CN210905721U - 一种电泳涂料乳化管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳涂料乳化管道结构，包括：树脂管，其从左往右分为预热区以及混合区，所述树脂管的顶部开设有管道孔，管道孔位于预热区的左部；带有直角弯头的水管，所述水管穿过所述管道孔并延伸至所述混合区，所述水管与所述树脂管密封设置；螺旋延伸的紊流板，所述紊流板固定设在所述树脂管的内部，所述紊流板位于所述混合区内，水管位于紊流板的左侧。由于部分水管位于树脂管内，树脂管内的树脂原料能够对水管内的纯水进行预热，提高纯水温度的同时还能降低树脂原料的温度，有利于树脂原料与纯水进行混合；由于紊流板螺旋延伸，提高了混合物的流动速度并加长了混合物的流动行程，使得树脂原料与纯水能够进行充分混合。

Description

一种电泳涂料乳化管道结构

技术领域

本实用新型涉及乳化技术领域，特别涉及一种电泳涂料乳化管道结构。

背景技术

电泳涂料在生产过程中都需要经过乳化工艺，使得电泳涂料具有粘性，现有的乳化管道通常是三通管道，第一管道通入树脂原料，第二管道通入纯水，第三管道为混合管道，树脂原料与纯水在第三管道中进行混合，最后第三管道与乳化机连通并开始对混合物进行乳化。但现有的乳化管道存在以下缺陷：1、由于树脂原料为液体流动状态，此时树脂原料的温度较高，当树脂原料与纯水在第三管道内混合时，纯水会发生汽化，造成第三管道压力波动较大；2、树脂原料与纯水在第三管道内存在流速差，使得树脂原料与纯水难以充分混合。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电泳涂料乳化管道结构，能够对纯水进行预热的同时还能保证树脂原料与纯水进行充分混合。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种电泳涂料乳化管道结构，包括：树脂管，其从左往右分为预热区以及混合区，所述树脂管的顶部开设有管道孔，所述管道孔位于所述预热区的左部，所述树脂管的左端连接有法兰盘；带有直角弯头的水管，所述水管穿过所述管道孔并延伸至所述混合区，所述水管与所述树脂管密封设置；螺旋延伸的紊流板，所述紊流板固定设在所述树脂管的内部，所述紊流板位于所述混合区内，所述水管位于所述紊流板的左侧。

根据本实用新型实施例的一种电泳涂料乳化管道结构，至少具有如下有益效果：由于部分水管位于所述树脂管内，树脂管内的树脂原料能够对水管内的纯水进行预热，提高纯水温度的同时还能降低树脂原料的温度，有利于树脂原料与纯水进行混合；由于所述紊流板螺旋延伸，提高了混合物的流动速度并加长了混合物的流动行程，使得树脂原料与纯水能够进行充分混合。

根据本实用新型的一些实施例，所述树脂管的顶部为平面结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述树脂管的顶部设有若干个螺纹孔，所有的螺纹孔均分布在所述管道孔的外周。

根据本实用新型的一些实施例，所述水管外焊接有安装板，所述安装板上开设有若干个安装孔，所述安装孔的位置与所述螺纹孔的位置一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板与所述树脂管之间设有密封圈，所述密封圈用以密封所述管道孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述树脂管的底部设有若干个用以支撑所述树脂管的管道支座。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的一种电泳涂料乳化管道结构的立体结构示意图；

图2是图1所示的一种电泳涂料乳化管道结构的剖视图。

附图中：100-树脂管、210-直角弯头、200-水管、300-紊流板、110-预热区、120-混合区、130-法兰盘、400-安装板、410-螺栓、500-密封圈、600-乳化机、610-出料管道、700-管道支座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种电泳涂料乳化管道结构，包括树脂管100、带有直角弯头210的水管200以及螺旋延伸的紊流板300，所述树脂管100从左往右分为预热区110以及混合区120，所述树脂管100的顶部开设有管道孔，所述管道孔位于所述预热区110的左部，所述树脂管100的左端连接有法兰盘130，所述法兰盘130用以与树脂原料管进行可拆连接，使得树脂原料能够通入到所述树脂管100内。

由于所述水管200带有直角弯头210，因此所述水管200能够穿过所述管道孔并延伸至所述混合区120，即部分的水管200位于所述预热区110内，树脂管100内的树脂原料包裹这段水管200，树脂管100内的树脂原料能够对水管200内的纯水进行预热，提高纯水温度的同时还能降低树脂原料的温度，有利于树脂原料与纯水在所述混合区120内进行混合。为了使所述水管200能够固定连接在所述树脂管100上，所述树脂管100的顶部设有若干个螺纹孔，所有的螺纹孔均分布在所述管道孔的外周，所述水管200外焊接有安装板400，所述安装板400上开设有若干个安装孔，所述安装孔的位置与所述螺纹孔的位置一一对应，用户可采用螺栓410将安装板400固定连接在所述树脂管100上，从而使得所述水管200固定连接在所述树脂管100上。为了方便所述安装板400的固定连接，所述树脂管100的顶部为平面结构；与此同时，为了使所述水管200与所述树脂管100密封设置，所述安装板400与所述树脂管100之间设有密封圈500，所述密封圈500套设在所述水管200上，所述密封圈500用以密封所述管道孔，避免物料外泄。

所述紊流板300固定设在所述树脂管100的内部，具体地，所述紊流板300位于所述混合区120内，所述水管200位于所述紊流板300的左侧。所述紊流板300用以分割混合区120的流道，提高了混合物的流动速度并加长了混合物的流动行程，使得树脂原料与纯水能够进行充分混合。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述树脂管100的右端与乳化机600进行连通，乳化机600上设有出料管道610，由于乳化机600属于现有技术，本领域技术人员已经熟知乳化机600的结构以及工作原理，因此本实施例不再对乳化机600的结构以及工作原理进行详细描述。当树脂原料与纯水的混合物通过所述树脂管100输送至乳化机600内时，乳化机600对混合物进行剪切、分散以及撞击，使得混合物更加细腻，提高其粘性并可用作电泳涂料使用。

在本实用新型的一些实施例中，所述树脂管100的底部设有两个用以支撑所述树脂管100的管道支座700，管道支座700的设置可以降低所述树脂管100所受到的剪切力，提高所述树脂管100的使用寿命。可以理解的是，管道支座700还可以为一个、三个、四个等，而不限于此。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种电泳涂料乳化管道结构，其特征在于，包括：

树脂管(100)，其从左往右分为预热区(110)以及混合区(120)，所述树脂管(100)的顶部开设有管道孔，所述管道孔位于所述预热区(110)的左部，所述树脂管(100)的左端连接有法兰盘(130)；

带有直角弯头(210)的水管(200)，所述水管(200)穿过所述管道孔并延伸至所述混合区(120)，所述水管(200)与所述树脂管(100)密封设置；

螺旋延伸的紊流板(300)，所述紊流板(300)固定设在所述树脂管(100)的内部，所述紊流板(300)位于所述混合区(120)内，所述水管(200)位于所述紊流板(300)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种电泳涂料乳化管道结构，其特征在于：所述树脂管(100)的顶部为平面结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种电泳涂料乳化管道结构，其特征在于：所述树脂管(100)的顶部设有若干个螺纹孔，所有的螺纹孔均分布在所述管道孔的外周。

4.根据权利要求3所述的一种电泳涂料乳化管道结构，其特征在于：所述水管(200)外焊接有安装板(400)，所述安装板(400)上开设有若干个安装孔，所述安装孔的位置与所述螺纹孔的位置一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种电泳涂料乳化管道结构，其特征在于：所述安装板(400)与所述树脂管(100)之间设有密封圈(500)，所述密封圈(500)用以密封所述管道孔。

6.根据权利要求1所述的一种电泳涂料乳化管道结构，其特征在于：所述树脂管(100)的底部设有若干个用以支撑所述树脂管(100)的管道支座(700)。

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