CN210907883U - 金属弹簧加工用送线设备 - Google Patents
金属弹簧加工用送线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210907883U CN210907883U CN201921637734.5U CN201921637734U CN210907883U CN 210907883 U CN210907883 U CN 210907883U CN 201921637734 U CN201921637734 U CN 201921637734U CN 210907883 U CN210907883 U CN 210907883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control box
- fixed plate
- metal spring
- motor
- wire feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了金属弹簧加工用送线设备,包括底座、固定板、转柱、电机,所述底座上方设置有所述固定板,所述固定板一侧设置有所述转柱,所述固定板另一侧设置有所述电机,所述电机远离所述固定板一侧设置有控制箱,所述控制箱与所述底座焊接,所述控制箱内部安装有控制器,所述控制箱上方安装有控制面板,所述控制面板上设置有开关按钮,所述开关按钮后部设置有按键,所述按键后部设置有显示屏,所述转柱远离所述固定板一侧设置有挡板。本实用新型结构简单,操作方便,生产成本低,保证了弹簧在生产中,材料送线的稳定性,并且可以根据需要改变送线的高度与水平位置,保证了生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,特别是涉及金属弹簧加工用送线设备。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
弹簧在加工过程中,送线过程是很重要的,它会直接影响到产品的生产质量,现在的送线设备无法很好的控制材料运送的稳定性,影响弹簧的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属弹簧加工用送线设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
金属弹簧加工用送线设备,包括底座、固定板、转柱、电机,所述底座上方设置有所述固定板,所述固定板一侧设置有所述转柱,所述固定板另一侧设置有所述电机,所述电机远离所述固定板一侧设置有控制箱,所述控制箱与所述底座焊接,所述控制箱内部安装有控制器,所述控制器的型号是HACH-SC1000,所述控制箱上方安装有控制面板,所述控制面板上设置有开关按钮,所述开关按钮后部设置有按键,所述按键后部设置有显示屏,所述转柱远离所述固定板一侧设置有挡板,所述挡板上安装有转辊,所述转辊前部安装有伸缩柱,所述伸缩柱与所述底座焊接,所述伸缩柱上设置有一号固定柄,所述伸缩柱上方安装有滑轨,所述滑轨上安装有滑台,所述滑台前部设置有二号固定柄,所述滑台上方设置有定位管,所述按键、所述开关按钮、所述电机、所述显示屏与所述控制器电连接。
上述结构中,将原材料安装在所述转辊上,然后将原材料的一端从所述定位管内穿过,根据需要调节所述伸缩柱的高低,通过所述一号固定柄将所述伸缩柱固定紧,通过所述滑台在所述滑轨上滑动,使所述定位管左右移动,然后通过所述二号固定柄将所述滑台固定紧,工作前先通过所述按键设定所述控制器的参数,设置所述电机的转速,然后按下所述开关按钮,所述电机转动,带动所述挡板与所述转辊转动,使原材料不断从所述定位管内送出。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定板与所述底座焊接,所述控制面板与所述控制箱通过螺栓连接。
该方案的效果在于,保证了所述固定板与所述底座连接的牢固性,保证了所述控制面板便于拆卸维修。
作为本实用新型进一步的方案,所述开关按钮、所述按键、所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。
该方案的效果在于,保证了所述开关按钮、所述按键、所述显示屏使用的方便性。
作为本实用新型进一步的方案,所述挡板与所述转柱转动连接,所述转辊与所述挡板焊接。
该方案的效果在于,保证了所述挡板可以转动,保证了所述转辊与所述挡板连接的牢固性。
作为本实用新型进一步的方案,所述滑台与所述滑轨滑动连接。
该方案的效果在于,保证了所述滑台可以在所述滑轨上移动,提高装置设计的合理性。
作为本实用新型进一步的方案,所述滑轨与所述伸缩柱焊接。
该方案的效果在于,保证了所述滑轨与所述伸缩柱连接的牢固性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以根据需要调节伸缩柱的高低,通过一号固定柄将伸缩柱固定紧,通过滑台在滑轨上滑动,使定位管左右移动,然后通过二号固定柄将滑台固定紧,工作前先通过按键设定控制器的参数,设置电机的转速,然后按下开关按钮,电机转动,带动挡板与转辊转动,使原材料不断从定位管内送出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述金属弹簧加工用送线设备的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述金属弹簧加工用送线设备的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述金属弹簧加工用送线设备的俯视图;
图4是本实用新型所述金属弹簧加工用送线设备的第二结构示意图;
图5是本实用新型所述金属弹簧加工用送线设备的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、固定板;3、转柱;4、电机;5、控制箱;6、控制器;7、控制面板;8、开关按钮;9、按键;10、显示屏;11、挡板;12、转辊;13、伸缩柱;14、一号固定柄;15、滑轨;16、滑台;17、二号固定柄;18、定位管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
如图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:金属弹簧加工用送线设备,包括底座1、固定板2、转柱3、电机4,底座1上方设置有固定板2,固定板2一侧设置有转柱3,固定板2另一侧设置有电机4,电机4用以提供动力,电机4远离固定板2一侧设置有控制箱5,控制箱5与底座1焊接,控制箱5内部安装有控制器6,控制箱5上方安装有控制面板7,控制面板7上设置有开关按钮8,开关按钮8后部设置有按键9,按键9后部设置有显示屏10,转柱3远离固定板2一侧设置有挡板11,挡板11上安装有转辊12,转辊12用以固定原材料,转辊12前部安装有伸缩柱13,伸缩柱13用以控制送线的高度,伸缩柱13与底座1焊接,伸缩柱13上设置有一号固定柄14,伸缩柱13上方安装有滑轨15,滑轨15上安装有滑台16,滑台16前部设置有二号固定柄17,滑台16上方设置有定位管18,按键9、开关按钮8、电机4、显示屏10与控制器6电连接。
