CN210908119U - 一种主轴定位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴定位加工装置，涉及主轴加工领域，包括包括底板，所述底板的上表面开设有贯穿其两端的T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有两第一T形滑块，所述第一T形滑块的上表面通过两支撑板固定连接有一电机，且两电机的转轴端相互靠近，所述电机的转轴端皆固定连接有一固定板，两所述固定板相互靠近的一侧固定连接有一四爪卡盘，两所述第一T形滑块之间设置有两第二T形滑块，且第二T形滑块与T形滑槽滑动连接，两所述第二T形滑块的上表面固定连接有一轴套。该用于主轴定位加工装置，解决了现有的数控车床结构复杂，造价昂贵，导致主轴的价格一直居高不下，一旦主轴在使用时损坏，更换需要付出较大代价的问题。

Description

一种主轴定位加工装置

技术领域

本实用新型涉及主轴加工领域，具体为一种主轴定位加工装置。

背景技术

主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等皆主要由数控车床切削加工；

现有的数控车床结构复杂，造价昂贵，导致主轴的价格一直居高不下，一旦主轴在使用时损坏，更换需要付出较大代价。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主轴定位加工装置，解决了现有的数控车床结构复杂，造价昂贵，导致主轴的价格一直居高不下，一旦主轴在使用时损坏，更换需要付出较大代价的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述底板的上表面开设有贯穿其两端的T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有两第一T形滑块，所述第一T形滑块的上表面通过两支撑板固定连接有一电机，且两电机的转轴端相互靠近，所述电机的转轴端皆固定连接有一固定板，两所述固定板相互靠近的一侧固定连接有一四爪卡盘，两所述第一T形滑块之间设置有两第二T形滑块，且第二T形滑块与T形滑槽滑动连接，两所述第二T形滑块的上表面固定连接有一轴套。

优选的，所述底板的上表面固定连接有一支架，所述支架的一侧固定连接有一支撑臂，所述支撑臂的一端固定连接有一切屑刀片。

优选的，所述底板的上表面螺纹连接有八个螺栓，所述螺栓四四分组分别贯穿底板延伸入T形滑槽内，所述螺栓延伸入T形滑槽后与第二T形滑块螺纹连接。

优选的，所述第一T形滑块的一端固定连接有一齿条，所述齿条的周侧啮合连接有一齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有一旋钮，所述旋钮的一端延伸出底板的一侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种主轴定位加工装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于主轴定位加工装置，通过底板与电机、轴套滑动连接，电机与固定板固定连接的配合作用，使得工件能够固定在固定板上，电机带动工件高速转动，移动电机，即可将工件与切屑刀片接触，进行切屑，即可简单的实现主轴的加工制造，解决了现有的数控车床结构复杂，造价昂贵，导致主轴的价格一直居高不下，一旦主轴在使用时损坏，更换需要付出较大代价的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型第二T形滑块结构示意图；

