CN210908755U - 一种焊接变位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接变位工装，包括：中空结构的底座、驱动机构和卡位机构，驱动机构容置于底座内，卡位机构通过转动轴承座与驱动机构连接，卡位机构位于底座的一侧，卡位机构包括转动盘以及设在转动盘上的卡位组件，转动盘与转动轴承组连接并由驱动机构带动转动，卡位组件设在转动盘背离底座的一侧以对工件进行卡位。本实用新型的焊接变位工装结构简单合理，有效提高了焊接精度和焊接效率。

Description

一种焊接变位工装

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体而言，特别涉及一种焊接变位工装。

背景技术

在对管件工件进行焊接时，通常采用人工自由操作或机械夹具操作的方式，采用人工自由操作的方式，其焊接质量与操作者的焊接水平有密切关系且费时费力，采用机械夹具焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要，但现有的焊接工装结构设计较为复杂，对接时费时费力，导致焊接效率较低，且此类设备的焊接精度也较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种结构简单合理，有效提高焊接精度和焊接效率的焊接变位工装。

本实用新型提供一种焊接变位工装，包括：中空结构的底座、驱动机构和卡位机构，所述驱动机构容置于所述底座内，所述卡位机构通过转动轴承座与所述驱动机构连接，所述卡位机构位于所述底座的一侧，所述卡位机构包括转动盘以及设在所述转动盘上的卡位组件，所述转动盘与所述转动轴承组连接并由所述驱动机构带动转动，所述卡位组件设在所述转动盘背离所述底座的一侧以对工件进行卡位。

根据本实用新型的一个实施例，进一步包括与所述转动盘间隔开设置的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架以及设在所述支撑架上的滚轮支撑件，所述滚轮支撑件为相对设置的两组，其中所述滚轮支撑件可在所述支撑架上移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡位组件包括设在所述转动盘上的卡位轨道以及滑设在所述卡位轨道上的两个相对设置的卡位板，所述转动盘与所述卡位板的不同位置可选择性连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座由底板以及设在所述底板上的多根方管围合而成。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动机构包括设在所述底板上的变频电机以及与所述变频电机输出端连接的减速器。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑架与所述底座之间设有至少一个伸缩套杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述转动盘上设有多个固定槽口，所述固定槽口中设有与所述卡位板配合使用的固定轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述减速器与所述转动轴承组皮带连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑架的顶面设有滑动槽，所述滚轮支撑件底面设有与所述滑动槽配合使用的滑动凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定槽口为两个且对称设在所述卡位轨道的两侧，且所述固定槽口的轴线与所述卡位轨道所成角度范围为40～60度。

本实用新型的焊接变位工装，驱动机构放置于中空结构的底座中，并带动设在底座上的卡位机构转动，其中卡位机构包括转动盘以及设在转动盘上的卡位组件，进一步地，在转动盘上设有与卡位组件配合使用的固定轴，从而将待焊接工件牢固的固定在转动盘上，在转动盘的一侧设置有辅助工件转动的支撑机构，从而大大提升了设备的焊接精度和焊接质量，且本实用新型的焊接变位工装结构简单且合理。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种焊接变位工装的立体图。

图2是根据本实用新型的一种焊接变位工装的主视图。

图3是根据本实用新型的一种焊接变位工装的俯视图。

图4是根据本实用新型的一种焊接变位工装的右视图。

附图标记：1-底座；2-驱动机构；3-卡位机构；4-转动轴承座；5-支撑机构；6-伸缩套杆；11-底板；12-方管；21-变频电机；22-减速器；31-转动盘；32-卡位组件；51-支撑架；52-滚轮支撑件；311-固定槽口；312-固定轴；321-卡位轨道；322-卡位板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，根据本实用新型的具体实施例，一种焊接变位工装包括：中空结构的底座1、驱动机构2和卡位机构3，驱动机构2容置于底座1内，卡位机构3通过转动轴承座4与驱动机构2连接，卡位机构3位于底座1的一侧，卡位机构3包括转动盘31以及设在转动盘31上的卡位组件32，转动盘31与转动轴承组4连接并由驱动机构2带动转动，卡位组件32设在转动盘1背离底座1的一侧以对工件进行卡位。

