CN210905871U - 一种石油加工用搅拌装置 - Google Patents

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刘子臣
孙贺
姜浩涌
孙启童
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Abstract

本实用新型提供了一种石油加工用搅拌装置,本实用新型涉及搅拌装置技术领域,石油加工用搅拌装置包括:罐体,罐体顶部中心固定连接有电动机,电动机底部转动连接有搅拌杆,搅拌杆下端贯穿罐体顶部并延伸至罐体内部下方,且搅拌杆左右两侧均焊接有四片上下排布的搅拌片,搅拌片末端通过螺丝固定有圆形板,圆形板末端卡接有若干根塑料杆,塑料杆末端嵌入有若干根刷毛;搅拌杆下端固定连接有搅拌盖,搅拌盖上表面开有若干个通孔;本实用新型的有益效果在于:有效防止石油粘在罩体表面以及罐体内壁四周,有效防止搅拌杆对罐体内部下方的石油搅拌不均而导致罐体内部各个高度的石油浓度不一致。

Description

一种石油加工用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其是涉及一种石油加工用搅拌装置。
背景技术
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式。石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
现有的石油加工用搅拌装置,在搅拌过程中罐体内壁四周以及底部的石油很难搅拌到,使得石油黏在罐体内壁上,不仅导致石油原料的浪费,而且工作人员后期清洗罐体时也比较麻烦,罐体内部分石油搅拌不均容易出现罐体内不同高度的石油浓度不同,导致石油加工效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种石油加工用搅拌装置,有效防止石油粘在罩体表面以及罐体内壁四周,有效防止搅拌杆对罐体内部下方的石油搅拌不均而导致罐体内部各个高度的石油浓度不一致。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种石油加工用搅拌装置,所述石油加工用搅拌装置包括:
罐体,所述罐体顶部中心固定连接有电动机,所述电动机底部转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆下端贯穿罐体顶部并延伸至罐体内部下方,且所述搅拌杆左右两侧均焊接有四片上下排布的搅拌片,所述搅拌片末端通过螺丝固定有圆形板,所述圆形板末端卡接有若干根塑料杆,所述塑料杆末端嵌入有若干根刷毛;
所述搅拌杆下端固定连接有搅拌盖,所述搅拌盖上表面开有若干个通孔,且所述搅拌盖底部焊接有四根呈环形分布的支杆,所述支杆左右两侧均焊接有三片上下排布的叶片,若干个所述通孔与四根所述支杆错位排布。
作为优选的,所述罐体底部四角均焊接有支腿。
作为优选的,所述罐体顶部嵌入有两根左右排布且与其相通的进料管,所述进料管顶部嵌入有塞子。
作为优选的,所述罐体底部焊接有与其相通的出料管,所述出料管前面转动连接有阀门。
作为优选的,所述罐体内壁左右两侧均固定有罩体,所述罩体内卡接有四根上下排布的加热管。
作为优选的,若干根所述塑料杆末端的刷毛分别与两个所述罩体外表面相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种石油加工用搅拌装置,电动机工作后可带动搅拌片在罐体内转动,使得搅拌片对罐体内的石油进行搅拌,塑料杆上的刷毛可刷动罩体表面以及罐体内壁四周的石油,有效防止石油粘在罩体表面以及罐体内壁四周,可将石油原料在加工过程中搅拌更均匀,一方面可减少石油原料的浪费,另一方面方便使用者后期清洗罐体,搅拌杆转动过程中可带动搅拌盖底部的叶片转动,便于对罐体内部下方的石油进行充分搅拌,有效防止搅拌杆对罐体内部下方的石油搅拌不均而导致罐体内部各个高度的石油浓度不一致。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌盖底部平面结构示意图;
图3为本实用新型的底座A局部结构示意图。
图中标记:1-罐体;101-罩体;102-加热管;103-支腿;104-出料管;105-阀门;106-进料管;107-塞子;108-电动机;109-搅拌杆;110-搅拌片;111-圆形板;112-搅拌盖;113-通孔;114-支杆;115-叶片;116-塑料杆;117-刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示,一种石油加工用搅拌装置,石油加工用搅拌装置包括:
