CN210908267U - 一种迅速定位铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种迅速定位铣刀，涉及铣刀领域，旨在解决铣刀定位精度与速度的问题。其技术方案要点是一种迅速定位铣刀，包括刀柄、刀身以及刀尖，所述刀柄上设有夹持部，所述夹持部上设有定位槽，所述刀身上设有刀槽与刀块，所述刀块与刀槽连接处设有主刀刃，所述刀块表面上设有波纹刀纹，所述刀尖上设有刀刺，所述刀尖上设有螺旋刀纹，所述刀身顶部设有环齿，所述环齿与环齿之间形成排屑口，具有的技术效果是铣刀的顶部采用刀尖的形式对铣刀进行迅速定位，采用环齿的结构能够达到定位以及迅速切削的功能。

Description

一种迅速定位铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀的技术领域，尤其是涉及一种迅速定位铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的公开号为CN107186257A的中国专利公布了一种用于精加工的铣刀，包括本体和刀片，所述刀片上依次设有隔热层、耐磨层以及铸铁层，所述刀片顶部采用金刚石材料，以此来提升铣刀钻头部分的硬度，采用隔热层以及耐磨层的设计方式从而达到使用寿命长的特点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铣刀在对超硬刚材料进行钻孔过程中，由于钻头部分采用金刚石材料，使得铣刀在进行钻孔初步定位的过程中会存在抖动较大的情况，使得钻孔在初步定位时存在偏差，因此效率会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种迅速定位铣刀，其具有迅速定位的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种迅速定位铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体包括刀柄，所述刀柄上设有刀身，所述刀身上设有主刀刃；

所述刀身顶部设有刀尖，所述刀尖上设有涡流纹，所述刀尖上设有刀刺，所述刀刺呈圆锥形，所述涡流纹上设有尖刃，所述刀身顶部沿其圆周面上设有环齿，所述环齿呈三角状，所述环齿上设有齿尖，所述主刀刃下设有刀槽，所述相邻两个刀槽形成刀块。

通过采用上述技术方案，采用刀尖的结构对铣刀钻孔前进行定位，刀尖上的倒刺能够实现对钻孔圆心的精准定位，减少没有钻头带来的误差，倒刺呈圆锥形，圆锥形状的尖刺更具有定位以及穿刺性能，挺高定位效率以及定位效果，主刀刃下设有刀槽，刀槽能够将主刀刃所切下来的碎屑快速的排屑，主刀刃的位于刀块上的测延边，实现切削处理。

本实用新型进一步设置为：所述刀槽靠近刀柄延伸设有排屑槽。

通过采用上述技术方案，排屑槽是刀槽向刀柄方向的延伸，且排屑槽的深度自刀槽向刀柄方向逐次减小，能够防止在没有排屑槽时，刀槽与刀柄之间存在的一定的角度差，会在夹角中遗留一定量的碎屑，残留的碎屑会影响铣刀的正常切削速度，采用逐渐减小刀槽的深度所形成的排屑槽，不仅能够解决碎屑积压的问题，还能够加快碎屑的排放速度。

本实用新型进一步设置为：所述刀槽与环齿连接处设有排屑口。

通过采用上述技术方案，环齿与刀槽处的排屑口能将环齿所切削的碎屑迅速的向外排屑，防止碎屑堆积在齿环内，从而影响到切削效率。

本实用新型进一步设置为：所述环齿的外环面的角度范围为10度至15度，所述环齿上设有缓冲面。

通过采用上述技术方案，环齿外周面上设有偏离原本圆环的偏转角度，使得初步定位切削的过程中，环齿能够对钻孔具有更好的切削效率，加快钻孔的速度。

本实用新型进一步设置为：所述刀柄上设有夹持部。

通过采用上述技术方案，刀柄上的夹持部是为了能够更好的配合钻机固定的功能，进而在钻孔的过程中防止钻孔的滑落。

本实用新型进一步设置为：所述刀块上设有波纹刀纹，所述波纹刀纹与刀身长度方向夹角为80度。

通过采用上述技术方案，刀块上的波纹刀纹能够对钻孔内壁上进行精加工打磨，同时也能够加快细小碎屑的排出，提高钻孔效率，采用与刀身长度方向为夹角为80度的刀纹方向，增加整个波纹刀纹在刀身环面上的长度，从而增加单位时间内对钻孔内壁的切削面积，从而提高钻孔的速度。

