CN210908328U - 一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，包括底座，所述安装板和电机之间设有往复推动装置，所述底座的两侧外壁对称活动安装有两个活动架，两个所述活动架相靠近一侧外壁之间共同固定安装有固定板，所述固定板上安装有限位装置。优点在于：本实用新型在底座上安装了两个活动架，两个活动架共同安装了固定板，利用固定板对铁皮进行阻挡，且利用锁紧螺栓控制活动架的活动和停止，进而控制被剪切的铁皮的长度，提高了剪切的精确性，固定板上安装了固定杆和活动杆，利用第三滑槽和第三滑块控制活动杆和固定杆之间的间距，达到与铁皮相同，起到对铁皮进行限位的作用，进一步提高剪切的精度。

Description

一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置

技术领域

本实用新型涉及铁罐生产技术领域，尤其涉及一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置。

背景技术

在制作铁罐时需要用到铁皮，而铁皮一般采用将较长的铁皮卷剪切成多段较短的铁皮后再进行后续的制作和包装。

现有的铁皮剪切装置在对铁皮进行剪切时缺少相应的长度调节装置，使得每次剪切出的铁皮长度不等，进而导致每个铁罐的尺寸不能保证相同，降低产品的质量，其次在剪切时缺少导向限位装置，导致铁皮在被剪切的位置倾斜，也会导致产品的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少长度调节装置和切割时不能保证铁皮位置是否倾斜的问题，而提出的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，包括底座，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述安装架两侧内壁上共同活动安装有安装板，所述安装板靠近底座一侧外壁上固定安装有刀具，所述安装板和电机之间设有往复推动装置，所述底座的两侧外壁对称活动安装有两个活动架，两个所述活动架相靠近一侧外壁之间共同固定安装有固定板，所述固定板上安装有限位装置。

在上述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中，所述安装板两端外壁上对称固定安装有两个第一滑块，所述安装架两侧内壁上对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽之间相互配合，且滑动安装，两个所述第一滑块靠近底座一侧外壁上均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一滑块一端固定安装在第一滑槽的内壁上。

在上述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中，所述往复推动装置包括安装架上开设的驱动槽，所述电机靠近驱动槽一侧外壁上安装有输出轴，所述输出轴上固定安装有驱动轮，且驱动轮为锥齿轮。

在上述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中，两个所述活动架靠近底座一侧的外壁上均固定安装有第二滑块，所述底座两侧外壁上对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑块和第二滑槽之间相互配合，且滑动安装。

在上述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中，其中一个所述活动架外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓活动贯穿第二滑块的外壁，所述底座靠近锁紧螺栓的一侧外壁上固定安装有标尺。

在上述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中，所述限位装置包括固定安装在固定板靠近安装架一侧外壁上的固定杆，所述固定板靠近安装架一侧外壁上活动安装有活动杆。

在上述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中，所述活动杆靠近固定板一侧外壁上固定安装有第三滑块，所述固定板上开设有第三滑槽，所述第三滑块和第三滑槽之间相互配合，且滑动安装，所述固定板远离第三滑槽一侧外壁上开设有活动槽，且活动槽与第三滑槽之间相互连通，所述第三滑块靠近活动槽一侧外壁上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第三滑块一端螺纹安装有螺母。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1本实用新型在底座上安装了两个活动架，两个活动架共同安装了固定板，利用固定板对铁皮进行阻挡，且利用锁紧螺栓控制活动架的活动和停止，进而控制被剪切的铁皮的长度，提高了剪切的精确性；

2本实用新型在固定板上安装了固定杆和活动杆，利用第三滑槽和第三滑块控制活动杆和固定杆之间的间距，达到与铁皮相同，起到对铁皮进行限位的作用，进一步提高剪切的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中活动架和底座的连接图；

图4为本实用新型提出的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置中A部分结构的放大图。

图中：1底座、2安装架、3电机、4驱动槽、5输出轴、6驱动轮、7安装板、8刀具、9第一滑块、10第一滑槽、11复位弹簧、12活动架、13固定板、14固定杆、15活动杆、16第二滑块、17第二滑槽、18锁紧螺栓、19标尺、20第三滑块、21第三滑槽、22螺纹杆、23螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，包括底座1，底座1上固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有电机3，安装架2两侧内壁上共同活动安装有安装板7，安装板7两端外壁上对称固定安装有两个第一滑块9，安装架2两侧内壁上对称开设有两个第一滑槽10，第一滑块9和第一滑槽10之间相互配合，且滑动安装，两个第一滑块9靠近底座1一侧外壁上均固定安装有复位弹簧11，复位弹簧11远离第一滑块9一端固定安装在第一滑槽10的内壁上，安装板7靠近底座1一侧外壁上固定安装有刀具8，安装板7和电机3之间设有往复推动装置，往复推动装置包括安装架2上开设的驱动槽4，电机3靠近驱动槽4一侧外壁上安装有输出轴5，输出轴5上固定安装有驱动轮6，且驱动轮6为锥齿轮，值得注意的是，利用电机3输出轴5带动驱动轮6转动，驱动轮6为锥齿轮，转动时，会来回推动安装板7，配合复位弹簧11向上的弹力作用，可控制刀具8的上下运动，对铁皮进行剪切。

