CN210907882U - 一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，包括横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述横板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的外部，所述第一竖板的右侧活动连接有短杆，所述短杆和电机转轴相对的一端均固定连接有安装板，所述安装板相对的一侧活动连接有圆盘。本实用新型解决了现有钢筋笼滚焊机用主动送线放线架不具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线，在需要对不同孔径的钢筋圈进行放线时，企业通常需要购买不同直径转轴的放线架，不但增加了设备的采购成本，也对现场施工带来不便的问题。

Description

一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼加工技术领域，具体为一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架。

背景技术

在建筑工地或者建筑企业，钢筋笼是用钢筋圈经过除锈和拉直后扎成的，钢筋圈买回来的时候是盘在一起的，整体直径有大有小，由于放线架的直径是固定的，小直径的钢筋盘圆放不进去，大直径的钢筋盘圆放在放线架上，在拉直过程中会造成钢筋散盘，也容易碰到周围操作人员，酿成安全事故，现有钢筋笼滚焊机用主动送线放线架不具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线，在需要对不同孔径的钢筋圈进行放线时，企业通常需要购买不同直径转轴的放线架，不但增加了设备的采购成本，也对现场施工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线的优点，解决了现有钢筋笼滚焊机用主动送线放线架不具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线，在需要对不同孔径的钢筋圈进行放线时，企业通常需要购买不同直径转轴的放线架，不但增加了设备的采购成本，也对现场施工带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，包括横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述横板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的外部，所述第一竖板的右侧活动连接有短杆，所述短杆和电机转轴相对的一端均固定连接有安装板，所述安装板相对的一侧活动连接有圆盘，所述圆盘靠近安装板的一侧开设有螺纹孔，所述安装板远离圆盘的一侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓相对的一端贯穿安装板延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔螺纹连接，所述圆盘相对的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的表面通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端通过转轴活动连接有支撑板，所述圆盘相对的一侧开设有滑槽，所述支撑板的两侧均贯穿至滑槽的内腔并与滑槽的内壁接触，所述支撑板远离连接杆一侧的两侧均固定连接有限位板，所述螺纹杆表面的左侧固定套设有第一齿轮，所述圆盘的一侧贯穿设置有转杆，所述转杆的右端贯穿圆盘延伸至圆盘的外部并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述转杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的形状为圆形。

优选的，所述短杆与第一竖板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在短杆的表面。

优选的，所述螺纹杆与圆盘之间设置有第二轴承，第二轴承套设在螺纹杆的表面。

优选的，所述第二竖板正面的底部固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述横板底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横板、第一竖板、第二竖板、电机、短杆、安装板、圆盘、螺纹孔、螺栓、螺纹杆、螺纹套、连接杆、支撑板、滑槽、限位板、第一齿轮、转杆、第二齿轮和转盘进行配合，具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线的优点，解决了现有钢筋笼滚焊机用主动送线放线架不具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线，在需要对不同孔径的钢筋圈进行放线时，企业通常需要购买不同直径转轴的放线架，不但增加了设备的采购成本，也对现场施工带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽，对支撑板进行固定，防止支撑板在移动时进行晃动，通过设置限位板，对钢筋圈进行限位，防止钢筋圈脱离支撑板，通过设置转盘，使转杆在带动第二齿轮转动时更加的省力，通过设置第一轴承，对短杆进行支撑固定，使短杆在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对螺纹杆进行支撑固定，使螺纹杆在转动时不受到圆盘的影响，通过设置万向轮和刹车块，方便放线架的移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1横板、2第一竖板、3第二竖板、4电机、5短杆、6安装板、7圆盘、8螺纹孔、9螺栓、10螺纹杆、11螺纹套、12连接杆、13支撑板、14滑槽、15限位板、16第一齿轮、17转杆、18第二齿轮、19转盘、20控制器、21万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的横板1、第一竖板2、第二竖板3、电机4、短杆5、安装板6、圆盘7、螺纹孔8、螺栓9、螺纹杆10、螺纹套11、连接杆12、支撑板13、滑槽14、限位板15、第一齿轮16、转杆17、第二齿轮18、转盘19、控制器20、万向轮21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，包括横板1，横板1顶部的左侧固定连接有第一竖板2，横板1顶部的右侧固定连接有第二竖板3，第二竖板3的右侧固定连接有电机4，电机4转轴的左端贯穿第二竖板3并延伸至第二竖板3的外部，第一竖板2的右侧活动连接有短杆5，短杆5和电机4转轴相对的一端均固定连接有安装板6，安装板6相对的一侧活动连接有圆盘7，圆盘7靠近安装板6的一侧开设有螺纹孔8，安装板6远离圆盘7的一侧贯穿设置有螺栓9，螺栓9相对的一端贯穿安装板6延伸至螺纹孔8的内腔并与螺纹孔8螺纹连接，圆盘7相对的一侧活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹套设有螺纹套11，螺纹套11的表面通过转轴活动连接有连接杆12，连接杆12远离螺纹套11的一端通过转轴活动连接有支撑板13，圆盘7相对的一侧开设有滑槽14，支撑板13的两侧均贯穿至滑槽14的内腔并与滑槽14的内壁接触，支撑板13远离连接杆12一侧的两侧均固定连接有限位板15，螺纹杆10表面的左侧固定套设有第一齿轮16，圆盘7的一侧贯穿设置有转杆17，转杆17的右端贯穿圆盘7延伸至圆盘7的外部并固定连接有第二齿轮18，第一齿轮16与第二齿轮18啮合，通过设置滑槽14，对支撑板13进行固定，防止支撑板13在移动时进行晃动，通过设置限位板15，对钢筋圈进行限位，防止钢筋圈脱离支撑板13，转杆17的左端固定连接有转盘19，转盘19的形状为圆形，通过设置转盘19，使转杆17在带动第二齿轮18转动时更加的省力，短杆5与第一竖板2之间设置有第一轴承，第一轴承套设在短杆5的表面，通过设置第一轴承，对短杆5进行支撑固定，使短杆5在转动时更加的稳定，螺纹杆10与圆盘7之间设置有第二轴承，第二轴承套设在螺纹杆10的表面，通过设置第二轴承，对螺纹杆10进行支撑固定，使螺纹杆10在转动时不受到圆盘7的影响，第二竖板3正面的底部固定连接有控制器20，控制器20与电机4电性连接，横板1底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮21，万向轮21的一侧通过转轴活动连接有刹车块，通过设置万向轮21和刹车块，方便放线架的移动和固定，通过横板1、第一竖板2、第二竖板3、电机4、短杆5、安装板6、圆盘7、螺纹孔8、螺栓9、螺纹杆10、螺纹套11、连接杆12、支撑板13、滑槽14、限位板15、第一齿轮16、转杆17、第二齿轮18和转盘19进行配合，具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线的优点，解决了现有钢筋笼滚焊机用主动送线放线架不具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线，在需要对不同孔径的钢筋圈进行放线时，企业通常需要购买不同直径转轴的放线架，不但增加了设备的采购成本，也对现场施工带来不便的问题。

