CN210907623U - 一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，包括上模板，所述上模板的底部与冲头固定板相固接，所述冲头固定板的底部与凹模相固接，所述打料块的顶部与第一弹性块的底部相固接，所述上模板、冲头固定板、凹模和卸料板的四角均与导柱滑动套接，四个所述导柱的底部均与凸凹模固定板和下模板相固接。该锁具的本体上盖落料的冲裁模，通过凸凹模与凹模的配合，实现了外轮廓的裁切，通过凸凹模与冲头的配合，实现了孔的冲裁，通过第一弹性块和第二弹性块的作用，分别实现了打料块和卸料板的复位，通过上述机构，使锁具的本体上盖可直接冲压裁切生产，相较于现有加工设备，极大的缩短了加工周期，缩短了加工时间，增加了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺装备技术领域，具体为一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模。
背景技术
推拉门是现代门的一个重要类型，与普通门的开启方式不同，推拉门大多是横向平移式推拉开启或者折叠推拉开启式，具有分隔空间、遮挡视线、增强私密性、增加空间弹性、以及适当的隔音功能。
推拉门锁具是推拉门的一个重要部件，对于推拉门需求量与日俱增的市场，现有加工设备对推拉门锁具的本体上盖的加工时间和加工周期较长，加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，以解决上述背景技术中提出的锁具在工艺要求上需要高质量、低误差，既要保证制造的效率，又要控制材料的利用率，还要控制尺寸的误差大小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，包括上模板，所述上模板的底部与冲头固定板相固接，所述冲头固定板的底部与凹模相固接，所述凹模的内部与打料块滑动套接，所述打料块的顶部与第一弹性块的底部相固接，所述第一弹性块的顶部与冲头固定板的底部相固接，所述打料块与多个冲头滑动套接，多个所述冲头的顶部均与冲头固定板的底部相固接，所述凹模的下方设有卸料板，所述卸料板与凸凹模相套接，所述凸凹模的底部与凸凹模固定板相固接，所述凸凹模固定板的底部与下模板相固接，所述凸凹模的两侧均设有第二弹性块，多个所述第二弹性块的上下两端分别与卸料板和凸凹模固定板相固接，所述上模板、冲头固定板、凹模和卸料板的四角均与导柱滑动套接，四个所述导柱的底部均与凸凹模固定板和下模板相固接。
优选的，所述凹模、冲头和凸凹模的材质均为Cr12MoV。
优选的，所述上模板、冲头固定板、打料块、卸料板、凸凹模固定板、下模板和导柱的材质均为45#钢。
优选的，所述第一弹性块和第二弹性块的材质均为高强度硫化橡胶。
优选的，所述冲头和凸凹模的刃口均为高4mm斜度为1.5°。
优选的，所述冲头与凸凹模的间隙和凸凹模与凹模的间隙均为0.01mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锁具的本体上盖落料的冲裁模，通过凸凹模与凹模的配合，实现了外轮廓的裁切，通过凸凹模与冲头的配合，实现了孔的冲裁，通过第一弹性块和第二弹性块的作用，分别实现了打料块和卸料板的复位，通过上述机构，使锁具的本体上盖可直接冲压裁切生产，相较于现有加工设备，极大的缩短了加工周期，缩短了加工时间，增加了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的冲头固定板结构示意图；
图3为图1的凹模结构示意图；
图4为图1的卸料板结构示意图；
图5为图1的凸凹模固定板结构示意图；
图6为图1的打料块结构示意图；
图7为图1的凸凹模结构示意图；。
图中：1、上模板，2、冲头固定板，3、凹模，4、打料块，5、第一弹性块，6、冲头，7、卸料板，8、凸凹模，9、凸凹模固定板，10、下模板，11、第二弹性块，12、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，包括上模板1，上模板1的底部与冲头固定板2相固接，冲头固定板2的底部与凹模3相固接，凹模3的内部与打料块4滑动套接，打料块4的顶部与第一弹性块5的底部相固接，第一弹性块5的顶部与冲头固定板2的底部相固接，打料块4与多个冲头6滑动套接，多个冲头6的顶部均与冲头固定板2的底部相固接，凹模3的下方设有卸料板7，卸料板7与凸凹模8相套接，凸凹模8的底部与凸凹模固定板9相固接，凸凹模固定板9的底部与下模板10相固接，凸凹模8的两侧均设有第二弹性块11，多个第二弹性块11的上下两端分别与卸料板7和凸凹模固定板9相固接，上模板1、冲头固定板2、凹模3和卸料板7的四角均与导柱12滑动套接，四个导柱12的底部均与凸凹模固定板9和下模板10相固接。
凹模3、冲头6和凸凹模8的材质均为Cr12MoV。上模板1、冲头固定板2、打料块4、卸料板7、凸凹模固定板9、下模板10和导柱12的材质均为45#钢。第一弹性块5和第二弹性块11的材质均为高强度硫化橡胶。冲头6和凸凹模8的刃口均为高4mm斜度为1.5°。冲头6与凸凹模8的间隙和凸凹模8与凹模3的间隙均为0.01mm。
将上模板1和下模板10分别固定在压力机的上工作台和下工作台上，使压力机控制整体机构的开模与合模，在开模状态下，将板料放置在凹模3与卸料板7之间，通过压力机控制整体机构进行合模，在合模过程中，凹模3推动卸料板7沿凸凹模8滑动，使第二弹性块11压缩，使凸凹模8进入凹模3内，并使凸凹模8推动打料块4在凹模3内向上滑动使第一弹性块5压缩，在此过程中，冲头6进入凸凹模8内部，在上述过程中，凹模3与凸凹模8实现外轮廓的裁切，凸凹模8与多个冲头6实现孔的裁切，合模完毕后，整体机构在压力机的控制下开模，使打料块4在第一弹性块5的作用下复位，使卸料板7在第二弹性块11的作用下复位，重复上述操作实现连续生产。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，其特征在于：包括上模板(1)，所述上模板(1)的底部与冲头固定板(2)相固接，所述冲头固定板(2)的底部与凹模(3)相固接，所述凹模(3)的内部与打料块(4)滑动套接，所述打料块(4)的顶部与第一弹性块(5)的底部相固接，所述第一弹性块(5)的顶部与冲头固定板(2)的底部相固接，所述打料块(4)与多个冲头(6)滑动套接，多个所述冲头(6)的顶部均与冲头固定板(2)的底部相固接，所述凹模(3)的下方设有卸料板(7)，所述卸料板(7)与凸凹模(8)相套接，所述凸凹模(8)的底部与凸凹模固定板(9)相固接，所述凸凹模固定板(9)的底部与下模板(10)相固接，所述凸凹模(8)的两侧均设有第二弹性块(11)，多个所述第二弹性块(11)的上下两端分别与卸料板(7)和凸凹模固定板(9)相固接，所述上模板(1)、冲头固定板(2)、凹模(3)和卸料板(7)的四角均与导柱(12)滑动套接，四个所述导柱(12)的底部均与凸凹模固定板(9)和下模板(10)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，其特征在于：所述第一弹性块(5)和第二弹性块(11)的材质均为高强度硫化橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，其特征在于：所述冲头(6)和凸凹模(8)的刃口均为高4mm斜度为1.5°。
4.根据权利要求1所述的一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，其特征在于：所述冲头(6)与凸凹模(8)的间隙和凸凹模(8)与凹模(3)的间隙均为0.01mm。
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| CN201921967780.1U CN210907623U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318932A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 靖江市东达新能源科技有限公司 | 一种新能源汽车电池盖板切边机 |
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921967780.1U patent/CN210907623U/zh active Active
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