罐体1,所述罐体1顶部中心固定连接有电动机108,所述电动机108底部转动连接有搅拌杆109,所述搅拌杆109下端贯穿罐体1顶部并延伸至罐体1内部下方,且所述搅拌杆109左右两侧均焊接有四片上下排布的搅拌片110,所述搅拌片110末端通过螺丝固定有圆形板111,所述圆形板111末端卡接有若干根塑料杆116,所述塑料杆116末端嵌入有若干根刷毛117,所述罐体1底部四角均焊接有支腿103,所述罐体1顶部嵌入有两根左右排布且与其相通的进料管106,所述进料管106顶部嵌入有塞子107,所述罐体1内壁左右两侧均固定有罩体101,所述罩体101内卡接有四根上下排布的加热管102,若干根所述塑料杆116末端的刷毛117分别与两个所述罩体101外表面相接触;
具体的,将两根进料管106上的塞子107打开,使用者可将石油原料加入进料管106中,通过进料管106流入罐体1内部,石油原料灌好后将两个塞子107盖在两根进料管106上,将加热管102和电动机108接通外部电源,加热管102可对罐体1进行加热处理,可以为罐体1内的原料提供适宜的反应条件,加快原料的反应速度,从而可提高石油加工效率,电动机108工作后可带动搅拌杆109以及搅拌杆109上的搅拌片110、圆形板111和塑料杆116一起在罐体1内转动,使得搅拌片110对罐体1内的石油进行搅拌,塑料杆116上的刷毛117可刷动罩体101表面以及罐体1内壁四周的石油,有效防止石油粘在罩体101表面以及罐体1内壁四周,可将石油原料在加工过程中搅拌更均匀,一方面可减少石油原料的浪费,另一方面方便使用者后期清洗罐体1,四根支腿103用于支撑罐体1;
所述搅拌杆109下端固定连接有搅拌盖112,所述搅拌盖112上表面开有若干个通孔113,且所述搅拌盖112底部焊接有四根呈环形分布的支杆114,所述支杆114左右两侧均焊接有三片上下排布的叶片115,若干个所述通孔113与四根所述支杆114错位排布,所述罐体1底部焊接有与其相通的出料管104,所述出料管104前面转动连接有阀门105;
具体的,搅拌杆109转动过程中可带动其底部搅拌盖112以及搅拌盖112底部的四根支杆114一起转动,支杆114转动过程中带动叶片115一起运动,从而使得叶片115对罐体1内部下方的石油进行充分搅拌,有效防止搅拌杆109对罐体1内部下方的石油搅拌不均而导致罐体1内部各个高度的石油浓度不一致,罐体1内的石油可穿过搅拌盖112上的通孔113流入罐体1内壁底部,石油搅拌好后,使用者可打开阀门105,罐体1内的石油可通过出料管104排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油加工用搅拌装置,其特征在于,所述石油加工用搅拌装置包括:
罐体(1),所述罐体(1)顶部中心固定连接有电动机(108),所述电动机(108)底部转动连接有搅拌杆(109),所述搅拌杆(109)下端贯穿罐体(1)顶部并延伸至罐体(1)内部下方,且所述搅拌杆(109)左右两侧均焊接有四片上下排布的搅拌片(110),所述搅拌片(110)末端通过螺丝固定有圆形板(111),所述圆形板(111)末端卡接有若干根塑料杆(116),所述塑料杆(116)末端嵌入有若干根刷毛(117);所述搅拌杆(109)下端固定连接有搅拌盖(112),所述搅拌盖(112)上表面开有若干个通孔(113),且所述搅拌盖(112)底部焊接有四根呈环形分布的支杆(114),所述支杆(114)左右两侧均焊接有三片上下排布的叶片(115),若干个所述通孔(113)与四根所述支杆(114)错位排布。
2.根据权利要求1所述的一种石油加工用搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)底部四角均焊接有支腿(103)。
3.根据权利要求1所述的一种石油加工用搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)顶部嵌入有两根左右排布且与其相通的进料管(106),所述进料管(106)顶部嵌入有塞子(107)。
4.根据权利要求1所述的一种石油加工用搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)底部焊接有与其相通的出料管(104),所述出料管(104)前面转动连接有阀门(105)。
5.根据权利要求1所述的一种石油加工用搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)内壁左右两侧均固定有罩体(101),所述罩体(101)内卡接有四根上下排布的加热管(102)。
6.根据权利要求5所述的一种石油加工用搅拌装置,其特征在于:若干根所述塑料杆(116)末端的刷毛(117)分别与两个所述罩体(101)外表面相接触。
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