使用时，当需要对不同孔径的钢筋圈进行送线时，将螺栓9拆卸下来，取下圆盘7，用手转动转盘19，转盘19的转动带动转杆17、第二齿轮18和第一齿轮16的转动，第一齿轮16的转动带动螺纹杆10的转动，螺纹杆10的转动带动螺纹套11往两侧移动，螺纹套11的往两侧移动带动连接杆12、支撑板13和限位板15往螺纹杆10靠近进行收缩，将圆盘7和支撑板13穿过钢筋圈，用手转动转盘19，转盘19的转动带动转杆17、第二齿轮18和第一齿轮16的转动，第一齿轮16的转动带动螺纹杆10的转动，螺纹杆10的转动带动螺纹套11往中间移动，螺纹套11的往中间移动带动连接杆12、支撑板13和限位板15远离螺纹杆10进行张开，支撑板13的张开与钢筋圈的内壁紧密接触对钢筋圈进行固定，固定完成后使圆盘7通过螺栓9与安装板6连接，控制器20控制电机4转轴的运行，电机4转轴的转动带动安装板6、圆盘7和支撑板13的转动，支撑板13的转动带动钢筋圈的转动进行主动放线。

综上所述：该钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，通过横板1、第一竖板2、第二竖板3、电机4、短杆5、安装板6、圆盘7、螺纹孔8、螺栓9、螺纹杆10、螺纹套11、连接杆12、支撑板13、滑槽14、限位板15、第一齿轮16、转杆17、第二齿轮18和转盘19进行配合，解决了现有钢筋笼滚焊机用主动送线放线架不具备对不同孔径的钢筋圈进行固定放线，在需要对不同孔径的钢筋圈进行放线时，企业通常需要购买不同直径转轴的放线架，不但增加了设备的采购成本，也对现场施工带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧固定连接有第一竖板（2），所述横板（1）顶部的右侧固定连接有第二竖板（3），所述第二竖板（3）的右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）转轴的左端贯穿第二竖板（3）并延伸至第二竖板（3）的外部，所述第一竖板（2）的右侧活动连接有短杆（5），所述短杆（5）和电机（4）转轴相对的一端均固定连接有安装板（6），所述安装板（6）相对的一侧活动连接有圆盘（7），所述圆盘（7）靠近安装板（6）的一侧开设有螺纹孔（8），所述安装板（6）远离圆盘（7）的一侧贯穿设置有螺栓（9），所述螺栓（9）相对的一端贯穿安装板（6）延伸至螺纹孔（8）的内腔并与螺纹孔（8）螺纹连接，所述圆盘（7）相对的一侧活动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的表面螺纹套设有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的表面通过转轴活动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离螺纹套（11）的一端通过转轴活动连接有支撑板（13），所述圆盘（7）相对的一侧开设有滑槽（14），所述支撑板（13）的两侧均贯穿至滑槽（14）的内腔并与滑槽（14）的内壁接触，所述支撑板（13）远离连接杆（12）一侧的两侧均固定连接有限位板（15），所述螺纹杆（10）表面的左侧固定套设有第一齿轮（16），所述圆盘（7）的一侧贯穿设置有转杆（17），所述转杆（17）的右端贯穿圆盘（7）延伸至圆盘（7）的外部并固定连接有第二齿轮（18），所述第一齿轮（16）与第二齿轮（18）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，其特征在于：所述转杆（17）的左端固定连接有转盘（19），所述转盘（19）的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，其特征在于：所述短杆（5）与第一竖板（2）之间设置有第一轴承，第一轴承套设在短杆（5）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，其特征在于：所述螺纹杆（10）与圆盘（7）之间设置有第二轴承，第二轴承套设在螺纹杆（10）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，其特征在于：所述第二竖板（3）正面的底部固定连接有控制器（20），所述控制器（20）与电机（4）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机用主动送线放线架，其特征在于：所述横板（1）底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮（21），所述万向轮（21）的一侧通过转轴活动连接有刹车块。

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