图4为本实用新型第一T形滑块整体结构示意图；

图5为本实用新型支架整体结构示意图。

图中：1、底板；11、T形滑槽；2、电机；21、支撑板；22、第一T形滑块；23、固定板；24、四爪卡盘；25、齿条；3、第二T形滑块；31、轴套；32、螺栓；4、支架；41、支撑臂；42、切屑刀片；5、旋钮；51、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板1，底板1对整个加工设备进行固定支撑，底板1的上表面开设有贯穿其两端的T形滑槽11，T形滑槽11的内部滑动连接有两第一T形滑块22，第一T形滑块22的一端与T形滑槽11限位连接，第一T形滑块22的上表面通过两支撑板21固定连接有一电机2，电机2为现有技术，型号可选用Y80M2-2，为工件切屑提供动力，两电机2的转轴端相互靠近，两电机2的旋转方向相反，使得电机2分别带动工件进行旋转时，工件的旋转方向一致，电机2的转轴端皆固定连接有一固定板23，两固定板23相互靠近的一侧固定连接有一四爪卡盘24，四爪卡盘24对圆柱形的工件进行固定，两第一T形滑块22之间设置有两第二T形滑块3，第二T形滑块3与T形滑槽11滑动连接，两第二T形滑块3的上表面固定连接有一轴套31，轴套31拥有各种不同的直径，用于与未加工工件与加工好的工件进行套接，对其进行支撑固定，使工件在切屑时更加稳定，电机2的转轴、轴套31皆处于同一圆心位置，底板1的上表面固定连接有一支架4，支架4的一侧固定连接有一支撑臂41，支撑臂41的一端固定连接有一切屑刀片42，支架4、支撑臂41相互配合对切屑刀片42进行支撑，切屑刀片42对工件进行切屑加工，底板1的上表面螺纹连接有八个螺栓32，螺栓32四四分组分别贯穿底板1延伸入T形滑槽11内，螺栓32延伸入T形滑槽11后与第二T形滑块3螺纹连接，螺栓32将第二T形滑块3与底板1固定在一起，第一T形滑块22的一端固定连接有一齿条25，齿条25的周侧啮合连接有一齿轮51，齿轮51的一侧固定连接有一旋钮5，旋钮5的一端延伸出底板1的一侧，齿条25、齿轮51配合带动第一T形滑块22进行移动，旋钮5控制齿轮51旋转。

使用时，只需根据工件的直径与需要主轴的直径分别选择相应直径的轴套31，随后将与其固定连接的第二T形滑块3滑入T形滑槽11内，接着旋转螺栓32将第二T形滑块3与底板1固定，随后将工件放入与其直径相同的那个轴套31内，接着将工件的一端抵住与其相靠近的固定板23上，移动固定板23上的四爪卡盘24，将工件通过四爪卡盘24固定在上面，启动与其配合的电机2，电机2带动工件高速旋转，接着旋转与其相对应的旋钮5，旋钮5带动齿轮51转动，使得与其配合的齿条25带动第一T形滑块22向另一电机2方向移动，当工件与切屑刀片42接触时即对工件进行切屑加工，当切屑好的一端滑入另一轴套31内并移出后，关闭电机2，滑动四爪卡盘24，使其松开工件，将切屑完成后的工件与另一电机2固定连接，旋转与其配合的旋钮5，使电机2接着向相应的方向接着移动，完成对工件的切屑即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种主轴定位加工装置，其特征在于：包括底板（1）；

所述底板（1）的上表面开设有贯穿其两端的T形滑槽（11），所述T形滑槽（11）的内部滑动连接有两第一T形滑块（22），所述第一T形滑块（22）的上表面通过两支撑板（21）固定连接有一电机（2），且两电机（2）的转轴端相互靠近，所述电机（2）的转轴端皆固定连接有一固定板（23），两所述固定板（23）相互靠近的一侧固定连接有一四爪卡盘（24）；

两所述第一T形滑块（22）之间设置有两第二T形滑块（3），且第二T形滑块（3）与T形滑槽（11）滑动连接，两所述第二T形滑块（3）的上表面固定连接有一轴套（31）。

2.根据权利要求1所述的一种主轴定位加工装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有一支架（4），所述支架（4）的一侧固定连接有一支撑臂（41），所述支撑臂（41）的一端固定连接有一切屑刀片（42）。

3.根据权利要求1所述的一种主轴定位加工装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面螺纹连接有八个螺栓（32），所述螺栓（32）四四分组分别贯穿底板（1）延伸入T形滑槽（11）内，所述螺栓（32）延伸入T形滑槽（11）后与第二T形滑块（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种主轴定位加工装置，其特征在于：所述第一T形滑块（22）的一端固定连接有一齿条（25），所述齿条（25）的周侧啮合连接有一齿轮（51），所述齿轮（51）的一侧固定连接有一旋钮（5），所述旋钮（5）的一端延伸出底板（1）的一侧。

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