CN210908544U - 激光雕刻机用绘图仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光雕刻机用绘图仪,包括底台,所述底台上表面固定连接有仪箱,且仪箱内部设置为中空,所述底台上表面中部位置固定设置有托板,且托板位于仪箱内部,所述仪箱上表面中部位置固定设置有气缸,所述气缸下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿仪箱上表面连接有仪架,所述仪架的外径大小设置与仪箱内径大小相同,所述仪架下部固定设置有活动槽,所述活动槽内部一侧相对面之间滑动连接有移动杆。本实用新型中,仪架结构可实现双向移动作业,实现在仪架范围内激光雕刻的不同方位角度准确雕刻作业,上部固定设置有气缸,实现仪架在竖直方向的移动作业,实现对雕刻深度的固定调节作业,内部设置有托板以及排气装置,实现内部通风作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及绘图仪领域,尤其涉及激光雕刻机用绘图仪。
背景技术
激光雕刻为雕刻作业提供了很大的雕刻便利,比传统雕刻手艺雕刻速度快,且误差小。
目前市场上没有一种用于雕刻的绘图仪器,一般激光绘图雕刻需要对激光管进行多向移动作业,手工移动容易出现较大误差,且效率较慢,固定式激光绘图作业无法实现平面的不同位置精确雕刻作业,部分雕刻作业以移动雕刻物实现雕刻花纹,这种雕刻方式极易产生误差,雕刻效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的激光雕刻机用绘图仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:激光雕刻机用绘图仪,包括底台,所述底台上表面固定连接有仪箱,且仪箱内部设置为中空,所述底台上表面中部位置固定设置有托板,且托板位于仪箱内部,所述仪箱上表面中部位置固定设置有气缸,所述气缸下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿仪箱上表面连接有仪架,所述仪架的外径大小设置与仪箱内径大小相同,所述仪架下部固定设置有活动槽,所述活动槽内部一侧相对面之间滑动连接有移动杆,所述移动杆外表面下部滑动连接有移动块,所述移动块一侧表面固定连接有管夹,所述仪箱两侧下部固定设置有进风口和出风口,所述进风口和出风口对应设置,且进风口和出风口下表面所在面与托板上表面所在面相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述仪架一侧端部位置固定设置有滑块,所述滑块在仪架两侧端部位置对应固定设置有四个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块上端两侧固定设置有卡块,所述移动块内部一侧固定设置有第二马达,所述第二马达制动端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮位于两侧卡块形成空间内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述仪架内侧固定设置有移动槽,所述移动槽对应固定设置在连接移动杆的两侧,所述移动槽内部下表面固定设置有齿条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动杆两侧表面中部位置固定设置有滑槽,所述滑槽与卡块对应设置,所述移动杆下方固定一侧固定连接有齿板,所述齿板与第一齿轮对应设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动杆两端位置内部固定设置有第三马达,所述第三马达制动端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与齿条对应设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出风口内部一侧固定连接有十字杆,所述十字杆中部位置固定设置有第一马达,所述出风口内部另一侧固定设置有防护网,所述进风口和出风口的结构设置为相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管夹固定连接于移动块一侧,所述管夹内侧面固定连接有垫层。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型结构绘图仪仪架结构设置可以实现双向移动作业,实现在仪架范围内激光雕刻的不同方位角度准确雕刻作业。
2、本实用新型绘图仪架结构上部固定设置有气缸,可以实现仪架在竖直方向的移动作业,实现对雕刻深度的固定调节作业。
3、本实用新型装置整体结构内部设置有托板以及排气装置,实现内部通风作业,且不需要其他器件进行辅助作业,直接将雕刻物放于托板上即可进行激光雕刻作业。
4、本实用新型绘图仪结构设置为单体结构,可以实现与不同类型激光管进行连接作业,避免了传统固定式连接的不方便性,从而增加了装置实用性。
附图说明
图1为激光雕刻机用绘图仪的主视图;
图2为激光雕刻机用绘图仪的仪架仰视图;
图3为激光雕刻机用绘图仪的移动块剖视图;
图4为激光雕刻机用绘图仪的仪架剖视图;
图5为激光雕刻机用绘图仪的移动杆结构示意图;
图6为激光雕刻机用绘图仪的出风口结构示意图;
图7为激光雕刻机用绘图仪的移动块仰视图。
图例说明:
