CN210907828U - 一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，包括底座，底座1上固有操作台，操作台上右部固有限制板，限制板右侧的底座上固有与限制板平行的背板，限制板和背板上皆开设有左右贯通的钢筋入孔，操作台前侧面上固有第一弯制机构；操作台左部上固有成型平台，成型平台前侧面上设有第一限位槽；第一限位槽侧面的成型平台上设有第二限位槽，第二限位槽上方的成型平台上表设有第三限位槽；操作台左侧面上固有螺母销，螺母销上设有第二弯制机构。本实用新型能够连续二次弯制成型的钢筋预制设备，且具备能够限制钢筋弯曲时的运动限制槽，保持弯制不打滑。

Description

一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置

技术领域

本实用新型涉及到建筑施工用设施，特别涉及到一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置。

背景技术

房屋建筑承重采用钢筋制模混泥土浇筑成型，浇筑前预先采用钢筋制成龙骨框架结构，然后浇筑混泥土。钢筋龙骨提前采用人工弯制或者弯制机弯曲成型，但有时钢筋弯制需要二次弯制成型，无论人工弯制或者弯制机弯曲需要间接性的挪移钢筋位置，且弯制时不具备钢筋限位，钢筋弯曲容易打滑。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置。

本实用新型提出的技术方案是：一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，包括底座，底座1上固有操作台，操作台上右部固有限制板，限制板右侧的底座上固有与限制板平行的背板，限制板和背板上皆开设有左右贯通的钢筋入孔，操作台前侧面上固有第一弯制机构；操作台左部上固有成型平台，成型平台前侧面上设有第一限位槽；第一限位槽侧面的成型平台上设有第二限位槽，第二限位槽上方的成型平台上表设有第三限位槽；操作台左侧面上固有螺母销，螺母销上设有第二弯制机构。

本实用新型采用一种能够连续二次弯制成型的钢筋预制设备，且具备能够限制钢筋弯曲时的运动限制槽，保持弯制不打滑。具体的，一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，包括钢制底座，底座上焊接固有操作台，操作台上右部一体成型固有限制板，限制板右侧的底座上焊接固有与限制板平行的背板，限制板和背板上皆开设有左右贯通的钢筋入孔，弯制时，将直线型的钢筋依次从限制板和背板上的钢筋入孔穿入，为了第一次弯制，在操作台前侧面上活动固有第一弯制机构，采用铰链式扳手结构，第一弯制机构扳手弯折即可进行第一次弯制；操作台左部上焊接固有成型平台，成型平台前侧面上加工有第一限位槽，能够对钢筋进行方位、运动限制；第一限位槽侧面的成型平台上加工有第二限位槽，第二限位槽为第一次弯制后进入第二次弯制的钢筋限位槽，第二限位槽上方的成型平台上表加工有第三限位槽，第二次钢筋弯曲向上弯曲走位，因此在第二限位槽上方的成型平台上表加工有第三限位槽作为二次弯曲成型的钢筋成型槽；为了弯曲第二次，操作台左侧面上螺纹连接有螺母销，螺母销上设有第二弯制机构，第二弯制机构能够绕螺母销转动。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型能够连续二次弯制成型的钢筋预制设备，且具备能够限制钢筋弯曲时的运动限制槽，保持弯制不打滑。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中1、底座，2、螺母销，3、转动臂，4、第二扳手，5、第三限位槽，6、第二限位槽，7、成型平台，8、第一限位槽，9、限制板，10、背板，11、操作台，12、第一扳手，13、弯制板，14、铰链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如附图1所示，一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，包括底座1，底座1上固有操作台11，操作台11上右部固有限制板9，限制板9右侧的底座1上固有与限制板9平行的背板10，限制板9和背板10上皆开设有左右贯通的钢筋入孔，操作台11前侧面上固有第一弯制机构；操作台11左部上固有成型平台7，成型平台7前侧面上设有第一限位槽8；第一限位槽8侧面的成型平台7上设有第二限位槽6，第二限位槽6上方的成型平台7上表设有第三限位槽5；操作台11左侧面上固有螺母销2，螺母销2上设有第二弯制机构。