本实用新型进一步设置为：所述主刀刃上开设有断屑槽。

通过采用上述技术方案，主刀刃上开设的断屑槽能够对切削下来的较大的碎屑进行断屑处理，较小的断屑可直接穿过碎屑孔，较大的碎屑在经过碎屑槽后，由于钻孔的高速旋转，较大的碎屑会由高速的转动，直接在断屑槽的内被断屑槽压断，变成较小的碎屑后在迅速的排出。

本实用新型进一步设置为：所述刀尖的长度方向的长度占整个刀身的8%至10%，所述刀身长度方向的长度占整个铣刀的41%至49%。

通过采用上述技术方案，刀尖的长度较短，仅仅占刀身长度的8%至10%左右，这考虑到刀尖部分过长会导致刀尖的硬度下降，从而降低实用寿命，刀身的长度占整个铣刀长度的41至49%，与市面常见的铣刀相比，增加了整刀身的长度，从而加深整个铣刀切削的深度，提高单位时间内对钻孔内壁的切削量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过刀尖的设置增加整个在钻孔前端的定位效果，刀尖上的涡流纹能够增加在初步定位钻孔位置时的切下速度，并在正常钻孔时能够体改中恒个钻头的稳定性；

2、通过排屑槽的设置，加快碎屑的排出速度，减少碎屑在钻孔内的挤压时间，从而达到快速钻孔的效果；

3、通过增加环齿的设计，增加初步对切削口的定位速度，并且能够加快钻孔的速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的迅速定位铣刀的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的刀柄的结构示意图；

图3是本实用新型实施例示出的刀身的结构示意图；

图4是图3中A处放大图。

图中，1、刀柄；11、刀身；12、主刀刃；13、刀尖；14、涡流纹；15、刀刺；16、尖刃；17、环齿；18、齿尖；19、刀槽；2、刀块；21、排屑槽；22、排屑口；23、缓冲面；24、夹持部；26、波纹刀纹；27、断屑槽；30、铣刀本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种迅速定位铣刀，包括铣刀本体30，铣刀本体30包括刀柄1、刀身11以及刀尖13，刀柄1上设有夹持部24，夹持部24的作用是给钻机上铣刀孔安装铣刀时使用的，钻机在更换或安装铣刀时，夹持部24能够限定铣刀安装的方向。刀身11上设有刀槽19，沿刀身的轴向，相邻的两个刀槽19间设有刀块2，刀槽19能够将铣刀所切削下的碎屑进行导向排屑处理，刀块2上设有主刀刃12，主刀刃12能够对钻孔内壁进行切削处理。主刀刃12所切削下来的碎屑将直接通过刀槽19向钻孔外传送，减少碎屑在刀槽19内的挤压，避免由于碎屑的积累造成刀身11发热，从而降低主铣刀的使用寿命。

参考图1与图2，刀柄1与刀身11的交接处设有排屑槽21，排屑槽21是刀身11上刀槽19向刀柄1方向的延伸，排屑槽21的深度自刀槽19内向刀柄1方向逐渐减小，从而使得碎屑从刀槽19内向刀身11外排屑不会卡在刀槽19尾部，排屑槽21是从刀槽19处向刀柄1方向逐渐减少刀槽19的深度，使得切削下来的碎屑更加顺畅的从排屑槽21处排除，从而提高整个钻孔的工作效率。

参考图2和图3，刀块2上设有波纹刀纹26，波纹刀纹26能够对主刀刃12所切削过得钻孔内壁径向精加工打磨，使得所切削出来的钻孔内壁具有光滑性，保证钻孔的精度要求，以及在铣刀钻头在进行推钻孔的过程中，由于切削的角度位置进行了定位处理，铣刀在退出钻孔的过程中不会出现卡住现象。波纹刀纹26与主刀刃12间形成断屑槽27，断屑槽27能够对主刀刃12切削下来的碎屑作细碎处理，进而加快碎屑的排出，提高切削效率。

