CN210905238U - 一种磷酸铁制备用废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁制备用废液处理装置，包括壳体、过滤处理室、活动盘、输出管、输入管、粗过滤套、叶片条、细过滤套、驱动盘、端盖、电机、连通管、横向隔板、纵向隔板、漏斗、过滤网、插销、排污管、侧盖、锁槽、排污孔和集污槽；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全的优点，设置的电机，能够通过驱动盘带动粗过滤套和细过滤套一起高速旋转，从而能够将粗过滤套和细过滤套中的杂污甩出，也就提高了长时间过滤的效果；本实用新型中设置的叶片条，能够跟随粗过滤套一起旋转，从而将杂污和部分废液一起输送到过滤处理室下侧进行沉淀处理，而部分废液则通过连通管再次回到过滤处理室上侧，以便进行过滤处理。

Description

一种磷酸铁制备用废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁制备设备技术领域，具体的说是一种磷酸铁制备用废液处理装置。

背景技术

电池级磷酸铁是一种高纯度的磷酸铁产品，由于其工艺标准要求非常高，所以其制造难度偏大，工艺相当复杂，国内大多数厂家生产的磷酸铁由于杂污太多，只能用作陶瓷级磷酸铁使用；目前，行业内生产电池级磷酸铁主要采用在三氯化铁或硫酸铁的溶液中滴加磷酸三钠溶液，通过置换反应生成磷酸铁沉淀，再经纯净水洗涤沉淀，得到磷酸铁成品的方法，而该种方法中产生的废液回收率底，尤其是废液中的杂污太多使得过滤效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种磷酸铁制备用废液处理装置，解决了电池级磷酸铁制备中产生的废液回收率底，尤其是废液中的杂污太多使得过滤效率低下的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种磷酸铁制备用废液处理装置，其创新点在于，包括壳体、过滤处理室、活动盘、输出管、输入管、粗过滤套、叶片条、细过滤套、驱动盘、端盖、电机、连通管、横向隔板、纵向隔板、漏斗、过滤网、插销、排污管、侧盖、锁槽、排污孔和集污槽；所述壳体中设有过滤处理室；所述过滤处理室左上侧入口处固定连接有输入管；所述活动盘活动连接在过滤处理室左上侧凹槽中，所述活动盘中心孔与输出管右侧外部活动连接；所述输出管左侧固定连接在壳体左上侧外部；所述细过滤套位于粗过滤套内侧中央，所述细过滤套和粗过滤套的左端均固定连接在活动盘右侧，所述细过滤套和粗过滤套的右端均与驱动盘左侧固定连接；所述驱动盘通过端盖活动连接在壳体右上侧开口处中；所述电机固定连接在端盖右侧中央，所述电机左侧输出轴与驱动盘右侧中心固定连接；所述叶片条为数个，所述叶片条均匀固定连接在粗过滤套外圆面上；所述横向隔板为若干个，所述横向隔板均位于粗过滤套下侧，所述横向隔板呈纵向排列固定连接在过滤处理室中；所述纵向隔板为若干个，所述纵向隔板均位于横向隔板下侧，所述纵向隔板呈横向排列固定连接在过滤处理室中；所述漏斗位于纵向隔板下侧，所述漏斗固定连接在过滤处理室中，所述漏斗下侧外部与过滤网内侧固定连接；所述过滤网外侧固定连接在过滤处理室内壁上；所述连通管下侧入口与过滤处理室右下侧相连通，所述连通管上侧出口与过滤处理室右上侧相连通；所述集污槽为数个，所述集污槽呈横向排列设在过滤处理室底面中；所述排污管右侧通过侧盖活动连接在壳体下侧横向孔中，所述排污管右侧外部中均匀设有数个锁槽；所述排污孔为数个，所述排污孔呈横向排列且均设在排污管一侧，所述排污孔外侧入口分别与对应的集污槽下侧相连；所述插销固定连接在壳体右下侧中，所述插销下侧锁舌对应的锁槽相连。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述连通管下侧入口位于过滤网上侧与漏斗下侧之间。

