CN210906412U - 一种球磨机筒体自动降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机筒体自动降温装置，属于球磨机装置领域，其特征在于：包括喷头、水箱、出水泵、冷却器、进水泵、液位计、水管和控制装置；所述的喷头位于球磨机筒体上方；在球磨机磨头磨尾滑履瓦处分别安装一组测温热电阻，筒体下方放置一个水箱，用于收集筒体上淋下的水，水箱底部安装出水泵，水从出水泵出来后经过冷却器冷却输送到喷头，水箱上方安装有进水泵及液位计。与现有技术相比较具有自动化程度高、降温效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机装置领域，特别是一种球磨机筒体自动降温装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机靠筒体内钢球及钢锻的互相碰撞，将物料挤压成一定粒度的粉料，钢球及钢锻碰撞过程中产生大量热量，一方面使物料温度升高，另一方面通过热传导致使球磨机筒体、滑环及滑履瓦温度都升高。物料温度过高可能导致物料特性发生变化造成质量问题，设备温度过高可能造成滑履瓦损坏等设备事故。球磨机筒体温度过高是水泥厂普遍面临的一项难题。目前球磨机筒体使用的降温方式为自然降温及风冷降温方式，但是由于筒体内产生热量巨大，特别是夏季气温较高，自然降温及风冷降温都达不到理想降温效果。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种球磨机筒体自动降温装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种球磨机筒体自动降温装置，其特征在于：包括喷头、水箱、出水泵、冷却器、进水泵、液位计、水管和控制装置；所述的喷头位于球磨机筒体上方；在球磨机磨头磨尾滑履瓦处分别安装一组测温热电阻，筒体下方放置一个水箱，用于收集筒体上淋下的水，水箱底部安装出水泵，水从出水泵出来后经过冷却器冷却输送到喷头，水箱上方安装有进水泵及液位计。
上述的喷头为钢管结构，在钢管上均匀钻孔制作花洒喷头，一端封堵另一端通水。
上述的控制装置包括PLC控制器和PC终端，所述的测温热电阻和液位计连接PLC控制器，PLC输出信号控制出水泵及进水泵动作。PLC与PC终端上位机连接，上位机操作画面实时显示滑履瓦温度及水箱液位。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、喷淋系统自动化控制，无需人为干涉；
2、降温效果好，满足降温要求；
3、通过翼片的设置提高了降温效率，节省了用水。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
图2是本实用新型控制装置结构示意图。
图3是本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1中，如图1、2所示，本实用新型包括喷头3、水箱4、出水泵5、冷却器6、进水泵7、液位计8、水管和控制装置。
所述的喷头3位于球磨机筒体1上方。所述的喷头3为钢管结构，在钢管上均匀钻孔制作花洒喷头3，一端封堵另一端通水。水喷淋到温度较高的筒体1上受热挥发，由于水的比热容大，所以可以带走筒体1大量热量。
在球磨机磨头磨尾滑履瓦(滑履瓦对温度比较敏感、受高温影响大)处分别安装一组测温热电阻2，筒体1上方安装钢管制作的花洒喷头3，筒体1下方放置一个水箱4，用于收集筒体1上淋下的水，水箱4底部安装出水泵5，水从出水泵5出来后经过冷却器6冷却输送到花洒喷头3，水箱4上方安装有进水泵7及液位计8。
所述的控制装置包括PLC控制器和PC终端，所述的测温热电阻和液位计8连接PLC控制器，温度检测及液位检测信号都进入PLC控制器，PLC输出信号控制出水泵5及进水泵7动作。PLC检测到磨头及磨尾温度至少有一个温度高于上限温T1时，PLC控制出水泵5启动，水经过出水泵5及冷却器6到花洒喷头3，喷淋到磨机筒体1进行降温；当磨头及磨尾温度都低于下限温T2时，出水泵5停止。由于部分水受热挥发，回到水箱4的水比水箱4输出去的水少，水箱4水位逐渐降低；液位计8检测到水位低于下限位H1时，进水泵7启动为水箱4补水，水位逐渐上升达到上限位H2时，进水泵7停止。
PLC与PC终端上位机连接，上位机操作画面实时显示滑履瓦温度及水箱4液位，便于操作员监控，同时操作员可在操作画面设置和修改温度及液位上下限设定值。
所述的控制装置中涉及到的程序均为现有技术。
实施例2中，本实施例在实施例1的基础上，对球磨机的筒体1加以改造，如图3所示，在球磨机筒体1上设置一系列的V形翼片，上下两排的V形翼片相互错开，下排V形翼片位于上排相邻两片V形翼片的中间位置。当球磨机正常工作时，筒体1进行旋转，从一侧观察时筒体1向上旋转，该侧观察翼片呈V形；从另一侧观察时筒体1向下旋转，该侧观察翼片呈Λ形。通过喷头3向筒体1上喷水，当喷洒到筒体1向上旋转的一侧时，通过V形翼片的作用能够将水兜住，防止其向下流动，从而能够使水能够充分吸收筒体1的热量；当该部分旋转至另一侧时，翼片变成Λ形，水从翼片两端流下。通过翼片的作用，能够延长冷却水在筒体1表面上停留的时间，从而能够吸收更多的热量，提高筒体1的散热效率，可以使用更少的水来达到同样的散热效果。同时通过翼片的作用能够增大筒体1的表面积，从而能够提高散热效率。
利用水比热容大的特点，采用水冷方式对球磨机进行降温。设置有温度及液位自动检测，球磨机温度高时自动启动降温措施，水箱4水位低时自动补水保证冷却水量充足。该球磨机自动降温装置实现完全自动化，解决了人为干预及操作滞后性问题。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种球磨机筒体自动降温装置，其特征在于：包括喷头、水箱、出水泵、冷却器、进水泵、液位计、水管和控制装置；所述的喷头位于球磨机筒体上方；在球磨机磨头磨尾滑履瓦处分别安装一组测温热电阻，筒体下方放置一个水箱，用于收集筒体上淋下的水，水箱底部安装出水泵，水从出水泵出来后经过冷却器冷却输送到喷头，水箱上方安装有进水泵及液位计。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体自动降温装置，其特征在于：所述的喷头为钢管结构，在钢管上均匀钻孔制作花洒喷头，一端封堵另一端通水。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体自动降温装置，其特征在于：所述的控制装置包括PLC控制器和PC终端，所述的测温热电阻和液位计连接PLC控制器，PLC输出信号控制出水泵及进水泵动作；PLC与PC终端上位机连接，上位机操作画面实时显示滑履瓦温度及水箱液位。
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