参考图3，刀尖13的位置位于刀身11的顶部，刀尖13的整体作用是对钻孔前的定位处理。刀尖13的顶部设有刀刺15，整个刀刺15呈圆锥形，高速旋转下的圆锥形状的刀刺15能够更快的实现定位功能，刀刺15下方设有涡流纹14，涡流纹14能够在刀刺15完成之后实现快速切削功能。刀身11与刀尖13的连接处设有环齿17，环齿17在刀身11顶部以圆环式分布，通过钻机带动铣刀转动，从而使得环齿17以刀尖13为中心转动，环齿17的转动将会进行初步切削处理，同时也能够起到定位的功能，因此具有很强的迅速定位功能。

参考图3和图4，相邻环齿17之间设有排屑口22，排屑口22能够对环齿17上所切削出来的碎屑进行排屑处理，防止由于环齿17与环齿17之间胡间隙过小，使得碎屑被包裹在环齿17内，这样会降低切削的速度以及会损坏环齿17，环齿17外周面上设缓冲面23，缓冲面23不会直接与加工件接触，整个缓冲面23呈月牙型向刀尖13部分包裹，整个环齿17与环齿17底部设有10度至15度的倾斜角度，使得环齿17在转动的过程中能具有更好的切削角度。

本实施例的实施原理为：通过刀柄1底部的夹持部24将整个铣刀固定在钻机上，并增加铣刀在钻机上转动时的受力面，进行钻孔时，利用刀尖13上的刀刺15对钻孔进行定位处理，将刀刺15对准钻孔的中心，刀刺15后方的螺旋纹在刀刺15定位后，迅速对钻孔进行切削，在刀尖13部分进入钻孔后，环齿17变开始对钻孔进行切削处理，在环齿17进入钻孔后，主刀刃12变开始对整个钻孔进行切削，同时波纹刀纹26对钻孔内壁进行精加工，刀槽19将切削下来的碎屑迅速的向钻孔外排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种迅速定位铣刀，包括铣刀本体(30)，所述铣刀本体(30)包括刀柄(1)，所述刀柄(1)上设有刀身(11)，所述刀身(11)上设有主刀刃(12)；

其特征在于：所述刀身(11)顶部设有刀尖(13)，所述刀尖(13)上设有涡流纹(14)，所述刀尖(13)上设有刀刺(15)，所述刀刺(15)呈圆锥形，所述涡流纹(14)上设有尖刃(16)，所述刀身(11)顶部沿其圆周面上设有环齿(17)，所述环齿(17)呈三角状，所述环齿(17)上设有齿尖(18)，所述主刀刃(12)下设有刀槽(19)，所述相邻两个刀槽(19)形成刀块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种迅速定位铣刀，其特征在于：所述刀槽(19)靠近刀柄延伸设有排屑槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种迅速定位铣刀，其特征在于：所述刀槽(19)与环齿(17)连接处设有排屑口(22)。

4.根据权利要求3所述的一种迅速定位铣刀，其特征在于：所述环齿(17)的外环面的角度范围为10度至15度，所述环齿(17)上设有缓冲面(23)。

5.根据权利要求1所述的一种迅速定位铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)上设有夹持部(24)。

6.根据权利要求1所述的一种迅速定位铣刀，其特征在于：所述刀块(2)上设有波纹刀纹(26)，所述波纹刀纹(26)与刀身(11)长度方向夹角为80度。

7.根据权利要求1所述的一种迅速定位铣刀，其特征在于：所述主刀刃(12)上开设有断屑槽(27)。

8.根据权利要求1所述的一种迅速定位铣刀，其特征在于：所述刀尖(13)的长度方向的长度占整个刀身(11)的8%至10%，所述刀身(11)长度方向的长度占整个铣刀本体(30)的41%至49%。

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