作为优选，所述插销为弹簧插销。

作为优选，所述排污孔与其中一个锁槽位于排污管同一侧。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全的优点，设置的电机，能够通过驱动盘带动粗过滤套和细过滤套一起高速旋转，从而能够将粗过滤套和细过滤套中的杂污甩出，提高了长时间过滤的效果。

(2)本实用新型中设置的叶片条，能够跟随粗过滤套一起旋转，从而将杂污和部分废液一起输送到过滤处理室下侧进行沉淀处理，而部分废液则通过连通管再次回到过滤处理室上侧，以便进行过滤处理。

(3)本实用新型中设置的横向隔板和纵向隔板，能够减缓废液流动速度保证流动的平稳性，从而避免沉淀杂污的上浮，提高了杂污收集的效果。

(4)本实用新型中打开插销以便旋转排污管使排污孔对准集污槽，从而便于杂污通过排污孔进入到排污管中进行排出，提高了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-壳体；2-过滤处理室；3-活动盘；4-输出管；5-输入管；6-粗过滤套；7-叶片条；8-细过滤套；9-驱动盘；10-端盖；11-电机；12-连通管；13-横向隔板；14-纵向隔板；15-漏斗；16-过滤网；17-插销；18-排污管；19-侧盖；20-锁槽；21-排污孔；22-集污槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种磷酸铁制备用废液处理装置，包括壳体1、过滤处理室2、活动盘3、输出管4、输入管5、粗过滤套6、叶片条7、细过滤套8、驱动盘9、端盖10、电机11、连通管12、横向隔板13、纵向隔板14、漏斗15、过滤网16、插销17、排污管18、侧盖19、锁槽20、排污孔21和集污槽22；所述壳体1中设有过滤处理室2；所述过滤处理室2左上侧入口处固定连接有输入管5；所述活动盘3活动连接在过滤处理室2左上侧凹槽中，所述活动盘3中心孔与输出管4右侧外部活动连接；所述输出管4左侧固定连接在壳体1左上侧外部；所述细过滤套8位于粗过滤套6内侧中央，所述细过滤套8和粗过滤套6的左端均固定连接在活动盘3右侧，所述细过滤套8和粗过滤套6的右端均与驱动盘9左侧固定连接；所述驱动盘9通过端盖10活动连接在壳体1右上侧开口处中；所述电机11固定连接在端盖10右侧中央，所述电机11左侧输出轴与驱动盘9右侧中心固定连接；所述叶片条7为数个，所述叶片条7均匀固定连接在粗过滤套6外圆面上；所述横向隔板13为若干个，所述横向隔板13均位于粗过滤套6下侧，所述横向隔板13呈纵向排列固定连接在过滤处理室2中；所述纵向隔板14为若干个，所述纵向隔板14均位于横向隔板13下侧，所述纵向隔板14呈横向排列固定连接在过滤处理室2中；所述漏斗15位于纵向隔板14下侧，所述漏斗15固定连接在过滤处理室2中，所述漏斗15下侧外部与过滤网16内侧固定连接；所述过滤网16外侧固定连接在过滤处理室2内壁上；所述连通管12下侧入口与过滤处理室2右下侧相连通，所述连通管12上侧出口与过滤处理室2右上侧相连通；所述集污槽22为数个，所述集污槽22呈横向排列设在过滤处理室2底面中；所述排污管18右侧通过侧盖19活动连接在壳体1下侧横向孔中，所述排污管18右侧外部中均匀设有数个锁槽20；所述排污孔21为数个，所述排污孔21呈横向排列且均设在排污管18一侧，所述排污孔21外侧入口分别与对应的集污槽22下侧相连；所述插销17固定连接在壳体1右下侧中，所述插销17下侧锁舌对应的锁槽20相连。

其中，所述电机11为伺服电机或变频电机；所述连通管12下侧入口位于过滤网16上侧与漏斗15下侧之间；所述插销17为弹簧插销；所述排污孔21与其中一个锁槽20位于排污管18同一侧。