本实用新型的焊接变位工装，驱动机构2放置于中空结构的底座1中，并带动设在底座1上的卡位机构3转动，其中卡位机构3包括转动盘31以及设在转动盘31上的卡位组件32，进一步地，在转动盘31上设有与卡位组件32配合使用的固定轴312，从而将待焊接工件牢固的固定在转动盘31上，在转动盘31的一侧设置有辅助工件转动的支撑机构5，从而大大提升了设备的焊接精度和焊接质量，且本实用新型的焊接变位工装结构简单且合理。

如图1至图4所示，进一步包括与转动盘31间隔开设置的支撑机构5，支撑机构5包括支撑架51以及设在支撑架51上的滚轮支撑件52，滚轮支撑件52为相对设置的两组，其中滚轮支撑件52可在支撑架51上移动，即支撑架51的顶面设有滑动槽，滚轮支撑件52底面设有与滑动槽配合使用的滑动凸起。

如图1和图4所示，卡位组件32包括设在转动盘31上的卡位轨道321以及滑设在卡位轨道321上的两个相对设置的卡位板322，转动盘31与卡位板322的不同位置可选择性连接，通过卡位板322将待焊接工件牢固的固定在转动盘31上，有效提升设备的焊接效率。

如图1至图3所示，底座1由底板11以及设在底板11上的多根方管12围合而成，制作过程快捷且方便。

如图1至图3所示，驱动机构2包括设在底板1上的变频电机21以及与变频电机21输出端连接的减速器22，减速器22与转动轴承组4皮带连接，根据不同材质工件的焊接工艺要求选用不同的电机转动频率，提高设备的适用性。

如图1中ITU3所示，支撑架51与底座1之间设有至少一个伸缩套杆6，需要理解的是，本实用新型中的伸缩套杆6为对称设置的两组，根据不同长度的工件焊接要求来调整支撑架51和转动盘31之间的相对距离，提高设备的焊接精度和焊接效率。

如图4所示，转动盘31上设有多个固定槽口311，固定槽口311中设有与卡位板322配合使用的固定轴312，在使用时固定轴312的外表面与工件的外表面相切，固定槽口311为两个且对称设在卡位轨道321的两侧，且固定槽口311的轴线与卡位轨道321所成角度范围为40～60度，优选角度为45度，其中通过两个固定轴312与卡位板322配合使用，使待焊接工件的轴心与其转动轴心相重合，大大提升工件的焊接精度和焊接效率。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种焊接变位工装，包括：中空结构的底座、驱动机构和卡位机构，所述驱动机构容置于所述底座内，所述卡位机构通过转动轴承座与所述驱动机构连接，所述卡位机构位于所述底座的一侧，其特征在于，所述卡位机构包括转动盘以及设在所述转动盘上的卡位组件，所述转动盘与所述转动轴承组连接并由所述驱动机构带动转动，所述卡位组件设在所述转动盘背离所述底座的一侧以对工件进行卡位。

2.根据权利要求1所述的一种焊接变位工装，其特征在于，进一步包括与所述转动盘间隔开设置的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架以及设在所述支撑架上的滚轮支撑件，所述滚轮支撑件为相对设置的两组，其中所述滚轮支撑件可在所述支撑架上移动。

3.根据权利要求1所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述卡位组件包括设在所述转动盘上的卡位轨道以及滑设在所述卡位轨道上的两个相对设置的卡位板，所述转动盘与所述卡位板的不同位置可选择性连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述底座由底板以及设在所述底板上的多根方管围合而成。

5.根据权利要求4所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述驱动机构包括设在所述底板上的变频电机以及与所述变频电机输出端连接的减速器。

6.根据权利要求2所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述支撑架与所述底座之间设有至少一个伸缩套杆。

7.根据权利要求3所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述转动盘上设有多个固定槽口，所述固定槽口中设有与所述卡位板配合使用的固定轴。

8.根据权利要求5所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述减速器与所述转动轴承组皮带连接。

9.根据权利要求2所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述支撑架的顶面设有滑动槽，所述滚轮支撑件底面设有与所述滑动槽配合使用的滑动凸起。

10.根据权利要求7所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述固定槽口为两个且对称设在所述卡位轨道的两侧，且所述固定槽口的轴线与所述卡位轨道所成角度范围为40～60度。

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