底座1的两侧外壁对称活动安装有两个活动架12，两个活动架12靠近底座1一侧的外壁上均固定安装有第二滑块16，底座1两侧外壁上对称开设有两个第二滑槽17，第二滑块16和第二滑槽17之间相互配合，且滑动安装，其中一个活动架12外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹安装有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18活动贯穿第二滑块16的外壁，底座1靠近锁紧螺栓18的一侧外壁上固定安装有标尺19，两个活动架12相靠近一侧外壁之间共同固定安装有固定板13，固定板13上安装有限位装置，限位装置包括固定安装在固定板13靠近安装架2一侧外壁上的固定杆14，固定板13靠近安装架2一侧外壁上活动安装有活动杆15，活动杆15靠近固定板13一侧外壁上固定安装有第三滑块20，固定板13上开设有第三滑槽21，第三滑块20和第三滑槽21之间相互配合，且滑动安装，固定板13远离第三滑槽21一侧外壁上开设有活动槽，且活动槽与第三滑槽21之间相互连通，第三滑块20靠近活动槽一侧外壁上固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22远离第三滑块20一端螺纹安装有螺母23，值得注意的是，利用锁紧螺栓18控制活动架12的活动和停止，控制刀具8到固定板13之间的距离，进而控制被剪切的铁皮的长度，提高了剪切的精确性，利用第三滑槽21和第三滑块20控制活动杆15和固定杆14之间的间距，达到与铁皮相同，起到对铁皮进行限位的作用，进一步提高剪切的精度。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：拧松锁紧螺栓18，锁紧螺栓18和第二滑槽17内壁之间的摩擦力消失，推动固定板13，且贯穿标尺19，达到所需长度后，拧紧锁紧螺栓18，将活动架12和固定板13位置固定住，在拧松螺母23，螺母23和固定板13外壁之间的摩擦力消失，滑动活动杆15，调节固定杆14和活动杆15之间的距离，拧紧螺母23，使得活动杆15固定住。

启动电机3，输出轴5带动驱动轮6转动，驱动轮6为锥齿轮，转动时，会来回推动安装板7，配合复位弹簧11向上的弹力作用，可控制刀具8的上下运动，推动铁皮到固定板13处，且两侧外壁分别抵在固定杆14和活动杆15外壁上，达到限位和控制长度的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）上固定安装有电机（3），所述安装架（2）两侧内壁上共同活动安装有安装板（7），所述安装板（7）靠近底座（1）一侧外壁上固定安装有刀具（8），所述安装板（7）和电机（3）之间设有往复推动装置，所述底座（1）的两侧外壁对称活动安装有两个活动架（12），两个所述活动架（12）相靠近一侧外壁之间共同固定安装有固定板（13），所述固定板（13）上安装有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于，所述安装板（7）两端外壁上对称固定安装有两个第一滑块（9），所述安装架（2）两侧内壁上对称开设有两个第一滑槽（10），所述第一滑块（9）和第一滑槽（10）之间相互配合，且滑动安装，两个所述第一滑块（9）靠近底座（1）一侧外壁上均固定安装有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）远离第一滑块（9）一端固定安装在第一滑槽（10）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于，所述往复推动装置包括安装架（2）上开设的驱动槽（4），所述电机（3）靠近驱动槽（4）一侧外壁上安装有输出轴（5），所述输出轴（5）上固定安装有驱动轮（6），且驱动轮（6）为锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于，两个所述活动架（12）靠近底座（1）一侧的外壁上均固定安装有第二滑块（16），所述底座（1）两侧外壁上对称开设有两个第二滑槽（17），所述第二滑块（16）和第二滑槽（17）之间相互配合，且滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于，其中一个所述活动架（12）外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹安装有锁紧螺栓（18），所述锁紧螺栓（18）活动贯穿第二滑块（16）的外壁，所述底座（1）靠近锁紧螺栓（18）的一侧外壁上固定安装有标尺（19）。

6.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于，所述限位装置包括固定安装在固定板（13）靠近安装架（2）一侧外壁上的固定杆（14），所述固定板（13）靠近安装架（2）一侧外壁上活动安装有活动杆（15）。

7.根据权利要求6所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于，所述活动杆（15）靠近固定板（13）一侧外壁上固定安装有第三滑块（20），所述固定板（13）上开设有第三滑槽（21），所述第三滑块（20）和第三滑槽（21）之间相互配合，且滑动安装，所述固定板（13）远离第三滑槽（21）一侧外壁上开设有活动槽，且活动槽与第三滑槽（21）之间相互连通，所述第三滑块（20）靠近活动槽一侧外壁上固定安装有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）远离第三滑块（20）一端螺纹安装有螺母（23）。

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