本实用新型采用一种能够连续二次弯制成型的钢筋预制设备，且具备能够限制钢筋弯曲时的运动限制槽，保持弯制不打滑。具体的，一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，包括钢制底座1，底座1上焊接固有操作台11，操作台11上右部一体成型固有限制板9，限制板9右侧的底座1上焊接固有与限制板9平行的背板10，限制板9和背板10上皆开设有左右贯通的钢筋入孔，弯制时，将直线型的钢筋依次从限制板9和背板10上的钢筋入孔穿入，为了第一次弯制，在操作台11前侧面上活动固有第一弯制机构，采用铰链式扳手结构，第一弯制机构扳手弯折即可进行第一次弯制；操作台11左部上焊接固有成型平台7，成型平台7前侧面上加工有第一限位槽8，能够对钢筋进行方位、运动限制；第一限位槽8侧面的成型平台7上加工有第二限位槽6，第二限位槽6为第一次弯制后进入第二次弯制的钢筋限位槽，第二限位槽6上方的成型平台7上表加工有第三限位槽5，第二次钢筋弯曲向上弯曲走位，因此在第二限位槽6上方的成型平台7上表加工有第三限位槽5作为二次弯曲成型的钢筋成型槽；为了弯曲第二次，操作台11左侧面上螺纹连接有螺母销2，螺母销2上设有第二弯制机构，第二弯制机构能够绕螺母销2转动。

进一步地，限制板9与背板10之间间距为300~500mm。钢筋插入需要保持适当的进入距离，因此限制板9与背板10之间需要留下合适间距，本实施例，限制板9与背板10之间间距为400mm。

进一步地，第一弯制机构包括铰链14、固定连接于铰链14上的弯制板13和固定连接于弯制板13上的第一扳手12，铰链14固定连接于操作台11前侧面上。本年实用新型第一弯制机构采用铰链式扳手结构，第一弯制机构包括铰链14、焊接固定连接于铰链14上的弯制板13和焊接固定连接于弯制板13上的第一扳手12，铰链14固定连接于操作台11前侧面上，转动第一扳手12，即可使得弯制板13绕铰链14转动将插入的钢筋进行弯曲。

进一步地，第一限位槽8和第二限位槽6为直槽。第一限位槽8和第二限位槽6主要作为钢筋限制槽，因此作为直槽，效果好。

进一步地，第三限位槽5为弧口槽。第二次弯制成型需要留下弯制角度，故第三限位槽5为弧口槽。

进一步地，第二弯制机构包括转动臂3和固定于转动臂3尾端的第二扳手4，转动臂3活动连接于螺母销2上。第二次弯曲采用活动扳手式进行，故第二弯制机构包括转动臂3和焊接固定于转动臂3尾端的第二扳手4，转动臂3活动连接于螺母销2上，转动臂3能够绕螺母销2转动，转动臂3上端部设有弯制头，进而弯曲钢筋。

显然，本实用新型能够连续二次弯制成型的钢筋预制设备，且具备能够限制钢筋弯曲时的运动限制槽，保持弯制不打滑。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）上固有操作台（11），操作台（11）上右部固有限制板（9），限制板（9）右侧的底座（1）上固有与限制板（9）平行的背板（10），限制板（9）和背板（10）上皆开设有左右贯通的钢筋入孔，操作台（11）前侧面上固有第一弯制机构；操作台（11）左部上固有成型平台（7），成型平台（7）前侧面上设有第一限位槽（8）；第一限位槽（8）侧面的成型平台（7）上设有第二限位槽（6），第二限位槽（6）上方的成型平台（7）上表设有第三限位槽（5）；操作台（11）左侧面上固有螺母销（2），螺母销（2）上设有第二弯制机构。

2.根据权利要求1所述一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，其特征在于：限制板（9）与背板（10）之间间距为300~500mm。

3.根据权利要求1或2所述一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，其特征在于：第一弯制机构包括铰链（14）、固定连接于铰链（14）上的弯制板（13）和固定连接于弯制板（13）上的第一扳手（12），铰链（14）固定连接于操作台（11）前侧面上。

4.根据权利要求3所述一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，其特征在于：第一限位槽（8）和第二限位槽（6）为直槽。

5.根据权利要求4所述一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，其特征在于：第三限位槽（5）为弧口槽。

6.根据权利要求1或2或4所述一种建筑施工用钢筋弯曲成型装置，其特征在于：第二弯制机构包括转动臂（3）和固定于转动臂（3）尾端的第二扳手（4），转动臂（3）活动连接于螺母销（2）上。

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