本实用新型的使用状态为，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全的优点，使用时，废液首先通过输入管5输送到过滤处理室2中，而后依次通过粗过滤套6和细过滤套8进行过滤，然后过滤后的液体在通过输出管4输出进行进一步回收处理，而设置的电机11，能够通过驱动盘9带动粗过滤套6和细过滤套8一起高速旋转，从而能够将粗过滤套6和细过滤套8中的杂污甩出，也就提高了长时间过滤的效果，而设置的叶片条7，能够跟随粗过滤套6一起旋转，从而将杂污和部分废液一起输送到过滤处理室2下侧进行沉淀处理，而部分废液则通过连通管12再次回到过滤处理室2上侧以便进行过滤处理，而设置的横向隔板13和纵向隔板14，能够减缓废液流动速度保证流动的平稳性，从而避免沉淀杂污的上浮，也就提高了杂污收集的效果，而排污时，首先打开插销17以便旋转排污管18使排污孔21对准集污槽22，从而便于杂污通过排污孔21进入到排污管18中进行排出，也就提高了清理的效率。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种磷酸铁制备用废液处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、过滤处理室(2)、活动盘(3)、输出管(4)、输入管(5)、粗过滤套(6)、叶片条(7)、细过滤套(8)、驱动盘(9)、端盖(10)、电机(11)、连通管(12)、横向隔板(13)、纵向隔板(14)、漏斗(15)、过滤网(16)、插销(17)、排污管(18)、侧盖(19)、锁槽(20)、排污孔(21)和集污槽(22)；

所述壳体(1)中设有过滤处理室(2)；

所述过滤处理室(2)左上侧入口处固定连接有输入管(5)；

所述活动盘(3)活动连接在过滤处理室(2)左上侧凹槽中，所述活动盘(3)中心孔与输出管(4)右侧外部活动连接；

所述输出管(4)左侧固定连接在壳体(1)左上侧外部；

所述细过滤套(8)位于粗过滤套(6)内侧中央，所述细过滤套(8)和粗过滤套(6)的左端均固定连接在活动盘(3)右侧，所述细过滤套(8)和粗过滤套(6)的右端均与驱动盘(9)左侧固定连接；

所述驱动盘(9)通过端盖(10)活动连接在壳体(1)右上侧开口处中；

所述电机(11)固定连接在端盖(10)右侧中央，所述电机(11)左侧输出轴与驱动盘(9)右侧中心固定连接；

所述叶片条(7)为数个，所述叶片条(7)均匀固定连接在粗过滤套(6)外圆面上；

所述横向隔板(13)为若干个，所述横向隔板(13)均位于粗过滤套(6)下侧，所述横向隔板(13)呈纵向排列固定连接在过滤处理室(2)中；

所述纵向隔板(14)为若干个，所述纵向隔板(14)均位于横向隔板(13)下侧，所述纵向隔板(14)呈横向排列固定连接在过滤处理室(2)中；

所述漏斗(15)位于纵向隔板(14)下侧，所述漏斗(15)固定连接在过滤处理室(2)中，所述漏斗(15)下侧外部与过滤网(16)内侧固定连接；

所述过滤网(16)外侧固定连接在过滤处理室(2)内壁上；

所述连通管(12)下侧入口与过滤处理室(2)右下侧相连通，所述连通管(12)上侧出口与过滤处理室(2)右上侧相连通；

所述集污槽(22)为数个，所述集污槽(22)呈横向排列设在过滤处理室(2)底面中；

所述排污管(18)右侧通过侧盖(19)活动连接在壳体(1)下侧横向孔中，所述排污管(18)右侧外部中均匀设有数个锁槽(20)；

所述排污孔(21)为数个，所述排污孔(21)呈横向排列且均设在排污管(18)一侧，所述排污孔(21)外侧入口分别与对应的集污槽(22)下侧相连；

所述插销(17)固定连接在壳体(1)右下侧中，所述插销(17)下侧锁舌对应的锁槽(20)相连。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁制备用废液处理装置，其特征在于，所述电机(11)为伺服电机或变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁制备用废液处理装置，其特征在于，所述连通管(12)下侧入口位于过滤网(16)上侧与漏斗(15)下侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁制备用废液处理装置，其特征在于，所述插销(17)为弹簧插销。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁制备用废液处理装置，其特征在于，所述排污孔(21)与其中一个锁槽(20)位于排污管(18)同一侧。

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