1、底台;2、仪箱;3、托板;4、气缸;5、伸缩杆;6、仪架;7、进风口;8、出风口;9、活动槽;10、移动杆;11、移动块;12、管夹;13、滑块;14、移动槽;15、齿条;16、第一马达;17、十字杆;18、防护网;19、第二马达;20、第一齿轮;21、卡块;22、垫层;23、齿板;24、滑槽;25、第三马达;26、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:激光雕刻机用绘图仪,包括底台1,提供操作平台,底台1上表面固定连接有仪箱2,为绘图仪提供主体,且仪箱2内部设置为中空,实现内部连接,底台1上表面中部位置固定设置有托板3,且托板3位于仪箱2内部,实现对雕刻物的托覆作业,仪箱2上表面中部位置固定设置有气缸4,气缸4下端固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5贯穿仪箱2上表面连接有仪架6,实现仪架6的上下移动作业,仪架6的外径大小设置与仪箱2内径大小相同,保证内部结构紧密,仪架6下部固定设置有活动槽9,活动槽9内部一侧相对面之间滑动连接有移动杆10,移动杆10外表面下部滑动连接有移动块11,移动块11一侧表面固定连接有管夹12,仪箱2两侧下部固定设置有进风口7和出风口8,进风口7和出风口8对应设置,且进风口7和出风口8下表面在面与托板3上表面在面相同,实现雕刻物上部的通风作业。
仪架6一侧端部位置固定设置有滑块13,滑块13在仪架6两侧端部位置对应固定设置有四个,实现仪架6的上下移动作业,移动块11上端两侧固定设置有卡块21,实现与移动杆10的相对移动作业,移动块11内部一侧固定设置有第二马达19,提供移动制动,第二马达19制动端固定连接有第一齿轮20,第一齿轮20位于两侧卡块21形成空间内部,仪架6内侧固定设置有移动槽14,实现移动杆10的移动路径提供,移动槽14对应固定设置在连接移动杆10的两侧,移动槽14内部下表面固定设置有齿条15,移动杆10两侧表面中部位置固定设置有滑槽24,滑槽24与卡块21对应设置,移动杆10下方固定一侧固定连接有齿板23,齿板23与第一齿轮20对应设置,移动杆10两端位置内部固定设置有第三马达25,提供移动杆10移动制动,第三马达25制动端固定连接有第二齿轮26,第二齿轮26与齿条15对应设置,出风口8内部一侧固定连接有十字杆17,十字杆17中部位置固定设置有第一马达16,出风口8内部另一侧固定设置有防护网18,提供保护作用,进风口7和出风口8的结构设置为相同,管夹12固定连接于移动块11一侧,管夹12内侧面固定连接有垫层22,防止夹力对激光管造成影响。
工作原理:在进行激光雕刻作业时,将待雕刻物体放置于托板3的上表面,在管夹12上夹置进行雕刻的激光管,启动进风口7和出风口8内部的第一马达16,实现仪箱2内部的通风作业,移动杆10两端第三马达25的设置,可以实现激光管沿一个方向的运动作业,第二马达19的设置,可以实现激光管沿另一个方向的移动作业,通过第三马达25和第二马达19的配合,实现沿仪架6下表面的多方位不同角度精密雕刻作业,雕刻过程中,需要对雕刻深度进行调节时,可以启动气缸4实现仪架6的上下移动,从而实现调节作业,进而达到激光雕刻绘图仪操作的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.激光雕刻机用绘图仪,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)上表面固定连接有仪箱(2),且仪箱(2)内部设置为中空,所述底台(1)上表面中部位置固定设置有托板(3),且托板(3)位于仪箱(2)内部,所述仪箱(2)上表面中部位置固定设置有气缸(4),所述气缸(4)下端固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)贯穿仪箱(2)上表面连接有仪架(6),所述仪架(6)的外径大小设置与仪箱(2)内径大小相同,所述仪架(6)下部固定设置有活动槽(9),所述活动槽(9)内部一侧相对面之间滑动连接有移动杆(10),所述移动杆(10)外表面下部滑动连接有移动块(11),所述移动块(11)一侧表面固定连接有管夹(12),所述仪箱(2)两侧下部固定设置有进风口(7)和出风口(8),所述进风口(7)和出风口(8)对应设置,且进风口(7)和出风口(8)下表面所在面与托板(3)上表面所在面相同。
2.根据权利要求1所述的激光雕刻机用绘图仪,其特征在于:所述仪架(6)一侧端部位置固定设置有滑块(13),所述滑块(13)在仪架(6)两侧端部位置对应固定设置有四个。
3.根据权利要求1所述的激光雕刻机用绘图仪,其特征在于:所述移动块(11)上端两侧固定设置有卡块(21),所述移动块(11)内部一侧固定设置有第二马达(19),所述第二马达(19)制动端固定连接有第一齿轮(20),所述第一齿轮(20)位于两侧卡块(21)形成空间内部。
4.根据权利要求1所述的激光雕刻机用绘图仪,其特征在于:所述仪架(6)内侧固定设置有移动槽(14),所述移动槽(14)对应固定设置在连接移动杆(10)的两侧,所述移动槽(14)内部下表面固定设置有齿条(15)。
5.根据权利要求1所述的激光雕刻机用绘图仪,其特征在于:所述移动杆(10)两侧表面中部位置固定设置有滑槽(24),所述滑槽(24)与卡块(21)对应设置,所述移动杆(10)下方固定一侧固定连接有齿板(23),所述齿板(23)与第一齿轮(20)对应设置。
6.根据权利要求1所述的激光雕刻机用绘图仪,其特征在于:所述移动杆(10)两端位置内部固定设置有第三马达(25),所述第三马达(25)制动端固定连接有第二齿轮(26),所述第二齿轮(26)与齿条(15)对应设置。
7.根据权利要求1所述的激光雕刻机用绘图仪,其特征在于:所述出风口(8)内部一侧固定连接有十字杆(17),所述十字杆(17)中部位置固定设置有第一马达(16),所述出风口(8)内部另一侧固定设置有防护网(18),所述进风口(7)和出风口(8)的结构设置为相同。
8.根据权利要求1所述的激光雕刻机用绘图仪,其特征在于:所述管夹(12)固定连接于移动块(11)一侧,所述管夹(12)内侧面固定连接有垫层(22)。
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