底部的刻度线15调节钻头5的位置，使得钻头5底部正对预定孔位的位置，使得本装置对家具板材的钻孔更加精确，提高了钻孔加工的合格率，减少了板材的浪费，然后将板材放在辊轴8顶部和两组限位板2之间，辊轴8可以减少板材移动的阻力，使得工作人员对板材的移动更加省力，有效的降低了工作人员的劳动强度，两组限位板2在弹簧3的作用下将板材推挤至两组支撑横梁9中部，使得板材钻孔过程中始终保持在两组支撑横梁9中部，进一步提高了板材钻孔加工的合格率，减少了板材的浪费，同时两组限位板2上设置的滚珠3可以减少板材与两组限位板2之间的摩擦力，使得工作人员对板材位置的调节更加省力，有效的降低了工作人员的劳动强度，然后通过控制面板10控制电机24和电推杆14工作，电机24通过转轴20带动驱动齿12 转动，驱动齿12通过链条19带动传动齿23和从动齿21转动，从动齿21通过传动杆22带动钻夹4转动，钻夹4带动钻头5转动，电推杆14带动支撑架17下降，使支撑架17通过安装件6带动钻头5下降对板材进行钻孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括支撑横梁(9)，其特征在于：所述支撑横梁(9)具体为两组，两组所述支撑横梁(9)顶部对称固定安装有电推杆(14)，两组所述电推杆(14)顶部均垂直固定安装于支撑架(17)底部左右两侧底部，所述支撑架(17)前侧面中部上方和中部下方对称横向开设有限位槽(16)，所述支撑架(17)前侧面设置有安装件(6)，所述安装件(6)前侧面开设有螺栓孔(25)，所述限位槽(16)和螺栓孔(25)内贯穿有螺栓(7)，所述螺栓(7)与螺栓孔(25)螺纹连接，所述安装件(6)顶部右侧垂直贯穿有传动杆(22)，所述传动杆(22)顶部和底部分别固定安装有从动齿(21)和钻夹(4)，所述钻夹(4)底部安装有钻头(5)，所述支撑架(17)顶部左右两侧垂直固定安装有芯轴(18)，两组所述芯轴(18)顶部贯穿传动齿(23)中部，两组所述传动齿(23)之间连接有链条(19)，所述支撑架(17)后侧面中部固定安装有电机(24)，所述电机(24)顶端中部通过转轴(20)固定安装有驱动齿(12)，所述驱动齿(12)和从动齿(21)分别和链条(19)的后侧和前侧啮合，所述支撑架(17)左侧支撑横梁(9)左侧面固定安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)底部连接有电源线(11)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：两组所述支撑横梁(9)中部贯穿有辊轴(8)，两组所述支撑横梁(9)底部对称垂直固定安装有支撑腿(13)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：两组所述支撑横梁(9)之间设置有限位板(2)，所述辊轴(8)贯穿限位板(2)中部，所述限位板(2) 具体为两组，且两组限位板(2)相向的一侧顶部对称设置有滚珠(3)，两组所述限位板(2)相互远离的一侧均通过弹簧(1)与两组支撑横梁(9)相向的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：所述支撑架(17)前侧面底部刻画有刻度线(15)，所述刻度线(15)位于两组限位槽(16)下方。

5.根据权利要求1所述的一种适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：所述电源线(11)的电能输出端与电机(24)和电推杆(14)的电能输入端连接，所述控制面板(10)的信号输出端与电机(24)和电推杆(14)的信号输入端连接。

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