工作原理:将原材料安装在转辊12上,然后将原材料的一端从定位管18内穿过,根据需要调节伸缩柱13的高低,通过一号固定柄14将伸缩柱13固定紧,通过滑台16在滑轨15上滑动,使定位管18左右移动,然后通过二号固定柄17将滑台16固定紧,工作前先通过按键9设定控制器6的参数,设置电机4的转速,然后按下开关按钮8,电机4转动,带动挡板11与转辊12转动,使原材料不断从定位管18内送出。
第二实施例
第二实施例与第一实施例的区别在于:
固定板2与底座1焊接,控制面板7与控制箱5通过螺栓连接,保证了固定板2与底座1连接的牢固性,保证了控制面板7便于拆卸维修。
第三实施例
第三实施例与第一实施例的区别在于:
开关按钮8、按键9、显示屏10镶嵌在控制面板7上,保证了开关按钮8、按键9、显示屏10使用的方便性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.金属弹簧加工用送线设备,包括底座(1)、固定板(2)、转柱(3)、电机(4),其特征在于:所述底座(1)上方设置有所述固定板(2),所述固定板(2)一侧设置有所述转柱(3),所述固定板(2)另一侧设置有所述电机(4),所述电机(4)远离所述固定板(2)一侧设置有控制箱(5),所述控制箱(5)与所述底座(1)焊接,所述控制箱(5)内部安装有控制器(6),所述控制箱(5)上方安装有控制面板(7),所述控制面板(7)上设置有开关按钮(8),所述开关按钮(8)后部设置有按键(9),所述按键(9)后部设置有显示屏(10),所述转柱(3)远离所述固定板(2)一侧设置有挡板(11),所述挡板(11)上安装有转辊(12),所述转辊(12)前部安装有伸缩柱(13),所述伸缩柱(13)与所述底座(1)焊接,所述伸缩柱(13)上设置有一号固定柄(14),所述伸缩柱(13)上方安装有滑轨(15),所述滑轨(15)上安装有滑台(16),所述滑台(16)前部设置有二号固定柄(17),所述滑台(16)上方设置有定位管(18),所述按键(9)、所述开关按钮(8)、所述电机(4)、所述显示屏(10)与所述控制器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的金属弹簧加工用送线设备,其特征在于:所述固定板(2)与所述底座(1)焊接,所述控制面板(7)与所述控制箱(5)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的金属弹簧加工用送线设备,其特征在于:所述开关按钮(8)、所述按键(9)、所述显示屏(10)镶嵌在所述控制面板(7)上。
4.根据权利要求1所述的金属弹簧加工用送线设备,其特征在于:所述挡板(11)与所述转柱(3)转动连接,所述转辊(12)与所述挡板(11)焊接。
5.根据权利要求1所述的金属弹簧加工用送线设备,其特征在于:所述滑台(16)与所述滑轨(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的金属弹簧加工用送线设备,其特征在于:所述滑轨(15)与所述伸缩柱(13)焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921637734.5U CN210907883U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 金属弹簧加工用送线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921637734.5U CN210907883U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 金属弹簧加工用送线设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210907883U true CN210907883U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71342366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921637734.5U Active CN210907883U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 金属弹簧加工用送线设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210907883U (zh) |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921637734.5U patent/CN210907883U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106808534B (zh) | 一种板材打孔装置 | |
CN113617929A (zh) | 一种不锈钢板材冲孔装置 | |
CN210907883U (zh) | 金属弹簧加工用送线设备 | |
CN109177623A (zh) | 一种电子产品印花装置 | |
CN209978857U (zh) | 一种法兰加工用厚度检测装置 | |
CN205085949U (zh) | 一种旋转组件 | |
CN110871493A (zh) | 一种多功能悬辊制管机 | |
CN210910039U (zh) | 耐火材料生产用码垛机器人 | |
CN211808436U (zh) | 一种纸箱印刷表面清理装置 | |
CN203541323U (zh) | 数控折弯机前翻板系统 | |
CN208196908U (zh) | 一种宅门板材切割装置 | |
CN210881045U (zh) | 一种片剂生产旋转式压片机 | |
CN213795061U (zh) | 一种小型可调式滚轮架 | |
CN105729873A (zh) | 一种压片机盘车装置的操作方法 | |
CN220837287U (zh) | 一种钢板整平用校平机 | |
CN216056730U (zh) | 一种用于电机转子生产的点标装置 | |
CN220497891U (zh) | 一种天线套管用裁切装置 | |
CN215431256U (zh) | 一种改进的冷冲模 | |
CN219745906U (zh) | 超长薄型金属板材折弯装置 | |
CN214606628U (zh) | 一种益生菌生产用灌装喷码装置 | |
CN211915084U (zh) | 用于金属板材加工的卷圆机 | |
CN218123205U (zh) | 一种磨损损耗小的互感器铁芯叠片装置 | |
CN213256447U (zh) | 一种旋转导模的转动机构 | |
CN220092634U (zh) | 折弯机旋转下压机构及折弯机 | |
CN220028307U (zh) | 一种小型管材折弯设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |