CN218637259U - 一种搅拌机喷淋装置及搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机喷淋装置，包括喷淋水进水管和喷淋管组；喷淋水进水管上开设有进水口以与喷淋水的水源相接；喷淋管组包括至少一根喷淋管，喷淋水进水管的进水口与喷淋管的出水口之间存在高度差；喷淋管的一端与喷淋水进水管连接以使喷淋水流向待喷淋设备；喷淋管的出水口处设置有广角喷嘴。本实用新型利用搅拌机喷淋装置提高了对搅拌机的齿轮箱和搅拌部的喷淋效率及冲刷效果。本实用新型还公开了一种搅拌机。

Description

一种搅拌机喷淋装置及搅拌机

技术领域

本实用新型涉及喷淋技术领域，尤其涉及一种搅拌机喷淋装置及搅拌机。

背景技术

搅拌机应用于新能源、食品及化工等行业，应用范围广，其中喷淋系统的结构对搅拌的品质和设备的运行起着关键作用。

目前的搅拌机喷淋装置中，喷淋水进水管的进水口与喷淋水出水管的出水口处于同一水平高度，导致喷淋水进水管内部会残留冷却水无法排出，此外，喷淋水出水管上安装的喷头为水平直喷式，使得喷淋的区域有限，无法达到很好的喷淋效果。

因此，如何提高对搅拌机的齿轮箱和搅拌部的喷淋效率及冲刷效果，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机喷淋装置，以提高对搅拌机的齿轮箱和搅拌部的喷淋效率及冲刷效果；

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述搅拌机喷淋装置的搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搅拌机喷淋装置，包括喷淋水进水管和喷淋管组；

喷淋水进水管上开设有进水口以与喷淋水的水源相接；

喷淋管组包括至少一根喷淋管，喷淋水进水管的进水口与喷淋管的出水口之间存在高度差；

喷淋管的一端与喷淋水进水管连接以使喷淋水流向待喷淋设备；喷淋管的出水口处设置有广角喷嘴。

可选地，在上述的搅拌机喷淋装置中，喷淋管的出水口所在的一端为圆弧形，出水口弯向待喷淋设备。

可选地，在上述的搅拌机喷淋装置中，广角喷嘴为螺纹式广角喷嘴，通过螺纹连接的方式将广角喷嘴布置于每根喷淋管的出水口。

可选地，在上述的搅拌机喷淋装置中，喷淋管组包括第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管和第四喷淋管。

可选地，在上述的搅拌机喷淋装置中，每根喷淋管连接的广角喷嘴的喷淋方向分别为侧喷、直喷、下喷和上喷。

可选地，在上述的搅拌机喷淋装置中，每个广角喷嘴的喷淋方向和与每个广角喷嘴连接的喷淋管的出水口之间存在角度差。

可选地，在上述的搅拌机喷淋装置中，每相邻两根喷淋管之间的喷淋水进水管的长度相等。

可选地，在上述的搅拌机喷淋装置中，还包括气动流量阀，气动流量阀设置于每根喷淋管上，以独立控制每根喷淋管的流量。

本实用新型提供的搅拌机喷淋装置包括喷淋水进水管和喷淋管组，喷淋管组包括至少一根喷淋管，喷淋管与喷淋水进水管连接以使喷淋水到达待喷淋位置，喷淋水进水管的进水口与喷淋管的出水口之间存在高度差，喷淋水进水管内的冷却水在重力的作用下流向喷淋管，使得喷淋水进水管内减少冷却水残留。且在喷淋管的出水口处安装广角喷嘴，增大了喷淋水的喷淋面积，提高了对搅拌机的齿轮箱和搅拌部的喷淋效率及冲刷效果。

一种搅拌机，包括如上任一项的搅拌机喷淋装置。

可选地，在上述搅拌机中，喷淋水进水管焊接于齿轮箱的容器盖上。

本实用新型提供的搅拌机，由于具有上述搅拌机喷淋装置，因此兼具上述搅拌机喷淋装置的所有技术效果，本文在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的搅拌机喷淋装置安装于搅拌机的整体结构图；

图2为本实用新型实施例公开的搅拌机喷淋装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例公开的搅拌机喷淋装置的第四喷淋管的细节示意图；

图4为本实用新型实施例公开的搅拌机喷淋装置的第三喷淋管的细节示意图；

图1至图4各项附图标记的含义如下：

100为喷淋水进水管；101为进水口；

201为第一喷淋管；202为第二喷淋管；203为第三喷淋管；204为第四喷淋管；

300为气动流量阀；

400为广角喷嘴；

501为齿轮箱；502为搅拌部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在

没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型公开的搅拌机喷淋装置，包括喷淋水进水管100和喷淋管组；喷淋水进水管100上开设有进水口101以与喷淋水的水源相接；喷淋管组包括至少一根喷淋管，喷淋水进水管100的进水口101与喷淋管的出水口之间存在高度差；喷淋管的一端与喷淋水进水管100连接以使喷淋水流向待喷淋设备；喷淋管的出水口处设置有广角喷嘴400。

喷淋水进水管100的进水口101与喷淋管的出水口之间存在高度差，喷淋水进水管100内的冷却水在重力的作用下流向喷淋管，使得喷淋水进水管100内减少冷却水残留。且在喷淋管的出水口处安装广角喷嘴400，增大了喷淋水的喷淋面积，提高了对搅拌机的齿轮箱501和搅拌部502的喷淋效率及冲刷效果。

为减少喷淋管中冷却水残留，将喷淋管的的出水口所在的一端设置为圆弧形，出水口弯向待喷淋设备，待喷淋设备在本实用新型中指搅拌机的齿轮箱501和搅拌部502。如图1所示，喷淋管从喷淋水进水管100往下引，喷淋管的出水口所在的一端与竖直部分的喷淋管圆滑过渡，使得喷淋管内的喷淋水顺着管路的方向流出，避免了喷淋管的出水口所在的一端与竖直部分的喷淋管连接处为直角管时，在拐角处产生的冷却水残留。

为使得广角喷嘴400在喷淋管出水口处的位置更加稳固，不至于因喷淋水的压强过大而从喷淋管上脱落，本实用新型中选择螺纹式广角喷嘴400，螺纹式广角喷嘴400通过螺纹与喷淋管的出水口连接，连接更加稳固。

喷淋管组包括至少一根喷淋管，在本实用新型的一实施例中，喷淋管组包括第一喷淋管201、第二喷淋管202、第三喷淋管203和第四喷淋管204。四根喷淋管同时作用，更大范围的对搅拌机的齿轮箱501和搅拌部502进行喷淋。需要说明的是，喷淋管的数量不局限于四根，根据具体喷淋面积的大小设计喷淋管的数量，保证能够覆盖需要喷淋的面积即可。

为了优化上述技术方案，四根喷淋管上连接的广角喷嘴400的喷淋方向分别为侧喷、直喷、上喷和下喷，喷头方向各异，扩大了喷淋区域，提高了喷淋效率。

进一步的，每个广角喷嘴400和与每个广角喷嘴400连接的喷淋管的出水口之间存在角度差。如图2-图4所示，第一喷淋管201上的广角喷嘴400的喷淋方向为侧喷，侧喷式广角喷嘴400的喷淋方向与第一喷淋管201的出水口方向的夹角为α；第二喷淋管202上的广角喷嘴400的喷淋方向为直喷，直喷式广角喷嘴400的喷淋方向与第二喷淋管202的出水口方向一致；第三喷淋管203上的广角喷嘴400的喷淋方向为下喷，下喷式广角喷嘴400的喷淋方向与第三喷淋管203的出水口方向的夹角为β；第四喷淋管204上的广角喷嘴400的喷淋方向为上喷，上喷式广角喷嘴400的喷淋方向与第四喷淋管204的出水口方向的夹角为δ。α、β与δ的取值根据喷淋面积的大小来确定，保证能够完全覆盖需要喷淋的区域即可。

为进一步扩大喷淋区域，设置每相邻两根喷淋管之间的喷淋水进水管100的长度相等，即每相邻两根喷淋管对应的喷淋水进水管100上的圆心角的大小相等，在本实用新型的一实施例中，相邻两根喷淋管对应的喷淋水进水管100上的圆心角为90°，实现了喷淋管均布分布，配合广角喷嘴400，增加了喷淋区域，实现无死角喷淋。

为优化上述技术方案，在每根喷淋管上设置气动流量阀300，实现每根喷淋管的流量独立自动调节，按需控制。在需要增大某一喷淋管流量时，可单独对该喷淋管进行操作，而不影响其他喷淋管。

以下结合具体应用场景对本实用新型的原理进行详细描述：

在对上述搅拌机喷淋装置进行使用时，首先需要将喷淋水的水源连接到喷淋水进水管100的进水口101，将广角喷嘴400安装到每根喷淋管的出水口处，随后，打开水源，按照工艺需求控制喷淋管中喷淋的启停，通过调整气动流量阀300，按需控制每根喷淋管的流量

本实用新型还公开了一种搅拌机，包括如上述中任一项所述的搅拌机喷淋装置。由于上述搅拌机喷淋装置具有以上效果，包括该搅拌机喷淋装置的搅拌机具有相应效果，此处不再赘述。

在本实用新型的一实施例中，为使搅拌机喷淋装置固定在搅拌机上，可将喷淋水进水管100焊接于齿轮箱501的容器盖上，使喷淋管的出口位置对准搅拌机的齿轮箱501，同时搅拌部502也可受到搅拌机喷淋装置的喷淋作用。

需要说明的是，本实用新型提供的可用于喷淋技术领域或其他领域。其他领域为除喷淋技术领域之外的任意领域。上述仅为示例，并不对本实用新型提供的搅拌机喷淋装置及搅拌机的应用领域进行限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种搅拌机喷淋装置，其特征在于，包括喷淋水进水管(100)和喷淋管组；

所述喷淋水进水管(100)上开设有进水口(101)以与喷淋水的水源相接；

所述喷淋管组包括至少一根喷淋管，所述喷淋水进水管(100)的进水口(101)与所述喷淋管的出水口之间存在高度差；

所述喷淋管的一端与所述喷淋水进水管(100)连接以使喷淋水流向待喷淋设备；所述喷淋管的出水口处设置有广角喷嘴(400)。

2.如权利要求1所述的搅拌机喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管的出水口所在的一端为圆弧形，所述出水口弯向所述待喷淋设备。

3.如权利要求1所述的搅拌机喷淋装置，其特征在于，所述广角喷嘴(400)为螺纹式广角喷嘴，通过螺纹连接的方式将所述广角喷嘴(400)布置于每根所述喷淋管的出水口。

4.如权利要求1所述的搅拌机喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管组包括第一喷淋管(201)、第二喷淋管(202)、第三喷淋管(203)和第四喷淋管(204)。

5.如权利要求4所述的搅拌机喷淋装置，其特征在于，每根所述喷淋管连接的所述广角喷嘴(400)的喷淋方向分别为侧喷、直喷、下喷和上喷。

6.如权利要求1所述的搅拌机喷淋装置，其特征在于，每个所述广角喷嘴(400)的喷淋方向和与每个所述广角喷嘴(400)连接的所述喷淋管的出水口之间存在角度差。

7.如权利要求1所述的搅拌机喷淋装置，其特征在于，每相邻两根所述喷淋管之间的所述喷淋水进水管(100)的长度相等。

8.如权利要求1所述的搅拌机喷淋装置，其特征在于，还包括气动流量阀(300)，所述气动流量阀(300)设置于每根所述喷淋管上，以独立控制每根喷淋管的流量。

9.一种搅拌机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的搅拌机喷淋装置。

10.如权利要求9所述的搅拌机，其特征在于，所述喷淋水进水管(100)焊接于齿轮箱(501)的容器盖上。

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